QC11Y系(xì)列液壓閘式(shì)剪闆機主要(yào)性能及特點(dian)

1. 剪闆機機架(jià)采用全鋼整(zhěng)體焊接結構(gòu)，有足夠的強(qiang)度及剛性，并(bìng)通過高頻振(zhèn)動消除内應(yīng)力，保證機身(shen)的整體💋精度(dù)。

2. 采用大型落(luo)地镗銑床，用(yòng)一次加工法(fa)，作精密加工(gōng)，以确保加工(gōng)精度。

3. 三點滾(gǔn)輪支撐液壓(yā)閘式結構。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓系(xì)統采用整體(tǐ)式邏輯回路(lu)，經由順序閥(fa)控制，蓄📧能🚶器(qi)回程，動作平(ping)穩，噪音低，維(wei)護簡單。

5. 采用(yòng)液壓系統控(kòng)制刀闆上、下(xià)運動。

Ø 采用高(gao)強度矩形刀(dao)片，四個刃口(kou)均可使用。

Ø 滾(gǔn)軸式工作台(tai)送料裝置及(ji)前托料裝置(zhi)，送料方便，并(bìng)保證工件在(zai)運行時不被(bèi)劃傷。

6. 剪闆機(jī)壓料裝置采(cai)用整體回路(lù)及獨立式并(bìng)列壓緊缸，且(qie)☀️壓料裝置🈲裝(zhuang)有橡膠墊,當(dāng)闆料不平時(shi)，可自由伸縮(suo)壓緊在闆料(liào)上，且壓緊✌️力(li)也可随闆料(liao)材質及厚度(dù)自動調整，不(bú)傷闆面。

7. 剪闆(pǎn)機刃口間隙(xi)電機快速調(diào)整，操作簡易(yi)，以适應不同(tong)闆厚及材質(zhi)的剪切需要(yào)。

8. 剪切行程通(tong)過系統進行(hang)控制剪切長(zhang)度調整，使刀(dāo)片不需要🔴完(wán)成整個循環(huan)，節省了工作(zuò)時間，增加了(le)行程次數，即(ji)提🌈高了生産(chǎn)效率。

9. 燈光線(xian)影對線裝置(zhì)，便于畫線剪(jian)切。

10.剪闆機(ji) 液壓電控調(diào)整剪切角度(du)。剪切角可在(zai)規定範圍内(nei)🆚調整🌈。剪切薄(báo)闆時可進一(yi)步提高剪切(qiē)質量🔞，剪切📞厚(hou)闆時可增加(jiā)被剪闆材的(de)厚度。在剪切(qie)狹窄的條料(liao)時剪切角調(diao)整顯得特别(bié)有用：較小的(de)剪切🔅角可減(jiǎn)少條料的扭(niu)曲變形

11. 剪闆(pan)機電動後擋(dang)料裝置，自動(dòng)單向定位，控(kòng)制精度高，不(bu)用手🚶動微調(diao)。

12. 剪闆機電氣(qì)控制集中可(ke)靠：

Ø 動力設施(shi)均設于機身(shēn)内，通過對控(kong)制面闆上的(de)按🐇鈕進行操(cāo)作來控制和(hé)實現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關，可通(tōng)過其直接對(dui)剪切動作進(jìn)行操作，方便(biàn)快捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選用(yòng)正泰産品。

Ø 活(huo)動式安全防(fang)護欄，可保護(hù)操作者的安(an)全，并能清楚(chu)的🧡看到剪切(qie)的情形，既安(ān)全，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器來(lái)對控制電路(lù)的短路進行(háng)保護。

Ø 電機的(de)過載和短路(lù)，通過空氣開(kāi)關進行保護(hu)。

Ø 操作面闆和(hé)腳踏開關，均(jun1)設有急停開(kāi)關按鈕，在操(cao)作錯誤時，可(ke)及時停機。

13. 剪(jiǎn)闆機液壓系(xi)統安全可靠(kao)

Ø 液系統集成(chéng)塊設有直動(dong)式安全溢流(liu)閥，以确保準(zhun)确的壓力調(diào)整。

Ø 為保護油(you)泵的安全，在(zài)泵頭處特設(shè)有管式單向(xiàng)閥，以避免🐪油(yóu)壓對泵體的(de)沖擊。

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