Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件
一、 技(ji)術參數(shu)
Y32-500T四(sì)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù) |
項 目(mù) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) |
公稱(chēng)力 | 5000 | KN |
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回程力(li) | 1000 | KN |
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頂(dǐng)出力 | 1000 | KN |
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液體(tǐ)極限工(gōng)作壓力(li) | 25 | mpa |
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滑(hua)塊極限(xiàn)行程 | 900 | mm |
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頂出(chu)活塞極(ji)限行程(chéng) | 350 | mm |
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滑(huá)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(lí) | 1500 | mm |
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滑(hua)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuo) | 10 |
回(hui)程 | 80 |
頂出行(hang)程速度(du) | 頂出(chū) | 80 | mm/s |
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退(tuì)回 | 160 |
工作台(tai)有效面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qi)占地面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(jī)總功率(lü) | 37 | KW |
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整(zhěng)機重量(liang) | 23600 | KG |
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性能與(yu)特點:
本(ben)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yì),如沖裁(cái)、彎曲翻(fan)邊♉、薄闆(pǎn)拉伸等(deng)。也可從(cong)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷擠(jǐ)金屬零(ling)件成型(xíng),塑料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pǐn)的壓♈制(zhì)成型工(gōng)藝。
本機(ji)器具有(you)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yong)按鈕☔集(jí)中控制(zhi),可實現(xiàn)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuo)方式。本(ben)機器的(de)工🔅作壓(ya)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wéi)均可根(gen)據工藝(yi)需要進(jin)行調整(zhěng)。并能完(wan)成定壓(ya)及定程(chéng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yi)方式在(zài)壓制後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yan)時自動(dòng)回程動(dòng)作。
二、主(zhǔ)要結構(gou)概述
本(běn)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下:
(一)、機(jī)身
機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)🎯調節螺(luo)母等組(zu)成,依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工🤞作台(tai)🚶♀️鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(he)♈螺栓連(lian)接,依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作⭐台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖
(二)、主(zhu)缸
主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内,活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接,活塞(sai)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄❓鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huó)塞💜頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuang)有O形圈(quān),将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(ge)腔,缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封🙇♀️圈,借(jie)❌助法蘭(lan)鎖緊,以(yǐ)保證下(xià)腔密封(feng)。
(三)、頂出(chū)缸
頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(ding),結構與(yu)主缸基(jī)本相同(tong)。
(四)、動力(li)機構
動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制📐系(xì)統等組(zu)成,它是(shi)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(ye),而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各種動(dòng)作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian),并設有(you)清洗窗(chuāng)口,前📧端(duān)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(yóu)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)
插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(si)部分🈲組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jian),分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(cha)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。
集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種,分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組⚽成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯🔴,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fa)😘芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)🐪之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油🚩孔(kǒng),控制充(chong)液油箱(xiāng)的🚶♀️油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)💚油箱中(zhong)溢出。
上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右🙇♀️側(cè)面,撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yu)🧑🏾🤝🧑🏼支架上(shàng),調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhi),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、液(ye)壓系統(tong)概述
(一(yi))概述
液(ye)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuang)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置(各(ge)種閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成♌。借(jie)助電氣(qi)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dòng)橫梁,完(wan)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循環(huan)。
本機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較簡單(dān),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dào)相應的(de)動作,放(fang)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)🔴使活動(dòng)橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huan)。
(二)液壓(ya)原理說(shuō)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重實(shí)✍️現快速(su)下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shi)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng),從而下(xia)腔排油(yóu)減慢,滑(hua)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jiē)🙇🏻觸工件(jian)🚩加壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bì),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊😘卸壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bao)壓延時(shi)繼㊙️電器(qi)調定,完(wan)成👄定壓(ya)壓制動(dong)作。
5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(ru)卸♍壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(yā)。A與O口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qǐ),系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá),而不能(neng)使🔅滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程(cheng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hou),YV2失電,由(you)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(er)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換🈲為(wei)由🐅調壓(ya)🌈蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xian)位開📧關(guan)📐後,電磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dāng)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回❄️油(you)🐪箱。即♊實(shí)💜現頂缸(gāng)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shàng)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(you)進入油(you)箱,即實(shí)現頂缸(gang)退回動(dòng)作。
至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。
五、電(dian)氣系統(tong)概述
(一(yi))概述
本(běn)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liú)220V。
本機設(she)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(mian)闆✨上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈🔆等(děng),可♌實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動📱開(kai)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱🏒繼電(diàn)器、中間(jian)♍繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。
考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線器,另(lìng)🔞外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fu)近。
(二)電(diàn)力驅動(dong)裝置及(jí)容量
本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shi)式電🚶♀️磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dong)作電壓(yā)為交流(liú)220V。
本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(can)數:
總功(gong)率:37KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bei)防護等(deng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fei)标定制(zhi)。
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。

廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(you)壓機、壓(yā)力機、單(dan)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liu)柱液壓(yā)機、八柱(zhu)🤞液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(ya)機、成型(xíng)液✏️壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(jī)、熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)機、粉末(mò)液👄壓機(ji)、封頭🧑🏽🤝🧑🏻液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(ji)、剪闆機(ji)、折彎機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、激(jī)光切割(gē)機、數控(kong)機床等(deng)。
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