Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件
一、 技(jì)術參數(shu)
Y32-500T四(sì)柱式液(ye)壓機技(jì)術參數(shu) |
項 目(mù) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) |
公稱(chēng)力 | 5000 | KN |
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回程力(lì) | 1000 | KN |
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頂(ding)出力 | 1000 | KN |
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液體(ti)極限工(gōng)作壓力(lì) | 25 | mpa |
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滑(hua)塊極限(xian)行程 | 900 | mm |
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頂出(chū)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑(huá)塊距工(gong)作台極(ji)限距離(li) | 1500 | mm |
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滑(huá)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuo) | 10 |
回(hui)程 | 80 |
頂出行(háng)程速度(dù) | 頂出(chu) | 80 | mm/s |
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退(tui)回 | 160 |
工作台(tai)有效面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qi)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(ji)總功率(lǜ) | 37 | KW |
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整(zheng)機重量(liàng) | 23600 | KG |
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性能與(yu)特點:
本(ben)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(ya)制工藝(yì),如沖裁(cái)、彎曲♉翻(fan)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷擠(ji)金屬零(líng)件成型(xíng),塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓制(zhi)成型工(gong)藝。
本機(ji)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(ji)構和電(dian)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按鈕集(jí)中🌈控制(zhi),可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuo)方式。本(ben)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wéi)均可根(gen)據工藝(yi)需♻️要進(jìn)行🌐調整(zheng)。并能完(wan)成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩(liang)種工藝(yì)方式,定(ding)壓成型(xing)之工藝(yì)方式在(zai)壓制後(hòu)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dong)回程動(dòng)作。
二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述
本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(ru)下:
(一)、機(ji)身
機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節螺(luo)🔴母等組(zǔ)成,依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊💜螺(luo)母緊固(gù)♉于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gu)于✨上橫(heng)梁📞上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸🚶♀️活塞(sāi)由連💜接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接🙇🏻,依靠(kao)四柱❄️作(zuò)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nèi)🌈裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作🐇台表(biao)面均有(you)T形槽,便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内👣,活💋塞(sai)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lián)接,活塞(sai)頭🔴部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相❌反的(de)密💘封環(huan),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan),将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔,缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封圈👉,借(jie)🥵助法蘭(lán)鎖緊,以(yǐ)保證下(xià)腔密封(feng)。
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kǒng)内,用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(ding),結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。
(四)、動力(lì)機構
動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xi)🈲統等組(zǔ)成,它是(shì)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(yè),而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各種動(dòng)🎯作的機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn),并設有(you)清洗窗(chuāng)口,前端(duān)裝有🔱液(yè)位液☀️溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(you)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)
2、Y180L-6電機
電(diàn)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)
插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zǔ)🈲成。插件(jian)共有8件(jiàn),分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng),分别為(wei)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)🔆裝式控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fá)控制👅蓋(gài)闆。
集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian),結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chong)液閥的(de)😍閥芯,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)🈲缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fá)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充👣液(yè)油箱,充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油✏️孔(kǒng),控制充(chong)✌️液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yu)👈的油流(liu)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(ce),由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右⛹🏻♀️側(ce)面👅,撞塊(kuai)⛹🏻♀️固定于(yu)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guan)🔞固定于(yu)支架上(shàng),調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhi)‼️,可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)🐆置。
四、液(yè)壓系統(tong)概述
(一(yi))概述
液(ye)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(各(ge)✉️種閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jie)助🌈電氣(qi)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wán)成各種(zhong)工藝動(dòng)作循🏃♀️環(huan)。
本機器(qì)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zhěng)方式比(bi)較👈簡單(dan),用手按(an)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fang)手後立(li)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wéi)按壓工(gong)作按鈕(niu)使活動(dòng)橫梁自(zì)動的完(wan)🌈成一個(ge)工藝動(dong)作循環(huan)。
(二)液壓(yā)原理說(shuo)明
1、 接通(tong)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)電,插件(jian)C1關閉,泵(bèng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重實(shí)現快速(su)下行。
3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shi)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(hua)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jie)🧑🏽🤝🧑🏻觸工🔴件(jian)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huò)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延🔞時(shi)繼電器(qì)調定💞,完(wán)成定壓(yā)壓制動(dong)作。
5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhe)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(ru)卸壓,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chong)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與O口通(tōng),從而插(cha)件C4開啟(qǐ),系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kai)充液閥(fá),而不能(neng)🍓使滑塊(kuài)回程,從(cong)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程(cheng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),YV2失電,由(you)延時斷(duàn)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(li)變換為(wéi)由🔞調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(hui)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xian)位開關(guan)後,電磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(ting)止。
7、頂缸(gāng)頂出
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即🐉實(shí)現頂缸(gang)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂缸(gang)把工件(jiàn)頂出後(hou),手動按(àn)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(yóu)進🧑🏾🤝🧑🏼入油(you)箱,即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dòng)作。
至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dong)作。
五、電(dian)氣系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
本(ben)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)🐪為交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kòng)👣制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(děng),可實現(xian)對壓㊙️機(jī)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)㊙️過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhang)✍️握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控💃制(zhì)箱内部(bù)裝有電(dian)源開關(guan)、自動🐆開(kāi)關、交流(liú)♻️接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。
考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線🌈器❗,另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。
(二)電(diàn)力驅動(dong)裝置及(jí)容量
本(běn)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shī)式電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個,動(dòng)作電壓(yā)為交流(liu)220V。
本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(can)數:
總功(gong)率:37KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bei)防護等(deng)級:IP44
備注(zhù):
1.接受非(fei)标定制(zhi)。
2.以上參(cān)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gai)不另行(háng)通知。

廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(yè)壓機、六(liu)柱液壓(ya)機、八💛柱(zhu)液🎯壓機(jī)👣、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(yā)機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(ji)、熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)😄機、粉末(mo)液壓機(jī)📞、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)⛹🏻♀️液壓機(jī)👄、剪闆機(ji)、折彎機(jī)、卷闆機(ji)🈚、沖床、激(ji)光切割(ge)機、數控(kong)機床等(děng)。
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