Y32-500T四柱(zhù)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件
一(yī)、 技術參(can)數
Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī)技術參(cān)數 |
項(xiàng) 目 | 數(shu) 值 | 單(dan) 位 | 備(bei) 注 |
公(gōng)稱力 | 5000 | KN |
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回程(cheng)力 | 1000 | KN |
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頂出力(lì) | 1000 | KN |
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液(yè)體極限(xiàn)工作壓(ya)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(jí)限行程(cheng) | 900 | mm |
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頂(ding)出活塞(sāi)極限行(háng)程 | 350 | mm |
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滑塊距(ju)工作台(tai)極限距(jù)離 | 1500 | mm | |
滑塊行(hang)程速度(du) | 快下(xià) | 100 | mm/s |
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工(gong)作 | 10 |
回程 | 80 |
頂出(chu)行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 80 | mm/s |
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退回 | 160 |
工作(zuò)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1400 | mm |
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前後(hòu) | 1400 |
機(ji)器占地(dì)面積 | 左右 | 4060 | mm |
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前後(hòu) | 3525 |
電(diàn)機總功(gong)率 | 37 | KW |
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整機重(zhòng)量 | 23600 | KG |
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性能(neng)與特點(dian):
本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零📧件成(cheng)型,塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。
本(běn)機器具(ju)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統,并采(cai)用按💃鈕(niǔ)集中♍控(kong)制,可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qi)🏃的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行💯調(diao)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種🔞工(gōng)藝方式(shi),定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動📐回程(chéng)動作。
二(èr)、主要結(jie)構概述(shu)
本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下:
(一(yī))、機身
機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(deng)組成,依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jia),上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固💜于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(er))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内,活(huo)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接,活(huo)塞頭🌈部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或🌂鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環,内圈(quan)裝有O形(xíng)圈,将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔,缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密㊙️封圈(quan)🌈,借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zheng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。
(四)、動(dòng)力機構(gou)
動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統🚶等(děng)♋組成,它(ta)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(yóu)液,而使(shi)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件,并設(shè)有清洗(xi)窗口,前(qian)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵
2、Y180L-6電機(jī)
電機功(gong)率w=37kw;轉速(su)n=970r/min.
3、插裝閥(fa)集成系(xi)統
插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fen)組成🚶♀️。插(chā)件共有(you)8件,分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件,通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種,分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝🥵式(shì)🏒控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥🏃🏻♂️控制(zhi)蓋闆。
集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件,結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(san)、充液裝(zhuāng)置
充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端,它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zu)成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xià)行時,主(zhu)缸上腔(qiang)形成❓負(fù)壓,打開(kai)充液閥(fá)的‼️閥芯(xīn)❓,主缸上(shang)腔充液(ye),回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推🏃動主(zhu)閥‼️芯,使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiāng),充液油(you)箱上📞設(shè)有回油(yóu)孔,控制(zhì)充液油(you)箱的🤞油(yóu)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)😍油箱以(yǐ)防止🌍油(you)液從充(chōng)液♋油箱(xiang)中溢出(chu)。
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置
上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側,由支(zhi)架、撞❌塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台💚的右(you)📐側面,撞(zhuàng)塊⚽固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian),行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jia)上,調節(jie)行👄程開(kai)關☁️的位(wei)置,可控(kòng)制滑塊(kuai)🈚的運行(hang)位置。
四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)
(一)概述(shù)
液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置(泵(beng)和油缸(gang)),能量調(diao)節裝置(zhi)(各種閥(fá))以及能(néng)量輸送(song)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù))等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)☂️的控制(zhì),驅動活(huó)動橫梁(liang),完成各(gè)📞種工藝(yì)動作循(xun)環。
本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diào)整方🔴式(shì)比較簡(jiǎn)單,用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuò),放📞手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為⭕按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xún)環。
(二)液(ye)壓原理(lǐ)說明
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(huá)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通電,插(chā)件C1關閉(bi),泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷,系統(tǒng)升壓,YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔,YV3通(tōng)電,使插(cha)件C3打開(kai),主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng),滑塊依(yī)靠自重(zhòng)🐆實現快(kuai)速🌈下行(háng)。
3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制:當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí),YV3失電,同(tóng)時YV2通電(dian),使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定,從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行,并(bing)接觸工(gong)件加壓(yā)。
4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢,觸動(dong)下限位(wei)開關,使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完🍓成壓(yā)制動作(zuò),或者缸(gang)内壓力(li)升高,由(yóu)保壓延(yan)時繼💁電(dian)器調定(ding),完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。
5、卸(xie)壓:下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊,轉(zhuan)入卸壓(ya)🐇,此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電,泵轉(zhuǎn)入工作(zuò),YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通,打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya),此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥,而不(bú)⁉️能使滑(huá)塊回程(chéng),從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。
6、滑塊回(huí)程:當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後,YV2失電(dian),由延時(shí)斷電器(qì)控制,從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)👅為由🌈調(diào)🚩壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì),使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後,電(diàn)磁閥失(shī)電,滑塊(kuài)停止。
7、頂(dǐng)缸頂出(chū)
當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang),同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實現🌍頂(dǐng)缸頂出(chu)。
8、頂缸退(tuì)回
當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後,手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu),電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi),系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔;同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進♍入(ru)💃🏻油箱,即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。
至(zhi)此,實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。
五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shu)
本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán),控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wai),電磁閥(fa)動作電(diàn)路✏️為交(jiao)流220V。
本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控制🈲箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等,可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通🔴過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱🏃♀️繼(jì)電器、中(zhōng)間🌂繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。
考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便,本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線☎️器(qì),另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。
(二(er))電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)
本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fèn)
本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge),動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。
本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數:
總(zǒng)功率:37KW
電(diàn)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(shè)備防護(hu)等級:IP44
備(bei)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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