Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shù) 文 件
一(yī)、 技術參(cān)數
Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī)技術參(can)數 |
項(xiàng) 目 | 數(shu) 值 | 單(dan) 位 | 備(bèi) 注 |
公(gōng)稱力 | 5000 | KN |
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回程(chéng)力 | 1000 | KN |
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頂出力(li) | 1000 | KN |
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液(ye)體極限(xian)工作壓(yā)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(ji)限行程(cheng) | 900 | mm |
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頂(ding)出活塞(sāi)極限行(hang)程 | 350 | mm |
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滑塊距(jù)工作台(tai)極限距(jù)離 | 1500 | mm | |
滑塊行(hang)程速度(dù) | 快下(xià) | 100 | mm/s |
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工(gōng)作 | 10 |
回程 | 80 |
頂出(chu)行程速(su)度 | 頂(ding)出 | 80 | mm/s |
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退回 | 160 |
工作(zuò)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1400 | mm |
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前後(hou) | 1400 |
機(ji)器占地(di)面積 | 左右 | 4060 | mm |
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前後(hòu) | 3525 |
電(dian)機總功(gong)率 | 37 | KW |
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整機重(zhòng)量 | 23600 | KG |
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性能(neng)與特點(dian):
本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)⚽翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)☔擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型,塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。
本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統,并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制,可實(shi)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diao)整。并🛀🏻能(néng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shi),定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動㊙️回程(cheng)動作。
二(èr)、主要結(jie)構概述(shu)
本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下:
(一(yi))、機身
機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調🐇節(jiē)螺母🈲等(děng)組成,依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)🍉螺母🤩緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁💁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸😘活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhù)🛀作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(er))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内,活(huo)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接,活(huó)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄🏃♀️鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環,内🌈圈(quān)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān),借🍉助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zheng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定🔱,結構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。
(四)、動(dong)力機構(gou)
動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(deng)組成,它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液,而使(shǐ)主機實(shí)✉️現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件,并設(she)有清洗(xi)窗口,前(qián)端裝有(yǒu)液位液(yè)㊙️溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-6電機(ji)
電機功(gōng)率w=37kw;轉速(sù)n=970r/min.
3、插裝閥(fá)集成系(xi)統
插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)🔴四☔部分(fèn)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件,分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件,通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種,分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内👈裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。
集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件,結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、充液裝(zhuāng)置
充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端,它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zǔ)⭐成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時,主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓,打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(ye),回程時(shi)主缸下(xia)腔♉油液(ye)推動主(zhu)閥芯,使(shi)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiāng),充液油(you)箱上😍設(she)有回油(you)孔,控制(zhi)充液油(you)箱的⛷️油(yóu)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置
上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側,由支(zhi)架、撞塊(kuai)㊙️、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台的右(you)🌈側面🈲,撞(zhuàng)塊✍️固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(miàn),行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jia)上,調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置,可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。
四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shù)
液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置(泵(bèng)和油缸(gāng)),能量調(diao)節裝🐆置(zhi)(各種閥(fa))以及能(néng)量輸送(sòng)裝置(油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù))等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)✍️的控制(zhì),驅動活(huó)動橫梁(liang),完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)環。
本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jiǎn)單,用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo),放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完㊙️成一(yī)個工藝(yì)💞動作循(xun)環。
(二)液(yè)壓原理(li)說明
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)
1、 接通電(dian)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bì),泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tōng)電,使插(chā)件C3打開(kāi),主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang),滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現💜快(kuai)速下行(háng)。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制:當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí),YV3失電,同(tóng)時YV2通電(diàn),使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定,從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行,并(bing)接觸工(gōng)件加壓(yā)。
4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢,觸動(dòng)下限位(wèi)開關,使(shi)滑塊♉卸(xiè)壓回程(cheng)㊙️完成壓(yā)制動作(zuo),或者缸(gāng)内壓力(li)升高,由(you)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(dìng),完成🔴定(ding)壓壓制(zhì)動作。
5、卸(xie)壓:下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊,轉(zhuǎn)入卸⭕壓(ya),此時YV1、YV2、YV5通(tong)電,泵轉(zhuan)入工作(zuò),YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通,打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通,從而(ér)插件C4開(kāi)啟,系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā),此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥,而不(bu)能使🔱滑(hua)塊回程(chéng),從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。
6、滑塊回(huí)程:當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(líng)後,YV2失電(dian),由延時(shi)斷電器(qì)控制,從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)❤️為🥵由🏃♂️調(diao)壓㊙️蓋💃🏻闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li),使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kāi)關後,電(diàn)磁閥失(shī)電,滑塊(kuài)停止。
7、頂(ding)缸頂出(chu)
當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng),同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實現🐕頂(dǐng)缸頂出(chū)。
8、頂缸退(tuì)回
當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後,手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ),電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai),系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔;同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱,即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。
至(zhi)此,實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。
五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)
(一)概述(shù)
本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài),電磁閥(fá)動作電(dian)⚽路為交(jiao)流220V。
本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控✨制箱(xiang)🌈面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信🔴号燈(dēng)🤞等,可實(shi)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱🌈繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。
考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便,本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi),另外⛱️安(ān)裝🔴于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。
(二(er))電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fen)
本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(diàn)磁🤟閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge),動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。
本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數:
總(zǒng)功率:37KW
電(dian)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(shè)備防護(hu)等級:IP44
備(bei)注:
1.接受(shòu)非标定(ding)制。
2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao),如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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