Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī) 技 術 文(wen) 件
一、 技(jì)術參數(shu)
Y32-500T四(sì)柱式液(ye)壓機技(jì)術參數(shu) |
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN |
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回程力(li) | 1000 | KN |
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頂(ding)出力 | 1000 | KN |
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液體(ti)極限工(gōng)作壓力(lì) | 25 | mpa |
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滑(hua)塊極限(xiàn)行程 | 900 | mm |
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頂出(chu)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑(huá)塊距工(gōng)作台極(jí)限距離(li) | 1500 | mm |
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滑(huá)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuo) | 10 |
回(hui)程 | 80 |
頂出行(háng)程速度(dù) | 頂出(chu) | 80 | mm/s |
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退(tuì)回 | 160 |
工作台(tái)有效面(mian)積 | 左(zuo)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qì)占地面(mian)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(jī)總功率(lǜ) | 37 | KW |
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整(zhěng)機重量(liang) | 23600 | KG |
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性能與(yu)特點:
本(běn)機器适(shì)用于可(ke)塑性材(cái)料的壓(ya)制工藝(yì),如沖裁(cái)、彎曲🔞翻(fān)邊💔、薄闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiao)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(cheng)型、冷🏃♂️擠(ji)金屬零(ling)件成型(xing),塑料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓制(zhi)成型🌈工(gōng)藝。
本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(ji)構和電(diàn)氣系統(tǒng),并采用(yong)按鈕集(jí)♊中控制(zhi),可實現(xian)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuò)方式。本(ben)機器的(de)工作壓(ya)力、壓制(zhì)速度、行(hang)程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yì)需🔆要進(jìn)行調整(zheng)。并能完(wán)成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝(yi)方式,定(ding)壓成型(xing)之工藝(yi)方💰式在(zài)壓制🙇🏻後(hòu)具有保(bao)壓和延(yan)時自動(dòng)🚩回程動(dong)作。
二、主(zhu)要結構(gou)概述
本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(ru)下:
(一)、機(ji)身
機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節螺(luó)母等組(zu)成,依靠(kao)四個立(li)柱作為(wéi)主架,上(shang)橫梁及(ji)工作台(tai)🐪鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mu)及🌈緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺🏃♀️母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接,依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套😘。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽,便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内,活🌈塞(sai)💋下端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接,活塞(sāi)頭部之(zhi)材料🐉為(wéi)鑄鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan),内🔞圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(ge)腔,缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封圈,借(jiè)助法蘭(lan)鎖緊,以(yi)保證下(xià)腔密封(fēng)。
(三)、頂出(chū)缸
頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kong)内,用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(ding),結🙇♀️構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。
(四)、動力(lì)機構
動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控制系(xì)統等組(zǔ)成,它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye),而使主(zhǔ)👈機實現(xiàn)各種動(dòng)作的機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian),并設有(you)清洗窗(chuang)口,前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(yóu)位🔞及油(yóu)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)
2、Y180L-6電機
電(diàn)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)
插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥🥰四(sì)🐉部❌分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jian),分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(cha)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙🔅級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。
集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian),結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chong)液裝置(zhi)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱組⭐成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油💘孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的🐅油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。
上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(cè),由支架(jià)、撞👣塊、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右㊙️側(ce)面,撞塊(kuài)固定❗于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shàng),調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhì),可控制(zhi)滑塊🔱的(de)運行位(wèi)置。
四、液(ye)壓系統(tong)概述
(一(yi))概述
液(yè)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuāng)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jie)裝置📐(各(ge)種閥🚶)以(yi)及能量(liang)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各🎯種(zhong)工藝動(dong)作循環(huán)。
本機器(qì)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調🔞整(zheng)方🌂式比(bi)較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dào)💃🏻相應的(de)動作,放(fàng)手後立(li)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wéi)按壓工(gong)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zì)動的完(wán)成一個(ge)工藝動(dòng)作循環(huan)。
(二)液壓(ya)原理說(shuō)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shi)現快速(su)下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shi)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding),從而下(xià)腔排油(yóu)減慢,滑(hua)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jiē)觸✂️工件(jian)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊⭐卸壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qi)調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與O口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kai)充液閥(fa),而⭕不能(neng)使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hou),YV2失電,由(you)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(er)使下腔(qiang)的壓力(li)變換為(wéi)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位開❗關(guān)後,電🌈磁(ci)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dāng)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即💘實(shí)現頂缸(gāng)頂出。
8、頂(ding)缸退回(huí)
當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hòu),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之😍油(yóu)進入油(yóu)箱🙇♀️,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。
至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電🤩路(lu)為交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可實現(xiàn)🧑🏾🤝🧑🏼對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)🔆随時掌(zhǎng)👣握壓機(ji)🏃的工作(zuo)情況。電(dian)氣控💞制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jian)✏️繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。
考(kao)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fèn)線器,另(ling)👨❤️👨外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fu)近。
(二)電(dian)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量
本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交㊙️流濕(shi)式⭐電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個,動(dong)作電壓(yā)為交流(liú)220V。
本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(can)數:
總功(gōng)率:37KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bèi)防護等(děng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fēi)标定制(zhì)。
2.以上參(cān)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dan)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(ji)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xíng)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(jī)、熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuan)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉🔞末(mò)液壓機(jī)💜、封頭👉液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(ji)、剪闆機(jī)、折彎機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、激(jī)光切割(ge)機、數控(kòng)機床等(deng)。
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