Y32-500T四柱式液(yè)壓機 技 術(shù) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qi)适用于可(kě)塑性材料(liao)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊(bian)、薄闆拉伸(shen)等。也可從(cong)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成🐆型，塑料(liào)制品及粉(fen)末制品的(de)壓制成型(xíng)工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立的動力(li)機構和電(dian)氣系統，并(bìng)采用按鈕(niu)集中🔴控制(zhi)，可實現調(diào)整、手動和(he)半自動三(san)種操作方(fāng)式。本機器(qì)🥰的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝需(xu)要進行調(diao)整。并能完(wan)成定壓及(jí)定程成型(xíng)兩種🔱工藝(yì)方式，定壓(ya)成型之工(gong)藝方式在(zài)壓制㊙️後具(ju)有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、主要結(jie)構概述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機(ji)部分包括(kuo)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chōng)液裝置等(deng)組成。控制(zhi)機構包括(kuo)動力機構(gou)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(jí)成系統及(ji)電器操縱(zong)箱等部分(fen)組成。現将(jiāng)各部分結(jie)構和作用(yong)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(héng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jin)螺母及調(diào)節螺母等(deng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhu)作為主架(jià)，上橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jin)固于兩端(duan)。機器精度(dù)靠調節螺(luo)母及緊固(gù)于上橫梁(liáng)㊙️上端之鎖(suo)緊螺母來(lai)調整。滑♌塊(kuai)與主缸活(huó)塞由連接(jie)法蘭和螺(luo)栓連接，依(yi)靠四柱作(zuo)導向上下(xia)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuai)及工作台(tái)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liang)内，活塞下(xia)端用連接(jie)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(heng)梁連接，活(huó)塞頭部之(zhi)💰材料為鑄(zhù)🌈鐵或⛱️鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有方向(xiang)相反的密(mì)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上下兩(liang)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密㊙️封圈(quan)，借助🏃🏻法🍓蘭(lán)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jin)母加以固(gu)定，結構與(yǔ)主缸🔴基本(ben)相同。

（四）、動(dòng)力機構

動(dong)力機構由(you)油箱、高壓(ya)泵、電機及(jí)插裝閥集(ji)成塊控制(zhì)系統等組(zu)成，它是産(chǎn)生和分配(pei)工作油液(yè)，而使主機(ji)實👅現各種(zhong)動作的機(jī)構🚶‍♀️。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件，并設有(you)清洗窗口(kǒu)，前端裝有(you)液位液溫(wēn)計便于觀(guan)察油位🈲及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵

2、Y180L-6電(diàn)機

電機功(gong)率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集成(cheng)系統

插裝(zhuang)閥由插件(jian)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先導控(kong)制閥四㊙️部(bu)😍分組成。插(chā)件共有8件(jian)，分為A和C型(xing)兩種基本(ben)插件，通徑(jing)均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四(sì)種，分别為(wei)電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭㊙️閥💋内(nèi)裝式控制(zhi)蓋闆、電磁(cí)溢流閥控(kong)制蓋闆及(jí)電磁🈚閥雙(shuang)級調壓閥(fá)控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件(jian)，結構布置(zhi)緊湊、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電(dian)磁滑閥共(gòng)四種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油🍉箱(xiāng)組成🏃‍♂️。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成🚶‍♀️負壓(yā)，打開充液(yè)閥的🛀🏻閥芯(xin)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔🏒油液推(tui)動主閥芯(xin)，使主缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(you)箱上⭕設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(you)箱的📱油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支🚶‍♀️架、撞塊(kuai)👨‍❤️‍👨、行程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關🌏固定于(yu)🌐支架上，調(diao)節行☔程開(kāi)關的位置(zhi)，可控制滑(huá)塊☂️的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種🥵閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)♉組成。借助(zhù)✏️電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)✂️種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiao)👨‍❤️‍👨簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工💃🏻作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件♈加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)☎️卸壓☂️回🏃🏻程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不能使(shi)🈚滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為⭕由調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位🏃‍♀️開關後(hou)，電☂️磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回❓油(yóu)⭐箱♌。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220V。

本機(jī)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(you)前側。控🈚制(zhì)⛹🏻‍♀️箱面闆🈲上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)🆚号燈等，可(ke)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源🚶‍♀️開關(guan)、自動開關(guān)、交流接觸(chu)器、熱‼️繼電(dian)器、中間☀️繼(jì)電器、變壓(ya)器等控制(zhi)電路。

考慮(lǜ)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線器，另(lìng)外☁️安裝于(yu)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhi)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(you)交🆚流濕式(shi)🐅電磁閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wéi)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：37KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shu)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chang)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機、六柱液(yè)壓機🏃‍♂️、八柱(zhù)⛹🏻‍♀️液🌐壓機、龍(long)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(ye)壓機✨、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液壓機(jī)、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)控機床等(děng)。

全聯公司(si)承接各種(zhong)機械設備(bèi)的搬運、安(ān)裝、拆卸、移(yi)機、就位、調(diào)試、升級、維(wei)修、改造、保(bao)養、維護工(gong)作服務等(děng)。

全聯成套(tao)并兼營舊(jiu)機床設備(bèi)的評估，回(huí)收與置換(huan)等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

西(xi)安全聯機(jī)床特别推(tui)薦：www.tmelon.cc