舔磚液壓(ya)機結構特點和性(xing)能

舔磚液壓機具(ju)有獨立的動力機(jī)構及電氣系統，并(bing)采用PLC控制，可實行(hang)調整、半自動、自動(dong)循環操作方式。
本(ben)液壓機的工作壓(ya)力、滑快的行程範(fàn)圍均可根據工藝(yi)🐕要🐆求進行調整；并(bìng)能完成定壓定程(chéng)成型兩種工♈藝方(fang)🔴式。定壓成型之🌈工(gong)藝方式在壓制後(hòu)，具有保壓和延時(shi)☂️自動回程動作。
本(ben)液壓機由主機及(ji)控制機構兩大部(bù)分組成，通過管路(lu)及電氣裝置聯系(xì)起來，構成整體。主(zhu)機部分包括機身(shēn)、主缸、托模缸、模架(jià)、自動送料機構、限(xian)程裝置等。控制機(jī)構包括液壓泵站(zhàn)（動力系統）、電器箱(xiāng)、移動操縱台等組(zu)成。

現将個部分結構(gou)和作用分述如下(xia)：
1、 液壓機機身
本液(yè)壓機由上橫梁、滑(hua)塊、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母和調節螺(luó)母等組成♋，滑塊内(nei)裝有導向套，依靠(kao)四根立柱為主架(jià)， 使滑塊上下運動(dòng)。上橫梁及工作台(tai)由鎖緊螺母固定(ding)🐉于🌏兩👉端，機器精度(du)靠調整調節螺母(mu)及固定于上💞橫梁(liang)的鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊于主缸活(huó)塞杆采用法蘭連(lián)結，在滑👄塊、工作台(tai)上有T行槽，供用戶(hu)安裝摸具。上橫梁(liáng)、滑塊、工作台采用(yòng)整體鑄鋼件。機器(qi)的立柱、活塞杆采(cǎi)用45号鋼經處理後(hou)，延長機器的使用(yong)壽命

2、液壓機主油(yóu)缸布置在上橫梁(liang)孔内，使壓力分布(bu)均勻，油缸體的材(cai)料均為45号整體鍛(duan)鋼。
3、液壓機主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母即(ji)固于上橫梁内。活(huó)塞下端用聯結法(fa)蘭、螺栓與滑塊聯(lian)接，作導向用。活塞(sai)頭部按有方㊙️向相(xiàng)反的進口YA型密封(feng)圈，在活塞杆上裝(zhuāng)有O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩個油腔(qiāng)缸上裝有導向套(tào)，導向🐕套的外😄圓上(shang)裝O型密封圈，借助(zhù)法蘭及螺栓鎖緊(jin)，以保證缸口密封(feng)。在缸✌️口法蘭上裝(zhuang)有防塵圈，以保證(zheng)活塞杆的防塵。
4、液(ye)壓機限程裝置
限(xiàn)程裝置安裝于機(jī)器側面主要用來(lai)控制滑塊的行程(cheng)距離。它由墊鐵、角(jiǎo)鐵、感應塊、無觸點(dian)行程開關等組成(cheng)。兩墊鐵✏️分别固定(dìng)于工作台和上橫(heng)梁上，以固定角鐵(tiě)，在角鐵上設有導(dǎo)向槽，通過調整行(hang)程開關的距離，控(kòng)制滑塊的行程。
5、液(yè)壓機液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸向柱(zhu)塞泵、電動機、二通(tong)插裝閥、濾🐪油器、空(kōng)氣濾清器，水冷器(qì)組成。

6、液壓機托模(mo)結構及模具材質(zhì)

托模油缸兩條固(gu)定在工作台面上(shang)，活塞杆上端用螺(luo)栓與滑動平台連(lián)接成整體，滑台固(gu)定模腔并配有4根(gēn)導向柱與托模缸(gāng)上下運動，滑台後(hou)側配有送料油缸(gāng)，送料💃合，裝料料鬥(dou)與滑台上下運動(dong)。模具采用鉻CR12MOV材質(zhì)，正常壓制鹽磚2000-2500T不(bú)用更換。