冷彎成型(xíng)生産線是(shì)通過順序(xu)配置的多(duo)道次成型(xing)🔴軋🐆輥☔，把卷(juan)材🔴、帶材、型(xing)材等金屬(shǔ)闆帶不斷(duan)地進行橫(héng)向彎曲，以(yi)制成💋特定(ding)斷面型材(cai)的塑性加(jiā)工工藝的(de)機械。
以鋼(gang)珠滑軌機(ji)軋輥設計(ji)制造特點(diǎn)：
1、各道次平(píng)均受力原(yuan)則，全線滾(gun)輪平均受(shou)力，磨損均(jun)衡🎯，延長軋(zha)輥使用壽(shòu)命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是(shi)利用其耐(nài)磨性能，但(dan)具體的強(qiáng)度🧑🏾‍🤝‍🧑🏼與硬度(du)是矛盾的(de)，熱處理時(shi)要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬(cui)火後，兩次(ci)甚至三🏃🏻‍♂️次(ci)回火才能(neng)達到硬度(dù)。
3、軌道圓弧(hú)部位是滑(hua)軌核心部(bu)位，前幾道(dao)壓成型後(hòu)的圓弧位(wei)，在後道次(ci)軋折立邊(biān)時，應對已(yǐ)成型的圓(yuan)弧，通過上(shang)下軋輥或(huò)橫輪🥵，進行(hang)有效管束(shù)保護，不然(ran)，材料在拉(la)伸過💔程中(zhong)圓弧位一(yī)♍定會變化(hua)，R變小成為(wéi)三角形，鋼(gang)珠不到底(dǐ)，兩點接觸(chu)産生噪音(yīn)，R變大時，配(pei)合軌産生(sheng)晃動，滑軌(gui)使用時軌(guǐ)迹模糊，受(shou)力不均，滑(hua)軌變形，縮(suo)短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性(xing)問題，生産(chǎn)中經常碰(pèng)到材料在(zai)滾道中左(zuo)🐪右偏擺的(de)💃問題，實際(jì)上是單組(zǔ)滾輪受不(bu)對稱，左㊙️邊(bian)受力大，材(cái)料往右邊(bian)偏擺；右邊(biān)受力大，材(cái)料往左邊(biān)偏擺
解結(jié)的方法是(shi)編輯
a：變形(xíng)區中性層(céng)計算準确(que)，變形區内(nei)用料計算(suan)準确，滾輪(lun)加工對稱(chēng)度好。
b：不變(biàn)形區域盡(jìn)量不受壓(ya)（如滑軌底(di)部），裝配時(shí)上下滾輪(lún)各🔞區⭐域間(jian) 隙保持一(yi)緻。
c：材料咬(yao)入前，應根(gēn)據前道滾(gǔn)壓狀态，設(she)置引導斜(xié)口，在穩定(ding)受壓前，材(cai)料在滾内(nei)滑移平穩(wěn)。
5、生産中彎(wan)曲扭曲的(de)問題，主要(yào)是受力不(bú)平衡産生(sheng)的，左🏃‍♂️右💋受(shou)力不平衡(héng)，左右彎曲(qu)，上下受力(lì)不平衡，産(chan)生扭曲。解(jie)☀️決方法：設(shè)計受力均(jun)衡，加工準(zhun)确，安裝調(diao)整方便。
6、滾(gun)輪加工準(zhǔn)确度是關(guan)鍵，為此，專(zhuān)門制作專(zhuan)用工具💃🏻在(zai)投影儀🏃‍♀️下(xià)，放大20倍進(jìn)行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采(cai)用滾子錐(zhuī)軸承，确保(bǎo)主軸徑向(xiang)跳動在0.04MM以(yi)内外，保證(zhèng)主軸不會(hui)左右竄動(dong)，普通球軸(zhou)承自身👄存(cun)在間隙✍️，在(zai)精确傳動(dòng)中不能避(bi)免軸向竄(cuàn)動。

非(fēi)标定制冷(leng)彎成型生(shēng)産線