1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wài)名牌液(yè)⁉️壓電氣(qi)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(hé)各種儀(yí)表的計(ji)量單🏃位(wei)全部采(cǎi)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qi)使用條(tiao)件:
工作(zuò)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(ya)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhu)要技術(shu)參數
序号(hao) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dān)次循環(huan))兩🈲種㊙️工(gong)🔅作方式(shi),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(ping)設💚置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安全(quan)聯鎖滿(man)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(yīng)的按鈕(niu)産生相(xiàng)🐇應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhǔ)要用于(yú)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qí)💁動作有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xu)完成進(jin)給💔——壓制(zhi)✨——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhi))——排氣(時(shí)間和次(cì)數可以(yǐ)設定)——回(huí)程🌈到位(wei)停止,設(shè)備完成(cheng)一次連(lian)續的🐕動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guan)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制通☂️過(guo)🐇觸摸顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(ling)活設☁️定(ding)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵自(zi)動啟動(dong),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(ji)其👅它輔(fǔ)助⛱️部件(jian)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shì)是當前(qián)當前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guo)了嚴格(ge)的經典(diǎn)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zu)夠的強(qiang)度🛀🏻和剛(gang)度。機身(shen)采用優(you)質鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yun)一緻,焊(hàn)後經🔴退(tuì)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(ying)力,确保(bao)使用☎️中(zhong)的精度(du)保持性(xìng),四周安(ān)⭕裝👄有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(ān)全不會(hui)傷及操(cāo)作人員(yuan),安全門(men)采用🤟氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(píng)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qī)等工序(xù)嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(you)泵排量(liang)經過合(hé)理配置(zhi),可❗以滿(man)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)🌈精镗珩(héng)磨而成(chéng)☂️,内壁呈(cheng)網狀油(yóu)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(run)滑,減小(xiǎo)磨損🥰。油(yóu)缸密封(fēng)件采用(yong)台灣⭐頂(ding)基公司(sī)産品,有(you)着優良(liáng)的密封(feng)性能和(hé)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hou)度加🧑🏽🤝🧑🏻工(gōng)後不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bǎo)油缸穩(wěn)定的工(gōng)作性🙇♀️能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cui)火精磨(mo)後,表面(mian)鍍工程(cheng)硬鉻👄抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gou),布置在(zai)主機⛹🏻♀️右(yòu)🔴側🐪。油‼️箱(xiang)、管路全(quan)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确🍉保液(yè)✌️壓系統(tǒng)的⚽清潔(jié)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lǜ)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shàng)平💘面上(shàng)🏃,系統采(cǎi)用高精(jing)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shí)現在低(dī)速狀态(tai)下的穩(wěn)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kai)有清洗(xǐ)窗🛀和放(fang)油孔。
液(yè)壓系統(tǒng)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(ya)軟管連(lian)接,避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(sheng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆🤟裂。軟(ruan)管采用(yòng)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的位(wèi)置,全部(bu)采用膠(jiāo)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tong)概述
壓(yā)機的電(diàn)氣系統(tong)三相五(wu)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mō)屏、C系列(liè)可編程(chéng)序控制(zhi)器(以下(xia)簡稱㊙️PLC)結(jié)⁉️合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀、固态(tài)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuan),對壓機(ji)的各種(zhǒng)🌈報警🛀🏻信(xìn)号、安全(quan)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(děng)與壓機(ji)動作實(shí)現程序(xu)聯鎖,經(jīng)過處理(li)後對相(xiàng)應的執(zhi)行元件(jian)發出指(zhǐ)令輸出(chū),實現相(xiang)👌應的動(dong)作🈚。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)💋有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chū)加中間(jian)繼電器(qì)驅動,繼(ji)♊電器有(yǒu)狀态指(zhi)示燈,電(dian)氣系統(tong)有獨立(lì)的控制(zhi)櫃,由主(zhǔ)控制開(kai)關(選擇(ze)開關,按(àn)扭等)發(fā)出👉的指(zhǐ)令,依據(jù)行程開(kāi)關、電接(jiē)點壓力(lì)表等檢(jian)測元件(jian)測💋得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(gè)種🛀🏻指令(lìng),驅動各(gè)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(ya)執行元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chǎn)🥰工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mo)屏作為(wéi)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同配(pei)方的工(gōng)🌈藝☀️要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhi)後使系(xì)統調整(zheng)更加🙇🏻方(fang)便快捷(jie)、減少🙇🏻配(pei)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mō)📧屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)㊙️性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏可(ke)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shi)設備的(de)整🔞體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wèi)閥體💁通(tōng)斷指示(shì)、各🛀🏻部位(wèi)故障顯(xiǎn)♻️示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qu)🔞線💜等🌈參(cān)數㊙️數據(ju)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿🛀足固(gu)化工藝(yi)要求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及打(dǎ)印,并包(bāo)♉括操作(zuò)者姓名(míng)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xì)列号等(děng)管理信(xìn)息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhang)時,可轉(zhuǎn)換手🏃♀️動(dong)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xian)故障情(qing)況🧑🏾🤝🧑🏼),完成(chéng)零件的(de)全部工(gōng)㊙️藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(she)備主體(ti)處的🚶♀️電(dian)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yī)個升溫(wen)—保持—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wēn)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xià)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)👅熱厚✊度(dù)不小🎯于(yú)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(cha)控制在(zài)📞2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(ti)溫度不(bú)會📧超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調🍓節(jie)✔️閥⭐控🛀🏻制(zhì),具有壓(yā)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xi),設🔞備主(zhu)體處㊙️的(de)電器元(yuán)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fáng)護,設備(bei)具有總(zong)接地保(bǎo)護。

7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shī)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bao)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(shè)有♋兩個(ge)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)🚶櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuo)區域附(fu)近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuò)面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuāng)手同時(shí)🆚按下“工(gōng)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuo)。雙手按(àn)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(she)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zai)工作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bào)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(gé) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓✉️機、成(cheng)型液🥵壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(ji),複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液壓(yā)📱機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉末(mo)液壓機(ji)、封頭⛷️液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kong)🐪液壓機(jī)等。
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