1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(jī)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiao)件
本液(yè)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yào)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wài)名🐪牌液(yè)壓電氣(qi)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yi)表的計(ji)量單位(wei)全部采(cǎi)用國際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhu)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sai)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dān)次循環(huan))兩種工(gōng)作方式(shi),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mō)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安全(quan)聯鎖滿(man)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(ying)的按鈕(niǔ)🔞産生相(xiàng)🤟應的動(dòng)作,手松(sōng)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(he)🔅模具💔的(de)調整,其(qi)📧動作有(you)滑🏃♂️塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dān)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成進(jìn)給🔴——壓制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shi)間和次(cì)數可以(yǐ)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guān)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制通過(guo)觸摸顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(líng)活設定(ding)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(yā)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵自(zì)動❗啟動(dòng)㊙️,可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(ji)其它輔(fu)助部✊件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jié)構,其結(jie)構形式(shì)是當前(qián)當前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhòng)新經🈲過(guo)了嚴格(ge)的經🐅典(diǎn)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiang)度和剛(gāng)度。機身(shen)采用優(yōu)質🥰鋼闆(pan)采取二(èr)氧化碳(tan)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一⛷️緻,焊(han)後經退(tui)火處理(li)充🌍分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bao)使用📧中(zhōng)的精度(du)保持性(xing),四周安(an)裝有透(tòu)明有機(ji)玻璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(an)全不會(hui)傷及操(cao)作人員(yuan),安🔆全門(men)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(píng)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qi)等工序(xu)嚴✏️格控(kòng)制,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(he)理配置(zhì),可以滿(man)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guan)精镗珩(héng)磨而成(cheng)🌈,内壁呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(run)滑,減🏒小(xiǎo)磨損。油(yóu)缸密封(feng)件采用(yòng)台灣頂(dǐng)基公司(si)産品,有(yǒu)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較高的(de)使用🌈壽(shòu)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加工(gōng)後不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wen)定💔的工(gōng)作性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gāng)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(mian)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(du)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zai)主機右(yòu)側。油箱(xiāng)、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)💃🏻處理㊙️以(yi)确保液(yè)壓系統(tong)的清潔(jié)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lǜ)清器和(he)控制閥(fá)安裝在(zài)油箱上(shàng)平面上(shang)☂️,系統采(cai)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhì),可以實(shi)現在低(di)速狀态(tai)下🍉的穩(wěn)😘定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(you)溫度顯(xian)示的液(ye)位計,開(kāi)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(ya)軟管連(lián)接,避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yong)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的位(wèi)置,全部(bù)采用膠(jiao)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tong)概述
壓(yā)機的電(diàn)氣系統(tǒng)三相五(wu)線制,控(kong)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(liè)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱💯PLC)結(jie)合❌熱電(diàn)偶🧑🏽🤝🧑🏻、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan),對壓機(jī)的各種(zhong)🍓報警🈚信(xìn)号、安全(quan)保護開(kāi)關、限位(wei)👌開關等(děng)與壓機(jī)動作實(shi)現程序(xu)聯鎖,經(jīng)過處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執(zhí)行元件(jian)發♻️出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiàng)應的動(dòng)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)㊙️有20%的餘(yu)量,PLC輸❗出(chu)加中間(jian)繼電器(qi)驅動,繼(jì)❄️電器有(yǒu)狀态🙇🏻指(zhǐ)示燈,電(dian)氣系統(tong)有獨立(lì)的控制(zhì)櫃,由🐇主(zhǔ)控制開(kāi)關(選擇(zé)開關,按(àn)扭等)發(fa)出的指(zhi)令,依據(ju)行🙇🏻程開(kāi)關、電接(jie)點壓力(li)⛹🏻♀️表等檢(jian)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(you)😍PLC發出各(ge)種指令(ling),驅動各(ge)☔個液壓(ya)💯閥,實現(xiàn)對液壓(ya)執行元(yuan)件---油缸(gāng)的壓力(lì)🌈、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mo)屏作為(wei)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lái)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同⭐配(pei)🐕方的工(gong)藝要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xì)統調整(zhěng)更加方(fang)便快捷(jié)、減少配(pèi)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)👄可操作(zuo)性和可(ke)靠性;觸(chù)摸屏可(ke)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可即(jí)時顯示(shi)🎯設備的(de)整體運(yun)行狀态(tài);各部位(wei)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xian)🍓示和報(bao)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力曲(qǔ)線等參(cān)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gù)化工藝(yi)要求。
觸(chù)摸屏還(hái)可對以(yǐ)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及打(da)✌️印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xì)列号等(deng)管理信(xin)息。
本機(jī)設計有(you)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhàng)時,可轉(zhuan)換手⛹🏻♀️動(dòng)操作(包(bao)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障💯情(qíng)況💚),完成(cheng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(she)備⛱️主體(ti)處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuang)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yī)個升溫(wēn)—保💋持—降(jiàng)溫的過(guò)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(re)功能0-250℃,加(jia)熱厚👣度(du)不小于(yú)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(san)相星🌈形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(chà)控制在(zài)2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuan)🤩程💯調㊙️節(jiē)閥控制(zhi),具有壓(ya)力自動(dòng)補償功(gōng)能,
加熱(rè)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xi),設備主(zhǔ)體㊙️處🧑🏾🤝🧑🏼的(de)🌐電器元(yuán)件均有(you)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bei)電源線(xian)行走由(you)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接地保(bao)護。

7、設備(bèi)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急停(tíng)”按鈕,包(bao)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(háng)。壓機設(shè)有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yi)個,另外(wai)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fu)近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shi),必須雙(shuang)手🔴同時(shí)按下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zai)😘工作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fù)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(gé) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓👈機(ji)、六柱液(ye)🌈壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(ji),複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhi)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液㊙️壓(yā)機、鹽磚(zhuān)液🐪壓機(jī)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mò)液💯壓機(jī)🤞、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(jī)等。
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