一、液壓機(ji)維護

①液壓(ya)缸的洩漏(lou)情況。

②液壓(yā)缸的動作(zuo)狀态是否(fǒu)正常。

③液壓(ya)缸運行時(shí)的聲音和(he)溫度有無(wu)異常。

④活塞(sāi)杆有無傷(shāng)痕和污染(ran)物的粘着(zhe)情況。

⑤液壓(yā)缸安裝部(bù)位的狀态(tài)，有無松動(dòng)、裂痕、咬合(hé)、變形等現(xian)象。

二、液壓(ya)缸的維修(xiū)：

①各處聯接(jie)螺釘除日(rì)常檢查外(wài)，還應定期(qī)進行緊固(gu)。

②根據液壓(ya)設備的具(jù)體工作條(tiao)件，定期更(geng)換密封件(jian)。

③注意工作(zuo)介質的清(qīng)潔。

三、液壓(ya)機售後保(bǎo)養方案與(yǔ)技巧：

1.液壓(yā)機的液壓(ya)站調試及(jí)維修需要(yao)專業人員(yuán)，液壓組件(jian)🧡拆💃卸時，應(yīng)将零件放(fang)在幹淨的(de)地方。各個(ge)有密封的(de)表面不能(néng)有劃傷現(xian)象。

2.在保證(zheng)液壓機系(xì)統正常工(gōng)作的條件(jiàn)下，液壓泵(beng)的壓力應(yīng)盡量✨調得(de)低些，背壓(yā)閥的壓力(li)也盡可能(néng)調得低些(xie)，以☁️減少⛷️能(neng)量損耗，減(jiǎn)少發熱。液(ye)壓系統用(yòng)油，必須經(jing)☂️過嚴格的(de)過濾，在液(ye)壓系統中(zhong)應配置濾(lü)油器。

3.為了(le)防止灰塵(chen)和水等落(luo)入油液，油(yóu)箱周圍應(yīng)保持清潔(jie)，應定期進(jin)行維護保(bao)養。在灰塵(chen)多的環境(jìng)中，油💜箱應(ying)加蓋😍密封(fēng)。在油箱上(shang)面必須應(ying)設置空氣(qì)過濾器，保(bǎo)持油箱内(nei)與大氣相(xiang)通。

4.正确選(xuan)擇系統中(zhong)所用油液(ye)的粘度，油(you)液要定期(qī)查💚檢，變🧡質(zhì)的油應更(gèng)換。一般在(zài)累計工作(zuò)1000多小時後(hòu)，應當換油(yóu)。油🔴箱的㊙️液(ye)面要經💃常(cháng)保持足夠(gòu)的高度，使(shǐ)系統中的(de)油液有足(zu)夠的循環(huan)冷卻條件(jiàn)，并注意保(bǎo)持油箱、油(yóu)管等設備(bei)的清潔，以(yi)有利于散(san)熱。

5. .液壓閥(fa)及集成塊(kuai)的字母代(dai)号說明：P為(wéi)壓力油口(kǒu)，T為回油口(kǒu)，A、B為接執行(hang)組件（液壓(ya)缸）的工作(zuo)油口，X或K為(wei)液🐇壓組件(jiàn)外控油☂️口(kou)，Y或R為液壓(yā)組件外洩(xie)油口。

6. 系統(tong)工作壓力(lì)是通過調(diao)壓閥來調(diào)定液壓泵(beng)的輸出壓(ya)力。一般情(qing)況，調定的(de)壓力不能(néng)超過其原(yuán)來設計的(de)✉️額定壓力(li)，否則有可(ke)🈲能造成液(yè)壓泵損壞(huai)、液壓🐕閥卡(kǎ)死或電機(ji)💰燒壞等等(děng)現象。

7.應盡(jin)量防止系(xì)統中各處(chù)的壓力低(dī)于大氣壓(yā)力，同時應(ying)使用🔞良好(hao)的密封裝(zhuang)置，密封失(shi)效時應及(ji)時更換，管(guan)接頭及各(gè)接合面處(chu)的螺釘都(dōu)應擰緊。防(fáng)止空氣進(jin)入液壓系(xì)🔞統。

8. 液壓系(xi)統中油泵(beng)的吸油過(guo)濾器必須(xu)要定期清(qing)理（約一🈲個(gè)月）附㊙️着雜(zá)物,防止油(you)泵吸油不(bu)足,産生噪(zao)音,系統壓(yā)力上不去(qù)等故障。

9.有(you)水冷卻器(qì)的系統，應(ying)保持冷卻(que)水量充足(zu)，管路暢通(tōng)。有🏒風冷卻(què)器的系統(tǒng)，應保持通(tong)風順暢。防(fáng)止油溫過(guo)高。

10.有回油(yóu)過濾器的(de)系統，應定(ding)期清理濾(lǜ)芯（約一個(ge)月），防止回(hui)油堵塞，嚴(yán)重時會造(zào)成液壓組(zǔ)件或油泵(beng)破裂。