冷(leng)彎成型生(shēng)産線是通(tong)過順序配(pèi)置的多道(dao)次成型軋(zhá)輥，把卷材(cái)🈲、帶材、型材(cái)等金屬闆(pan)帶不斷地(di)進行橫向(xiàng)彎曲，以制(zhi)成特定斷(duàn)面☂️型材的(de)塑性加工(gong)工藝的機(ji)械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋(zha)輥設計制(zhi)造特點：
1、各(gè)道次平均(jun)受力原則(zé)，全線滾輪(lún)平均受力(lì)，磨損均衡(héng)，延長軋輥(gǔn)使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨(mo)性能，但具(jù)體的強度(du)與硬度是(shì)矛💃🏻盾的，熱(re)處理時要(yao)利用C12MoV的紅(hong)硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚(shèn)至三次回(hui)火才能達(da)到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部(bù)位是滑軌(gui)核心部位(wèi)，前幾道壓(ya)成型後💜的(de)圓弧位，在(zài)後道次軋(zha)折立邊時(shí)，應對已成(chéng)型的圓弧(hú)，通過上下(xia)軋♌輥或橫(heng)輪，進行有(you)效管束保(bao)護，不然，材(cái)料在拉伸(shēn)過♍程中圓(yuan)弧位一🏃‍♂️定(ding)會變化，R變(biàn)小成為三(san)角形，鋼珠(zhu)不到底，兩(liǎng)點接觸産(chǎn)生噪音，R變(biàn)大時，配合(he)軌産生晃(huǎng)動，滑軌使(shi)用☁️時軌迹(jì)模糊，受力(li)不均，滑軌(gui)變形，縮短(duan)❓壽命。
4、滾壓(ya)穩定性問(wèn)題，生産中(zhong)經常碰到(dao)材料在滾(gun)道中左右(you)💞偏擺✍️的問(wen)題，實際上(shang)是單組滾(gun)輪受不對(duì)稱，左邊受(shou)力大，材料(liào)往右邊偏(pian)擺；右邊受(shòu)力大，材料(liào)往左邊偏(piān)擺
解結的(de)方法是編(biān)輯
a：變形區(qu)中性層計(ji)算準确，變(bian)形區内用(yong)料計算準(zhun)确，滾🆚輪加(jia)工對稱度(du)好。
b：不變形(xing)區域盡量(liang)不受壓（如(ru)滑軌底部(bù)），裝配時上(shàng)下滾♊輪各(ge)區域間 隙(xì)保持一緻(zhì)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(ju)前道滾壓(ya)狀态，設置(zhi)引導斜口(kou)，在🧡穩定受(shòu)👣壓前，材料(liao)在滾内滑(huá)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qu)扭曲的問(wen)題，主要是(shi)受力不平(ping)衡産生的(de)，左右受力(li)💋不平衡，左(zuǒ)右彎曲，上(shang)下受力不(bu)平衡，産生(shēng)扭曲。解決(jue)方法：設計(jì)受👅力均衡(heng)，加工準确(que)，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪(lún)加工準确(que)度是關鍵(jiàn)，為此，專門(mén)制作專用(yòng)工具在投(tóu)影儀下，放(fang)大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳(chuan)動邊，采用(yòng)滾子錐軸(zhou)承，确保主(zhǔ)軸徑向跳(tiào)動在🔆0.04MM以♊内(nei)外，保證主(zhǔ)軸不會左(zuo)右竄動，普(pǔ)通球軸承(cheng)自身存在(zai)間隙，在精(jing)确傳🤞動中(zhong)不能避免(mian)軸向竄動(dòng)。

非标(biāo)定制冷彎(wān)成型生産(chǎn)線