1、機器名(ming)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(jī)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiáo)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fu)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wài)名牌液(ye)壓電氣(qì)元件,所(suǒ)有的零(ling)部件和(hé)各種儀(yi)表的計(ji)量單位(wei)全部采(cai)用國際(jì)單👈位(ISO)标(biao)準。
機器(qi)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shi)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hao) | 項目(mu) | 單位(wèi) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhu)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(ji)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shi)選擇:有(you)手動、半(ban)自動(單(dān)次循環(huán)🔱)兩種工(gong)作方式(shì),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(yè)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安全(quan)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(yīng)的按鈕(niǔ)産生相(xiang)🔅應的動(dòng)作,手松(sōng)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(hé)模具🏃♂️的(de)調整,其(qí)動作有(you)滑塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成⛹🏻♀️進(jin)給——壓✌️制(zhì)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shi)間和🌂次(ci)數可以(yi)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(cheng)一次💛連(lian)續的☂️動(dòng)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jie)近開關(guān)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhì)。溫度控(kòng)🏃🏻制通過(guò)觸摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(yā)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tǒng),當低于(yu)設定壓(yā)力時,補(bǔ)壓泵自(zì)動啟🙇🏻動(dòng)㊙️,可确保(bǎo)長時間(jian)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(ya)系統、電(dian)氣控制(zhi)系統及(ji)其它輔(fǔ)助🛀🏻部💘件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shi)是當🌍前(qian)當前成(chéng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guo)了嚴格(ge)的經典(diǎn)力學計(jì)算和富(fù)餘設計(ji),具有足(zu)夠的強(qiáng)度和剛(gang)度。機身(shen)采用優(you)質鋼闆(pan)采取二(èr)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gong)藝焊💰接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yun)一緻,焊(han)後經退(tuì)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(du)保持性(xìng),四周安(an)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(ān)全不會(hui)傷㊙️及操(cāo)作人員(yuán),安☔全門(men)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(píng)從焊接(jie)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qi)等工序(xu)嚴格控(kòng)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(hé)理配置(zhi),可以滿(mǎn)♉足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bì)無縫管(guan)精镗珩(heng)磨而成(cheng)💯,内壁🏃🏻♂️呈(chéng)網😘狀油(yóu)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(run)滑,減小(xiǎo)磨損。油(you)缸密封(feng)件采用(yòng)台灣頂(ding)基公司(si)産✉️品,有(yǒu)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tóng),銅層厚(hou)度加工(gong)後不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xíng)成合理(li)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的🧑🏽🤝🧑🏻工(gōng)㊙️作🧡性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zai)主🎯機右(you)側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jie)處理以(yi)确保液(yè)壓系統(tong)的清潔(jié)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shàng)平面上(shàng),系統采(cǎi)用高精(jīng)度的比(bǐ)例流量(liàng)閥控制(zhì),可以實(shí)現在低(di)速狀态(tài)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kāi)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(ye)壓系統(tǒng)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(ya)軟管連(lian)接,避免(mian)高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruan)管采用(yòng)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的位(wèi)置,全部(bu)采用膠(jiāo)圈密🏃🏻♂️封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tong)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jié)合熱電(diàn)偶🆚、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qì)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan),對壓機(jī)的各種(zhong)報警信(xìn)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wèi)開關等(deng)♈與壓機(jī)動作實(shí)現程序(xu)聯鎖,經(jīng)過處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執(zhí)行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiang)✔️應的動(dong)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liu)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chu)加中間(jian)繼電器(qì)驅動,繼(ji)🐅電器有(yǒu)狀态指(zhǐ)㊙️示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(li)的控制(zhi)櫃,由主(zhu)控制開(kai)關(選擇(ze)開關,按(an)扭等)發(fa)出的指(zhǐ)令,依據(jù)行🏃♀️程開(kāi)關、電接(jiē)點壓力(lì)📞表等檢(jiǎn)測元件(jian)測⚽得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(ge)種指令(ling),驅動各(gè)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(ya)👅執行元(yuán)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chan)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mo)屏作為(wei)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lai)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同配(pei)方🌏的工(gōng)藝要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統調整(zhěng)更加✉️方(fang)便快捷(jie)、減少配(pèi)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mō)屏大大(da)🛀提高了(le)🚶系統的(de)可操作(zuò)💋性和可(kě)🐅靠性;觸(chu)摸屏🌈可(ke)實現傳(chuan)🐪感器(位(wèi)置、時間(jiān)等)可即(jí)時顯示(shi)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wèi)閥體通(tong)斷指示(shi)、各部位(wèi)故障顯(xian)示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力🌈曲(qǔ)線等⭐參(cān)數數據(ju)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿足固(gu)化工💘藝(yi)要㊙️求。
觸(chù)摸屏還(hai)可對以(yǐ)上參數(shu)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及打(da)印☀️,并⛷️包(bao)括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(rì)期、工件(jiàn)圖号、系(xì)列号等(deng)管理信(xin)息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhàng)時,可轉(zhuan)換手動(dong)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qíng)況),完成(cheng)零件🔱的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備㊙️主體(ti)處☁️的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mó)具是一(yi)個升溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(dù)不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(chà)控制在(zai)2度,連續(xu)工作15小(xiao)時,機體(ti)溫度不(bu)會超過(guò)50度。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調節(jiē)💞閥💰控制(zhi),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設備主(zhu)體處的(de)💰電器元(yuán)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jie)地
設備(bei)電源線(xian)行走由(you)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zǒng)🔞接地保(bao)護。

7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(àn)鈕: 發生(sheng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bao)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(ge)急停按(an)鈕, 電氣(qi)櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuo)區域附(fù)🔞近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shí),必須雙(shuang)手同🏃🏻♂️時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(an)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pèi)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(gé) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji),塑料制(zhi)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液✊壓(ya)機🌈、鹽磚(zhuān)㊙️液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(jī)等。
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