1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tu)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
本液(ye)壓機系(xi)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wai)名牌液(ye)壓電氣(qì)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(hé)各種儀(yi)表的計(ji)量單位(wèi)全部采(cai)🤩用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qi)使用條(tiáo)件:
工作(zuo)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shu)參數
序号(hào) | 項目(mu) | 單位(wèi) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dan)次循環(huan))兩種🚶工(gong)作🔱方式(shì),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示🌈屏(ping)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安全(quan)聯鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的按😘鈕(niu)産生相(xiàng)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yú)機器和(he)模具的(de)調整,其(qi)動作🤞有(yǒu)滑塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xù)完成進(jìn)給——壓制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhi))——排氣(時(shí)🔞間和次(cì)數可以(yǐ)設定❓)——回(hui)程到位(wei)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整
壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guān)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhi)。溫度控(kong)制通過(guò)觸摸顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yì)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵自(zì)⭐動啟動(dòng),可确保(bǎo)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhi)系統及(jí)其它輔(fu)助部件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(ti)框架機(jī)身,全鋼(gang)焊接結(jié)構,其結(jie)構形式(shi)是當前(qián)當💰前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guò)了嚴格(gé)的經典(diǎn)力💔學計(jì)算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zu)夠💜的強(qiáng)度和剛(gang)度。機身(shēn)采用優(you)質🐉鋼闆(pan)采☂️取二(èr)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊接(jie)而成,焊(hàn)縫均勻(yun)一🐪緻,焊(han)後經退(tui)火處理(lǐ)充分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhong)的精度(dù)保持性(xing),四周安(ān)裝有透(tòu)明有機(jī)玻璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(an)全不會(hui)傷✍️及操(cao)作🤩人員(yuan),安全門(mén)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qī)等工序(xù)㊙️嚴格控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bǐ)率和油(you)泵排量(liàng)經過合(hé)理配置(zhì),可以㊙️滿(mǎn)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guan)精镗珩(heng)磨而成(cheng)㊙️,内壁呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(fēng)件的潤(run)滑,減小(xiǎo)磨損。油(yóu)缸密👌封(feng)件采用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(si)産品,有(yǒu)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(hé)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hou)度加工(gong)後不低(di)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(li)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wěn)定的工(gong)❗作性能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gāng)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍工程(cheng)硬鉻👈抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zai)主機右(you)側。油☂️箱(xiang)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)處理以(yi)确保液(ye)壓系統(tong)的清潔(jié)度。
油泵(beng)電機組(zǔ)、空氣濾(lǜ)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shàng)平📐面👨❤️👨上(shang),系統采(cǎi)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shí)現在低(di)速狀🔞态(tai)下的穩(wěn)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kai)有清洗(xǐ)窗⚽和放(fang)油孔。
液(yè)壓系統(tǒng)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lián)接,避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆裂。軟(ruan)管采用(yòng)拖✊鍊防(fáng)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的位(wei)置,全部(bù)采用🏃膠(jiao)圈密封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wu)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(liè)可編程(cheng)序控制(zhi)器(以下(xia)簡稱⛹🏻♀️PLC)結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuan),對壓機(jī)的各種(zhǒng)🔞報警信(xin)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(děng)📐與壓機(jī)動作實(shi)🌈現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執(zhi)行元件(jian)發出指(zhǐ)令輸🏃♂️出(chū),實現相(xiang)應的動(dong)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)㊙️有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chū)加中間(jian)繼電器(qi)驅動,繼(jì)電器有(yǒu)狀态指(zhi)☁️示燈,電(diàn)氣系統(tong)有獨立(lì)的控制(zhi)櫃,由⁉️主(zhu)控制開(kāi)關(選擇(zé)開關,按(àn)扭等)發(fā)出的指(zhǐ)令,依據(ju)行程開(kāi)關、電接(jiē)點壓力(li)表等檢(jiǎn)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(yā)🧑🏾🤝🧑🏼閥,實現(xiàn)對液壓(yā)執行元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mo)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同配(pèi)方🤩的♌工(gong)藝🤞要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhi)後使系(xì)統調整(zheng)更加方(fāng)便快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mō)屏大大(da)提高了(le)⭕系統的(de)可操作(zuò)性和可(kě)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wei)置、時間(jiān)等)可♉即(ji)時顯示(shì)設備的(de)整🤟體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wei)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xian)示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wēn)速率及(jí)壓力曲(qǔ)線等參(can)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿足固(gu)化工藝(yì)要☎️求。
觸(chu)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示🐪及打(da)印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xì)列号等(děng)管理信(xìn)息。
本機(ji)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhang)時,可轉(zhuan)換手動(dong)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qíng)況),完成(cheng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。
操作台(tái)元件電(diàn)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(she)備主體(ti)👈處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
設備(bèi)電氣櫃(guì)上安裝(zhuang)三相插(cha)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yī)個升溫(wēn)💃🏻—保持🌏—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xià)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)🐉熱厚度(dù)不小于(yu)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤🍉差(chà)控制在(zài)2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫度不(bu)會超過(guò)50度。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuan)㊙️程調節(jie)閥控制(zhi),具有壓(yā)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設備主(zhu)體處的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fáng)護,設備(bei)具有總(zong)接地👄保(bǎo)護。

7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shī)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急停(tíng)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(she)有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上🏃🏻♂️一(yī)個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuo)區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuāng)手同💁時(shí)按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhì)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zai)工🙇🏻作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yun)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用(yong)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(gé) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zheng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱🚶♀️液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(yā)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhi)品熱壓(yā)液壓機(jī),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuan)液壓機(jī)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)機、粉末(mo)液壓機(jī)‼️、封頭液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(ji)等。
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