一、數控(kong)圓法蘭沖(chong)孔機介紹(shao)

圓法蘭沖(chòng)孔機是管(guǎn)道聯接法(fa)蘭盤的主(zhǔ)要生産設(she)備。其基本(ben)操作動作(zuò)為：在人機(jī)界面上人(rén)工輸入直(zhí)徑→輸入孔(kong)數→機械自(zi)動定位→放(fang)入待加工(gong)工件→沖孔(kong)加😘工完成(cheng)→人工⭕取下(xià)加工成品(pǐn)并放入下(xià)一個待加(jia)工工件。

整(zheng)機機架部(bù)分均采用(yong)優質材料(liao)制造而成(chéng)。整機美💚觀(guān)大🏃🏻方，具有(you)

安全可靠(kào)，調整方便(biàn)等特點。

二(er)、工作原理(lǐ)

1. 在設定圓(yuan)法蘭直徑(jing)後，伺服馬(mǎ)達驅動定(dìng)位機構根(gen)據不同法(fǎ)蘭直徑的(de)大小自動(dòng)定位。

2. 在人(rén)機界面上(shàng)人工輸入(rù)直徑及輸(shu)入孔數，分(fen)度盤采用(yong)伺服定位(wei)，定位公差(cha)±1mm，當夾緊工(gong)件時，伺服(fú)馬達會旋(xuán)轉。

3. 圓法蘭(lán)加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuan)zui小30mm

4. 沖壓模(mo)具采用标(biāo)準模塊式(shì)設計，使用(yòng)過程之中(zhong)的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分(fen)度盤夾緊(jǐn)機構為伺(sì)服馬達帶(dai)滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐(chēng)架保證有(yǒu)六點定位(wèi)，使加工件(jiàn)的受力均(jun1)勻，工件🔞夾(jiá)持穩固。

7. 沖(chòng)模材質為(wei)H13K，硬度可達(da)HRC60°韌硬性好(hao)。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊(kuài)的沖孔方(fāng)式，角鐵環(huán)的外圈部(bu)分🔆,布置有(you)可沿角鐵(tiě)環的直徑(jing)線方向做(zuò)往複運動(dong)的滑塊, 滑(huá)塊前端安(an)裝有高硬(yìng)沖頭,在角(jiao)鐵環的内(nèi)圈部分,對(duì)應于滑塊(kuài)所❌在的位(wèi)置安裝有(you)沖孔底模(mó),當滑塊帶(dài)動沖頭完(wán)成沖孔動(dòng)作後, 滑塊(kuài)被液壓缸(gāng)拉回一個(ge)設💔定的行(háng)程,讓角鐵(tie)環完成下(xià)一個沖孔(kong)🌂位置的旋(xuán)轉動🌈作，而(er)内圈底模(mó)将被伺服(fú)絲杆同時(shi)縮回，該伺(sì)服絲杆💘可(ke)根據角鐵(tiě)環的不同(tóng)規格由程(chéng)序設定，如(rú)此周而複(fú)始,完成所(suo)有的側孔(kong)沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔(kong)或腰形孔(kǒng)（客戶自定(ding)）

10.自動控制(zhì):機台生産(chǎn)控制分為(wei)手動、自動(dong)，都設有緊(jin)急停♋止裝(zhuāng)置。

人機界(jie)面屏幕為(wei)觸控顯示(shi)設定。

11、該設(shè)備是采用(yong)雙沖壓工(gōng)位進行沖(chong)孔，分别能(néng)實現法🤟蘭(lan)單🌈、雙🍓孔的(de)操作。

分别(bié)采用工件(jian)夾緊、沖頭(tou)移動、分度(du)盤旋轉、沖(chòng)孔位移等(deng)二🛀套伺服(fu)系統。操作(zuò)線高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動力(lì)馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔(kong)機

法(fǎ)蘭