1、機器名(míng)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(jī)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiao)件
本液(yè)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wai)名牌液(ye)壓電氣(qi)✊元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(he)各種儀(yí)表的計(jì)量單👅位(wei)全☎️部采(cǎi)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
電壓(ya)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shǐ)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shu)參數
序号(hao) | 項目(mu) | 單位(wèi) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dan)次循環(huan))兩種工(gong)❓作方♋式(shì),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安全(quan)聯鎖滿(man)足的條(tiao)件下,按(àn)壓相應(ying)的按鈕(niǔ)産生相(xiang)應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(he)模具💰的(de)調整,其(qi)動作💰有(you)滑塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xu)完☁️成進(jìn)給——壓制(zhi)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhi))——排氣(時(shi)間和次(ci)數可以(yi)設定)——回(huí)程到位(wei)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jie)近開關(guan)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制✉️通過(guò)觸摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(ling)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(yā)力時,補(bǔ)壓泵自(zì)動啟✨動(dong),可确保(bǎo)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(jí)其它輔(fu)助部件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shi)是⚽當🔞前(qian)🈲當前成(chéng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經過(guò)了嚴格(gé)☎️的經典(diǎn)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zu)夠的強(qiang)度和剛(gāng)度🌈。機身(shēn)采用優(yōu)質😍鋼闆(pan)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護🏃焊工(gōng)藝焊♈接(jie)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經退(tui)火處理(lǐ)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bao)使用中(zhōng)的精度(dù)保持性(xing),四周安(an)裝有透(tòu)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhì),确保安(an)全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qì)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xi)化水平(píng)從焊接(jiē)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xù)嚴格控(kòng)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bǐ)率和油(you)泵排量(liang)經過合(hé)理配置(zhi),可以滿(mǎn)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)❓精镗珩(héng)磨而成(cheng)♻️,内壁呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損🚩。油(yóu)缸密封(feng)件采用(yong)台灣頂(ding)基公司(si)産品,有(yǒu)着優良(liang)的密封(fēng)性能和(hé)較📞高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hou)度加工(gōng)後不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(li)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wěn)💃🏻定的工(gong)作性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gāng)調質淬(cui)火精磨(mó)後,表面(mian)鍍㊙️工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(du)立的油(you)箱,全封(feng)閉結構(gòu),布置在(zài)主機右(you)側。油✌️箱(xiāng)、管路全(quan)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理♻️以(yi)确保液(yè)壓系統(tǒng)的🌍清潔(jié)度。
油泵(beng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shang)平‼️面上(shàng),系統采(cai)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhi),可以🔆實(shi)現在低(di)速狀态(tai)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(yǒu)溫度顯(xian)示的液(yè)位😘計,開(kāi)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(ya)軟管連(lián)接,避🏃🏻免(miǎn)高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆☎️裂。軟(ruǎn)管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的位(wèi)置,全部(bù)采用膠(jiāo)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tong)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhi)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuán),對壓機(ji)的各種(zhǒng)報警🈲信(xìn)号、安全(quan)保護開(kāi)關、限位(wèi)開關等(děng)與壓機(jī)動作實(shi)🈚現程序(xù)聯鎖,經(jīng)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhí)🐅行元件(jian)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiàng)應的動(dòng)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jiān)繼電器(qì)驅動,繼(jì)電器有(yǒu)狀态指(zhǐ)🌐示燈,電(diàn)氣系統(tong)有獨立(li)的控制(zhì)櫃,由主(zhu)控制開(kai)🧡關(選擇(ze)開關,按(àn)扭等)發(fa)出的指(zhǐ)令,依據(jù)行程開(kai)關、電接(jiē)點壓力(lì)🛀表等檢(jiǎn)測元件(jian)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(gè)種指令(ling),驅動各(ge)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(yā)執行元(yuán)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mo)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同配(pèi)方的工(gong)藝要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xì)統調整(zhěng)更加⛷️方(fang)便快捷(jié)、減少配(pèi)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mō)屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(kě)靠性;觸(chu)摸屏✌️可(kě)實現傳(chuan)感器(位(wei)置、時間(jiān)等)可即(ji)時顯示(shi)設備的(de)整📧體運(yun)行狀态(tài)❤️;各部位(wei)閥體通(tong)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xian)示和報(bao)警等。
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(jí)壓力曲(qu)線📧等參(can)數數據(ju)進行監(jian)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gu)🈲化工藝(yì)要🈲求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示及打(da)🐕印,并🙇♀️包(bāo)括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(rì)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号等(děng)管理信(xin)息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhàng)時,可轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xiàn)故障情(qing)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(she)備主體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yi)個升💁溫(wēn)—保持—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wēn)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)🈲熱厚度(dù)不🐉小于(yú)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(sān)相星形(xing)接法,溫(wen)度誤差(chà)控制在(zài)2度,連續(xu)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫🧑🏽🤝🧑🏻度不(bu)會超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuan)🍉程調節(jiē)閥控😍制(zhì),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhu)✏️體處的(de)電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jie)地
設備(bei)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bei)具有總(zong)接地保(bǎo)護。

7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(ting)”按鈕📞,包(bāo)括設備(bei)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(háng)。壓機設(she)有兩個(ge)急停🛀按(an)鈕🈲, 電氣(qi)櫃上一(yī)個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuo)區域附(fù)近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuang)手㊙️同時(shí)按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xiàn)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bèi)不超載(zai)工作。
7.5、配(pèi)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xiàn)設備運(yun)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(gé) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱🛀液(yè)🈲壓機、八(ba)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(jī)❌、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、玻璃(li)鋼熱壓(yā)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(jī),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)☔機、鹽磚(zhuān)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(jī)🏃、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(ji)等。
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