1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
本液(ye)壓機系(xi)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(su)料及複(fú)合材料(liao)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pèi)置采用(yong)國内外(wài)名🧑🏽🤝🧑🏻牌液(yè)☁️壓電氣(qì)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)量單位(wèi)全🔴部采(cai)用國🌈際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(li)電源:三(san)相五線(xiàn)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shǐ)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhu)要技術(shu)參數
序号(hao) | 項目(mu) | 單位(wèi) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(du)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(mian)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(you)手動、半(ban)自動(單(dān)次循環(huán))兩🛀種工(gong)作方式(shi),保壓時(shí)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安全(quan)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiao)件下,按(àn)壓相應(ying)的按🈲鈕(niǔ)⛷️産生相(xiàng)㊙️應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhǔ)要用于(yú)機器和(he)模具🔱的(de)調整,其(qi)動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xu)完成進(jìn)給——壓制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(cì)數可以(yi)設定)——回(hui)程🛀🏻到位(wei)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lian)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhi)。溫度控(kòng)💰制通過(guo)觸💰摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(líng)活設定(ding)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵🔆自(zì)動啟動(dòng),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統及(jí)其🚩它輔(fǔ)助部件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jié)構,其結(jié)構形式(shi)是當前(qian)當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhong)新經過(guò)了嚴格(gé)🛀🏻的經🐆典(dian)力學計(ji)💁算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zu)夠的強(qiang)度和剛(gang)度。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊㊙️接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經退(tuì)火處理(li)充分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(dù)保持性(xìng),四周安(an)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fáng)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(hui)傷及操(cāo)作人員(yuan),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(píng)從焊接(jie)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xu)嚴👉格控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bi)率和油(you)泵排量(liang)經過合(hé)理配🈲置(zhì),可以滿(mǎn)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)❄️精镗🙇🏻珩(héng)磨而成(chéng),内壁呈(chéng)網狀油(you)膜,有利(lì)于密封(fēng)件的💞潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損。油(you)缸密封(feng)件采用(yòng)台灣🆚頂(dǐng)基公司(sī)産品,有(you)着優良(liang)的密封(feng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hou)度加工(gong)後🧑🏾🤝🧑🏼不✍️低(dī)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wěn)定的工(gong)作性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)硬鉻🤟抛(pao)光處理(lǐ),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zai)主機右(you)側♋。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jie)🈲處理以(yǐ)确保液(yè)壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shang)平面上(shang),系統采(cai)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以實(shí)現💜在低(dī)速狀态(tài)下的穩(wěn)🎯定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝🐅帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kāi)有清洗(xi)窗🏃🏻和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(ya)軟管連(lián)接,避免(miǎn)高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruan)管采👈用(yòng)拖🔞鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(yóu)箱的位(wei)置,全✏️部(bù)采用膠(jiāo)圈密🌏封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(yā)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jié)🏒合熱🐕電(diàn)偶、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuán),對壓機(ji)的各種(zhong)報警信(xìn)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(deng)與壓機(ji)動作實(shí)現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(li)後對相(xiang)應的執(zhí)行元件(jian)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiang)應的動(dong)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chū)加中間(jian)繼電器(qi)驅動,繼(jì)電器有(you)狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(li)的控制(zhì)櫃,由㊙️主(zhǔ)控制開(kāi)🔞關(選擇(zé)開關,按(an)扭等)發(fa)出的指(zhi)令,依據(jù)行程開(kai)關、電接(jiē)點壓力(lì)表等檢(jiǎn)測元件(jiàn)測🔱得的(de)信号,由(you)🌈PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(yā)🌈閥,實現(xian)對液壓(yā)執行🏒元(yuán)件---油缸(gāng)的壓力(li)、行程的(de)🔴控制,完(wan)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(dui)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiang)不同配(pei)方的工(gōng)藝要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統調整(zheng)更加方(fang)便快捷(jié)、減少配(pèi)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(da)提高了(le)💁系統的(de)可操作(zuò)性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuán)🚶♀️感器(位(wei)置、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shi)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tong)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xian)示和報(bao)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(jí)壓力⛱️曲(qu)線等參(can)數💃🏻數據(ju)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhi)滿足固(gù)化工💯藝(yì)要求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chù)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示💋及🈲打(da)印,并包(bao)💋括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xì)列号等(deng)管理信(xìn)息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhàng)時,可轉(zhuǎn)換手♻️動(dong)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xiàn)故障情(qíng)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(cheng)。
操作台(tái)元件電(diàn)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yī)個升溫(wēn)—保持🌈—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱💔厚度(dù)不小于(yu)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(cha)控制在(zai)2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shi)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuan)程調節(jie)⭐閥控🌐制(zhì),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(rè)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shi),為機打(da),清晰不(bu)易擦洗(xi),設🍉備主(zhǔ)體處的(de)電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jiē)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jia)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zong)接地📧保(bao)護。

7、設備(bèi)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(sheng)異常時(shi),按“急停(ting)”按鈕,包(bao)括設備(bei)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(she)有兩個(gè)急停按(àn)鈕🔴, 電氣(qi)櫃上一(yi)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuò)區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shi),必須💯雙(shuāng)手同時(shi)按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wei)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhì)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bei)不超載(zai)🌏工作。
7.5、配(pei)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yun)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(yè)😍壓機、八(bā)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(lí)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuan)液壓機(jī)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)機、粉末(mò)液🙇🏻壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(ji)等。
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