1、機器名(ming)稱、數量
450KN 塑(su)料制品/玻(bo)璃鋼/複合(he)材料熱壓(yā)液壓機 1台(tai)
2、機器用途(tú)、特點和工(gong)作條件
本(běn)液壓機系(xì)專用設備(bei),主要用于(yú)塑料及複(fú)合材料制(zhi)品的模壓(ya)成型,其配(pèi)置采用國(guo)内外名牌(pai)液壓電氣(qi)元件,所有(you)的零部件(jian)和各種儀(yí)表的計量(liàng)單位全部(bù)采🔆用國🤟際(ji)單⚽位(ISO)标準(zhun)。
機器使用(yong)條件:
工作(zuo)環境溫度(du):10~40℃
動力電源(yuán):三相五線(xiàn)制380V
電壓波(bō)動範圍380V±10%
液(yè)壓系統使(shi)用介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓油(yóu)
3、主要技術(shu)參數
序号 | 項目(mù) | 單位 | 數值(zhi) |
1 | 主缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下加(jiā)熱闆間距(jù) | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程 | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆直(zhi)徑 | mm | φ110 |
5 | 系(xì)統較高工(gong)作壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工作台尺(chi)寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑(hua)塊速度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | 10 |
回(hui)程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工作台面(mian)平行度 | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱(re)功率 | Kw | 3 |
4、工藝動作(zuò)
4.1、液壓機工(gōng)作方式
本(běn)壓機的工(gōng)作方式選(xuan)擇:有手動(dong)、半自動(單(dan)次循環👅)兩(liǎng)種工作方(fang)式,保壓時(shi)間可通過(guò)觸摸式工(gong)業顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手動(dòng):在必要安(an)全聯鎖滿(man)足的條件(jian)下,按壓相(xiàng)應的🙇🏻按🙇🏻鈕(niu)🔆産生相應(ying)的動作,手(shou)松即停,主(zhu)要用于機(jī)器和🧑🏾🤝🧑🏼模具(ju)的調👅整,其(qi)動作有滑(hua)塊下行、回(hui)程動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單次(cì)循環:雙手(shǒu)按壓下行(háng)按鈕,設備(bei)連續完成(chéng)進給——壓制(zhi)——保壓(到設(she)定的壓力(li)或者位置(zhi))——排氣(時間(jiān)和次數可(kě)以🚩設定♌)——回(hui)程到位停(ting)止,設備完(wán)成一次連(lian)續的動作(zuò)。
4.2、 行程壓力(li)調整
壓頭(tou)采用接近(jìn)開關控制(zhì)行程和極(jí)限位置。溫(wēn)度控制通(tōng)過觸摸顯(xiǎn)示屏設置(zhì),可根據工(gōng)藝需要靈(líng)活設定。
4.3、保(bao)壓和補壓(yā)
壓機具有(yǒu)自動補壓(yā)系統,當低(dī)于設定壓(yā)力時,補壓(yā)泵自動啟(qǐ)動,可确保(bǎo)長時間壓(yā)制(1-10小時)的(de)壓力波動(dòng)±2%。
5、液壓機結(jié)構
液壓機(ji)主要由主(zhu)機、液壓系(xi)統、電氣控(kòng)制系統及(jí)其🏒它輔㊙️助(zhu)⭕部🤟件🌏組成(chéng)。
5.1、主機
主機(ji)為整體框(kuàng)架機身,全(quán)鋼焊接結(jie)構,其結構(gòu)形式是當(dāng)🌂前📧當🛀🏻前成(cheng)熟、剛性較(jiao)好的結構(gou),其受力重(zhòng)新經過了(le)嚴格的經(jing)典力學計(jì)算和富餘(yú)設計,具有(you)足夠的強(qiáng)度和剛度(du)。機身采用(yong)優質鋼闆(pan)采取二氧(yang)化碳氣體(ti)保護焊工(gong)藝焊接而(er)成,焊縫均(jun)勻一🙇🏻緻,焊(hàn)後經退火(huo)處理充分(fèn)消除内應(yīng)力,确保使(shǐ)用中的精(jīng)度保持性(xing),四周安🌈裝(zhuāng)有透明有(you)機玻璃防(fáng)護裝置,确(què)保安全不(bú)會傷及操(cao)作人員,安(ān)🛀全門采用(yòng)氣缸上下(xià)推動。
5.2、外觀(guān)
外觀的精(jīng)細化水平(ping)從焊接、打(da)磨、抛光、油(yóu)漆等工序(xu)嚴格📱控制(zhi),确保焊接(jie)均勻一緻(zhì),尖銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油缸(gang)
主油缸的(de)缸徑活塞(sāi)杆比率和(he)油泵排量(liang)經過合理(lǐ)配置,可🈲以(yǐ)滿足進給(gei)速度的需(xū)要,缸體厚(hou)壁無縫管(guan)精镗珩磨(mó)而成,内壁(bì)呈網狀油(you)膜,有利于(yú)密封件的(de)潤滑,減小(xiǎo)磨損✍️。油缸(gang)密封件采(cǎi)用台灣頂(ding)基公司産(chǎn)⛷️品,有着優(yōu)良的密封(fēng)性能和較(jiào)高的使用(yòng)壽命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主油(you)缸的活塞(sai)和導向套(tao)的表面堆(duī)焊銅,銅層(ceng)厚度加工(gōng)👈後🤞不低于(yú)3mm,可使摩擦(cā)副表面形(xíng)成合理的(de)硬度差,确(que)保油缸穩(wěn)💞定🌐的工作(zuo)性🈲能。活塞(sāi)杆采用45#鋼(gāng)調質淬火(huo)精磨後,表(biao)面鍍🈲工程(cheng)硬鉻💁抛光(guāng)處理👄,耐蝕(shí)耐磨。
5.5、液壓(yā)系統
液壓(ya)系統采用(yòng)獨立的油(yóu)箱,全封閉(bì)結構,布置(zhì)在主機㊙️右(you)側。油箱、管(guan)路全部采(cǎi)取嚴格的(de)磷化防鏽(xiu)保潔處理(lǐ)以确保液(yè)壓系統的(de)📐清潔度。
油(you)泵電機組(zǔ)、空氣濾清(qīng)器和控制(zhi)閥安裝在(zài)油箱上平(píng)面上,系⁉️統(tǒng)采用高精(jing)度的比例(lì)流量閥控(kong)制,可以實(shí)現在低速(sù)狀态下的(de)穩定進給(gěi)。油箱的後(hou)面安裝🛀🏻帶(dai)有溫♊度顯(xian)示的液位(wèi)計,開有清(qing)洗窗👣和放(fang)油孔。
液壓(yā)系統連接(jiē)中易産生(sheng)沖擊的地(di)方,采用高(gao)壓軟💯管連(lian)接,避😍免高(gāo)壓沖擊産(chan)生震動而(er)引起的洩(xie)漏和鋼管(guan)的爆裂。軟(ruan)🔞管采用拖(tuō)鍊防護。油(yóu)管進出油(you)箱的位置(zhì),全部采用(yòng)❗膠圈密封(fēng)。
6、電氣系統(tong)
6.1、系統概述(shu)
壓機的電(dian)氣系統三(san)相五線制(zhì),控制采用(yòng)OMRON公司NB系列(lie)觸摸屏、C系(xi)列可編程(cheng)序控制器(qi)(以下簡稱(cheng)PLC)結合熱電(diàn)偶🍉、溫控儀(yí)、固态調功(gōng)器(以下簡(jian)稱SSR為)主控(kòng)單元,對壓(ya)機的各種(zhǒng)報警信号(hào)、安全保護(hu)開關、限位(wei)開關等🐆與(yu)壓機動作(zuo)實💁現程序(xù)聯鎖,經過(guò)處理後對(dui)相應的執(zhí)行元件發(fā)出指令輸(shu)出,實現相(xiang)應的動作(zuo)。PLC輸入、輸出(chū)留有20%的餘(yú)量,PLC輸出加(jiā)中間繼電(dian)器驅動,繼(ji)電器有狀(zhuàng)态指示燈(deng),電氣系統(tǒng)📐有獨立的(de)控制櫃,由(yóu)主控制開(kāi)關(選擇開(kāi)關,按🎯扭等(děng))發出的指(zhi)令,依據行(háng)程開關、電(dian)接點壓力(li)表等檢測(cè)元件測得(dé)的信号,由(yóu)PLC發出各種(zhong)♉指令,驅動(dong)各個液壓(ya)閥,實現對(duì)液壓執行(hang)元件---油缸(gāng)的壓力、行(hang)程的控制(zhi),完成生産(chan)工藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏和(he)PLC簡述
觸摸(mō)屏作為人(ren)機對話窗(chuang)口,負責對(duì)PLC及溫控儀(yi)傳來的數(shù)據進行采(cai)集、記錄,同(tong)時将不同(tong)配方的工(gōng)藝要求寫(xiě)入PLC及溫控(kòng)儀。PLC的配置(zhi)後使系統(tong)調整更加(jia)方便快捷(jie)、減少配線(xiàn),依托高性(xìng)能的觸摸(mō)屏大大提(tí)高了系統(tǒng)的可操作(zuo)性和可靠(kao)性;觸摸屏(ping)可實現傳(chuán)感器(位置(zhì)👄、時間等)可(ke)即時顯示(shi)😄設備的整(zheng)體運行狀(zhuang)态;各部位(wei)閥體通斷(duan)指示、各部(bu)位故障顯(xiǎn)示和報警(jǐng)等。
觸摸屏(ping)結合熱電(dian)偶、溫控儀(yi)結合PLC,可實(shí)現時間、加(jia)熱闆溫度(dù)、加熱升、降(jiàng)溫速率及(jí)壓力曲線(xian)等參數數(shù)據進行監(jiān)測和控制(zhì), 證工件壓(yā)制滿足固(gù)化工藝要(yào)求。
觸摸屏(ping)還可對以(yǐ)上參數進(jin)行處理、存(cún)儲、記錄、顯(xiǎn)示㊙️及⚽打印(yin),并包括操(cāo)作者姓名(ming)、工作日期(qī)、工件圖号(hào)、系列号等(děng)管理信🛀🏻息(xi)。
本機設計(jì)有手動操(cāo)作方式,當(dāng)自控系統(tong)出現故障(zhang)時,可轉換(huan)手動操作(zuo)(包括在壓(ya)制過程中(zhōng)出現故障(zhàng)情況📞),完成(chéng)🔴零件的全(quán)部工藝流(liú)程。
操作台(tái)元件電壓(yā)DC24V,所有元件(jian)及導線有(yǒu)标識,為機(jī)打、清晰、不(bu)易擦洗,設(shè)備主體處(chu)的電器元(yuán)件均有永(yong)久性标識(shi)。
設備電氣(qì)櫃上安裝(zhuang)三相插座(zuo)兩個。
6.3、溫度(du)控制
塑料(liào)材料的熱(re)模壓成型(xing)過程,其熱(rè)闆和模具(jù)是一👈個🙇♀️升(sheng)溫—保持—降(jiang)溫的過程(cheng)。
升溫采用(yòng)電加熱的(de)方式,具有(yǒu)上下模加(jia)熱功能0-250℃,加(jia)熱厚度不(bu)小于55mm,功率(lü)不小于3KW,加(jia)熱原價采(cǎi)用三相星(xing)形接法,溫(wen)度誤差控(kong)制在2度,連(lián)續工作15小(xiǎo)時,機體溫(wen)度不會🍓超(chāo)過50度。
通過(guo)觸摸屏可(kě)以實現溫(wen)度、保壓時(shí)間顯示,壓(ya)力遠程調(diào)節閥控制(zhi),具有壓力(lì)自動補償(chang)功能,
加熱(rè)闆硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有元(yuán)件及導線(xiàn)有标識,為(wei)機打,清晰(xī)不易擦洗(xǐ),設🎯備主⚽體(tǐ)處的電器(qi)元件均有(you)永久性标(biāo)識。
6.5、防護和(he)接地
設備(bei)電源線行(háng)走由橋架(jia)加蓋槽防(fáng)護,設備具(ju)有總接地(dì)保🈲護。

7、設備安全(quan)保護措施(shī)
7.1、操作面闆(pan)和控制櫃(gui)上急停按(an)鈕: 發生異(yì)常時,按“急(jí)停”按鈕,包(bāo)括👉設備動(dòng)作、電機均(jun1)停止運行(hang)。壓機設有(yǒu)兩個急停(tíng)按鈕, 電氣(qi)櫃上⛹🏻♀️一個(ge),另外一個(gè)設在操作(zuò)區域附近(jin)。“急停”為帶(dai)黃色外圈(quān)的蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙手(shou)按鈕操作(zuò)。在操作面(mian)闆上半自(zi)動單次時(shí),必須雙手(shǒu)同時按下(xia)“工作”按鈕(niǔ)才能開始(shǐ)工作。雙手(shǒu)按鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行程(cheng)位置均設(she)有行程限(xiàn)位保護開(kai)關。
7.4、液壓系(xi)統設置了(le)兩級液壓(ya)安全閥,确(que)保設備不(bu)超載㊙️工作(zuo)。
7.5、配備三色(se)報警燈,可(kě)實現設備(bei)運行的狀(zhuàng)态與報警(jing)。
8、易損件、備(bèi)件:
8.1、随機附(fu)件管路及(jí)閥用常規(guī)密封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格 每(mei)種2件
8.2、濾芯(xin) 2套
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減震(zhen)調整墊鐵(tie) 1套
廠家直(zhi)銷各種:液(ye)壓機、油壓(ya)機、壓力機(ji)、單柱液壓(ya)機、雙柱液(yè)壓機、四柱(zhù)液壓機、六(liu)🌈柱液壓機(ji)、八柱液壓(ya)機、龍門液(ye)壓機、框架(jia)式液壓機(jī)、伺服液壓(yā)機、成型液(ye)壓機、C型液(yè)壓機、打包(bao)液壓機、玻(bō)璃鋼熱壓(ya)液壓機,複(fu)合材料熱(re)壓液壓機(jī),塑料制品(pǐn)熱壓液壓(ya)機,熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuān)液😘壓機、防(fang)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fen)末液壓機(jī)、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機等(deng)。
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