一、數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機介紹(shao)

圓法蘭沖(chong)孔機是管(guan)道聯接法(fa)蘭盤的主(zhu)要生産設(she)備。其基本(běn)♍操作動作(zuò)為：在人機(jī)界面上人(rén)工輸入直(zhí)徑→輸入孔(kǒng)數→機械自(zì)動定位→放(fàng)入待加工(gōng)工件→沖孔(kǒng)加工完成(cheng)→人工☀️取下(xià)加工成品(pǐn)并放入下(xià)一個待加(jiā)工工件。

整(zheng)機機架部(bù)分均采用(yòng)優質材料(liao)制造而成(chéng)。整機美觀(guan)🔱大方，具有(you)

安全可靠(kào)，調整方便(biàn)等特點。

二(èr)、工作原理(lǐ)

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑(jing)後，伺服馬(mǎ)達驅動定(ding)位機構根(gēn)據不同法(fǎ)蘭🈲直徑的(de)大小自動(dòng)定位。

2. 在人(ren)機界面上(shàng)人工輸入(ru)直徑及輸(shū)入孔數，分(fèn)度盤采用(yong)伺服👉定位(wei)，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服(fu)馬達會旋(xuan)轉。

3. 圓法蘭(lán)加工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuan)zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标(biāo)準模塊式(shì)設計，使用(yòng)過程之中(zhōng)的更換🤩簡(jiǎn)易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊(jǐn)機構為伺(si)服馬達帶(dai)滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐(cheng)架保證有(you)六點定位(wei)，使加工件(jian)的受力均(jun1)勻，工件夾(jia)持穩❤️固。

7. 沖(chong)模材質為(wei)H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好(hao)。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊(kuài)的沖孔方(fang)式，角鐵環(huan)的外圈部(bu)㊙️分,布置有(you)🌈可沿角鐵(tie)環的直徑(jìng)線方向做(zuò)往複運動(dong)的滑塊, 滑(huá)塊前端安(an)裝有高硬(ying)沖頭,在角(jiao)鐵環的内(nei)圈部分🌈,對(dui)應于滑塊(kuai)所在的位(wèi)置安裝有(yǒu)沖孔底模(mó),當滑塊帶(dài)動沖頭完(wán)成沖孔動(dòng)作後, 滑塊(kuai)被液壓缸(gāng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼拉回一個(ge)設🔴定的行(háng)程,讓角鐵(tiě)環完成下(xià)一個沖孔(kong)位置的旋(xuán)轉動作，而(ér)内圈底模(mó)🐇将被伺服(fú)絲杆同時(shi)縮回，該伺(si)服絲杆🐅可(kě)根據角鐵(tiě)環的不同(tong)規格由程(chéng)序設定，如(rú)此周而複(fú)始,完成所(suo)有的側孔(kǒng)沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓孔(kong)或腰形孔(kǒng)（客戶自定(dìng)）

10.自動控制(zhì):機台生産(chǎn)控制分為(wei)手動、自動(dong)，都設有緊(jin)急停止裝(zhuāng)✨置。

人機界(jiè)面屏幕為(wéi)觸控顯示(shì)設定。

11、該設(shè)備是采用(yong)雙沖壓工(gong)位進行沖(chong)孔，分别能(néng)實現法🏃‍♀️蘭(lán)單㊙️、雙🏒孔的(de)操作。

分别(bié)采用工件(jian)夾緊、沖頭(tóu)移動、分度(du)盤旋轉、沖(chòng)孔位移等(deng)二套伺服(fu)系統。操作(zuò)線高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動力(lì)馬達🌍5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭