1、機器名(míng)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(he)工作條(tiáo)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pèi)置采用(yong)國内外(wai)名牌液(yè)壓電氣(qì)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)量單位(wèi)全部采(cai)用國際(ji)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qi)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(li)電源:三(san)相五線(xian)制380V
電壓(ya)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shu)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wei) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhu)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jia)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huán))兩種工(gōng)👄作方式(shi),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安全(quán)聯鎖滿(man)足的條(tiao)件下,按(àn)壓相應(ying)的按鈕(niǔ)産生相(xiang)應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qi)動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成進(jin)♌給——壓制(zhi)📧——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhi))——排氣(時(shí)間和次(cì)數🐕可以(yi)設定)——回(hui)程到位(wei)停止,設(she)備完成(cheng)一次♌連(lian)續的動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guān)控制行(háng)程和極(ji)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制通👈過(guo)㊙️觸摸顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yi)需要靈(ling)活設定(ding)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(yā)機具有(you)自動補(bǔ)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bu)壓📐泵自(zì)動啟動(dòng),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(ji)其它輔(fu)助部件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jié)構,其結(jie)構形式(shì)💰是當前(qian)當前👅成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經過(guo)了嚴格(gé)的經典(dian)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zú)夠🌈的強(qiáng)度和剛(gang)度。機身(shen)采用優(you)質💋鋼闆(pan)采👈取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gong)藝焊接(jie)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經退(tuì)火處理(li)充分消(xiao)除内應(yīng)🈚力,确保(bǎo)使用中(zhong)的精度(dù)保👣持性(xìng),四周安(ān)裝有透(tou)明有機(ji)玻璃防(fáng)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(hui)傷及操(cao)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guān)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xu)嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(hé)理配💁置(zhi),可📐以滿(man)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)精镗珩(héng)磨而成(chéng),内壁呈(chéng)網狀油(yóu)膜,有利(lì)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減❓小(xiao)磨損。油(yóu)缸密🔞封(feng)件采用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(si)産品,有(yǒu)着優良(liáng)的密封(feng)性能和(hé)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加工(gong)後不‼️低(dī)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定的工(gong)作性🤟能(néng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gāng)調質淬(cui)火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍🧑🏾🤝🧑🏼工程(cheng)硬鉻抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gòu),布置在(zài)主機右(yòu)側。油箱(xiang)、管路全(quan)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确保液(ye)壓系統(tong)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shàng)平✍️面上(shàng),系統采(cǎi)用高精(jing)度的比(bǐ)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以實(shí)現在低(di)速狀态(tai)下的穩(wěn)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫😘度顯(xiǎn)示的液(ye)位計,開(kāi)有清洗(xi)窗和放(fang)油孔。
液(yè)壓系統(tǒng)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(ya)軟管連(lián)接,避免(miǎn)高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)💔管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的🔞位(wèi)置,全部(bu)采用🔴膠(jiāo)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(yā)機的電(diàn)氣系統(tong)三相五(wu)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(liè)可編程(chéng)序控制(zhi)器(以下(xia)簡稱🔴PLC)結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qi)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuan),對壓機(jī)的🚶各種(zhǒng)報警信(xin)号、安全(quán)保護開(kāi)關、限位(wei)開關等(děng)與壓機(jī)動作實(shi)♻️現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhí)行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiang)應的動(dong)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liú)📐有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chu)加中間(jiān)繼電器(qi)驅動,繼(jì)✉️電器有(you)狀态指(zhǐ)🔞示燈,電(diàn)氣系統(tong)有獨立(li)的控制(zhì)🛀櫃,由主(zhǔ)控制開(kai)關(選擇(zé)開關,按(an)扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(ju)行程開(kai)關、電接(jie)點壓力(li)💋表等檢(jian)測元件(jian)測得的(de)信号,由(you)💁PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(gè)個液壓(yā)🐪閥,實現(xian)對液壓(ya)執行元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chan)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mo)屏作為(wéi)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同配(pèi)方的工(gong)藝要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xì)統調整(zheng)更加方(fāng)便快捷(jié)💃、減少🏃♀️配(pei)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mō)❓屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shì)🌈設備的(de)整體運(yun)行狀态(tai)💰;各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xiǎn)示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力曲(qu)✨線等🏃♀️參(cān)🏒數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工藝(yì)要求。
觸(chù)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及打(dǎ)印,并包(bao)括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xì)列号👄等(deng)管理信(xìn)息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhang)時,可💞轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qing)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(she)備主體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mo)具是一(yī)🈲個升溫(wen)♋—保持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(re)功能0-250℃,加(jia)熱🛀🏻厚♌度(du)🌈不🈲小于(yú)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xíng)接法,溫(wēn)👅度誤🈲差(cha)控制在(zai)2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫度不(bú)會超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuan)程調節(jie)閥控✂️制(zhì),具有壓(ya)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shi),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xǐ),設備🍓主(zhǔ)😍體處的(de)電器元(yuán)件均有(you)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jiē)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jiā)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zong)接地保(bǎo)🈚護。

7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shī)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按💞鈕㊙️,包(bao)括🛀設備(bei)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣(qi)🈲櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(she)在操作(zuo)♈區域附(fù)近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shi),必須雙(shuāng)手同時(shí)按♊下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kai)始工作(zuo)。雙手按(àn)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xiàn)行程位(wei)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zai)工❤️作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)⛷️、六💜柱液(yè)壓🌈機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液☁️壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhi)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝🥰液壓(yā)🚶機、粉末(mo)液壓機(jī)、封頭🤟液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(jī)等。
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