1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(ya)機 1台
2、機(ji)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiao)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(she)備,主要(yao)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wài)名牌液(ye)壓電氣(qi)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(jì)✍️量單位(wei)全部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qì)使用條(tiáo)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhu)要技術(shu)參數
序号(hao) | 項目(mu) | 單位(wèi) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gōng)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huán)🈲)兩種🔱工(gong)作方🔴式(shì),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(yè)顯示㊙️屏(ping)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安全(quan)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiao)件下,按(àn)壓相應(yīng)的按鈕(niu)❌産♌生相(xiàng)🥰應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(hé)模具💃🏻的(de)調整,其(qí)動作👨❤️👨有(you)滑📐塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xù)完⭐成進(jin)給🌈——壓制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(ci)數可以(yi)📞設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lian)續的動(dong)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kòng)🈲制👌通過(guo)觸摸顯(xian)示屏設(shè)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵自(zì)💔動啟🈲動(dong),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統及(ji)其它輔(fǔ)助部♉件(jiàn)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jié)構,其結(jie)構形式(shì)是當❗前(qian)當前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經過(guò)了嚴格(ge)的經典(dian)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(jì),具有足(zu)夠🍓的強(qiang)度🌈和剛(gang)度。機身(shen)采用優(you)質🔞鋼闆(pǎn)采取二(èr)氧化碳(tan)氣體保(bao)護🔞焊工(gong)藝焊🐪接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經退(tui)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bǎo)使用中(zhong)的精度(dù)保🏃持性(xing),四周安(ān)裝有透(tou)明有機(ji)玻璃防(fang)護裝置(zhì),确☁️保安(an)全不會(huì)傷及操(cao)作人員(yuan),安全門(mén)采用🌍氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(píng)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qī)等工序(xù)嚴🏒格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(he)理配置(zhì),可以滿(mǎn)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bì)無縫管(guan)精镗珩(heng)磨而成(cheng),内壁🔞呈(cheng)網🧑🏾🤝🧑🏼狀油(you)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(run)滑,減小(xiao)磨損。油(you)缸密封(feng)件采用(yòng)台灣頂(dǐng)基公司(si)産品,有(yǒu)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加工(gong)⭐後不低(di)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的工(gong)作性能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(mian)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pao)光♌處理(lǐ),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gòu),布置在(zài)主機🍓右(you)側。油箱(xiāng)、管路全(quan)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理以(yi)确保液(ye)壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shang)平面上(shang),系統采(cai)用高精(jing)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shi)現🐆在低(dī)速狀态(tài)下的穩(wěn)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位㊙️計,開(kāi)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(ye)壓系統(tǒng)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(ya)軟管連(lián)接,避免(mian)㊙️高壓沖(chòng)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yong)拖鍊防(fang)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的位(wèi)置,全部(bu)采用膠(jiao)圈密封(feng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(yā)機的電(diàn)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱🌈PLC)結(jie)🔞合🏒熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qi)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuán)🈲,對壓機(ji)的各種(zhǒng)報警信(xìn)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wèi)✊開關等(deng)與壓機(jī)動作實(shi)現程序(xù)💃🏻聯鎖,經(jīng)過處理(li)後對🈚相(xiàng)應的執(zhí)行元件(jian)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiang)應的動(dong)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liú)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chū)加中間(jian)繼😘電器(qì)驅動,繼(ji)電器有(you)狀态指(zhǐ)示燈,電(dian)氣系統(tong)🍓有獨立(li)的控制(zhi)櫃,由主(zhǔ)控制開(kai)☔關(選擇(ze)開關,按(an)扭等)發(fā)出的指(zhǐ)令,依據(ju)行程開(kai)關、電接(jiē)點壓力(li)表等檢(jian)測元件(jian)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(gè)種指令(lìng),驅動各(gè)個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓(ya)執行元(yuán)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chan)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同配(pèi)方的工(gōng)藝🏃🏻♂️要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統調整(zhěng)🌐更加方(fang)便🚶♀️快捷(jie)✉️、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)❄️可操作(zuò)性和可(kě)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wei)置、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shì)設備的(de)整體運(yun)行狀态(tai);各部位(wei)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各🌐部位(wei)故障顯(xiǎn)🥵示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(jí)壓力曲(qu)線🙇🏻等參(cān)數🐕數據(ju)進行監(jian)測和控(kòng)制, 證工(gōng)件壓制(zhì)滿足固(gù)化工藝(yi)要求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chù)理、存儲(chu)、記錄、顯(xian)示🐕及打(da)印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(rì)期、工件(jian)圖号、系(xì)列号⚽等(deng)管🛀🏻理信(xìn)❤️息。
本機(jī)設計有(you)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kong)系統出(chū)現故障(zhang)🌏時,可轉(zhuan)🏃🏻換手動(dong)操作(包(bao)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qíng)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)🔞藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)✍️處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mó)具是一(yi)個升溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wen)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jia)熱厚🐇度(du)不小于(yú)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(san)相星形(xing)接法,溫(wen)度誤差(chà)控制在(zài)2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(ti)溫🈲度不(bu)會💃🏻超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shi),壓力遠(yuǎn)程調節(jie)🌈閥控🐇制(zhì),具有壓(ya)力自動(dòng)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設備主(zhu)體處的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jiē)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jiā)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zong)☔接地保(bǎo)護。

7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急停(tíng)”按🌂鈕,包(bao)括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(háng)。壓機設(shè)有兩個(ge)🈲急停按(an)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(she)在操作(zuo)♌區域附(fù)近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shi),必須雙(shuāng)手同時(shi)按下“工(gōng)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xiàn)行程位(wei)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bei)不超👨❤️👨載(zǎi)工作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yun)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱🎯液(yè)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液❗壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(yā)機♻️、鹽磚(zhuān)㊙️液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉🤟末(mò)液壓機(ji)👉、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(jī)等。
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