一、數控(kòng)圓法蘭沖(chong)孔機介紹(shao)

圓法蘭沖(chòng)孔機是管(guan)道聯接法(fǎ)蘭盤的主(zhu)要生産設(shè)備。其基💜本(ben)操作動作(zuo)為：在人機(jī)界面上人(ren)工輸入直(zhí)徑→輸入孔(kong)數→機械自(zì)動定位→放(fàng)入待加工(gōng)工件→沖孔(kǒng)加工完成(cheng)→人工🈲取下(xia)加工成品(pǐn)并放入下(xià)一個待加(jiā)工工件。

整(zheng)機機架部(bù)分均采用(yòng)優質材料(liào)制造而成(chéng)。整機美🌈觀(guan)大方，具有(you)

安全可靠(kao)，調整方便(biàn)等特點。

二(èr)、工作原理(lǐ)

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑(jìng)後，伺服馬(ma)達驅動定(dìng)位機構根(gēn)據不👄同法(fa)蘭⛱️直徑的(de)大小自動(dòng)定位。

2. 在人(rén)機界面上(shang)人工輸入(ru)直徑及輸(shū)入孔數，分(fèn)度盤采用(yòng)伺🈲服定位(wèi)，定位公差(cha)±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服(fú)馬達會旋(xuan)轉。

3. 圓法蘭(lan)加工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标(biāo)準模塊式(shì)設計，使用(yòng)過程之中(zhōng)的更換💯簡(jiǎn)易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊(jin)機構為伺(sì)服馬達帶(dài)滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐(chēng)架保證有(yǒu)六點定位(wei)，使加工件(jian)的受力均(jun)勻，工🏃🏻‍♂️件夾(jiá)持穩固。

7. 沖(chong)模材質為(wei)H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊(kuài)的沖孔方(fang)式，角鐵環(huan)的外圈部(bù)分,布置有(yǒu)可沿角鐵(tiě)環的直徑(jìng)線方向做(zuo)往複運動(dong)的滑🙇🏻塊, 滑(huá)塊前端安(ān)裝有🚩高硬(ying)沖頭,在角(jiao)鐵環的内(nèi)圈部分,對(duì)應于滑塊(kuai)所在的位(wei)置安裝有(yǒu)沖孔底模(mo)🐪,當滑塊帶(dài)動沖頭完(wan)成沖孔動(dong)作後, 滑塊(kuài)🈲被液壓缸(gang)🈲拉回一個(gè)設定的行(hang)程,讓角鐵(tie)環完成下(xià)一個沖孔(kong)位置的旋(xuan)轉動作，而(ér)内圈底模(mó)将被伺服(fu)絲杆同時(shí)縮回，該伺(sì)服絲杆可(kě)根據角鐵(tie)環的不同(tong)規格由程(chéng)序設定，如(rú)此周而複(fu)🛀始,完成所(suo)有的側孔(kong)沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔(kǒng)或腰形孔(kong)（客戶自定(dìng)）

10.自動控制(zhi):機台生産(chan)控制分為(wei)手動、自動(dòng)，都設有緊(jǐn)急停止裝(zhuang)置。

人機界(jie)面屏幕為(wei)觸控顯示(shi)設定。

11、該設(shè)備是采用(yong)雙沖壓工(gōng)位進行沖(chòng)孔，分别能(neng)實現法蘭(lán)單、雙孔的(de)操作。

分别(bié)采用工件(jian)夾緊、沖頭(tóu)移動、分度(dù)盤旋轉、沖(chong)孔位移等(deng)二⚽套📧伺服(fú)系統。操作(zuò)線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力(li)馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔(kong)機

法(fǎ)蘭