冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pèi)置的多道次(ci)成型軋輥，把(bǎ)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(ding)㊙️斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(li)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yan)👌長✔️軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度🈚與硬✊度(du)是矛盾的，熱(rè)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次(ci)甚至三次回(huí)火才🤩能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(cheng)型後的✏️圓弧(hú)位，在後道次(ci)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xing)的圓☀️弧，通⭕過(guò)上下軋輥或(huò)橫輪，進行有(you)效管束保護(hu)，不然，材料在(zài)⛷️拉伸過程中(zhong)圓弧位一🛀🏻定(ding)會變化，R變小(xiao)成為🛀🏻三角形(xing)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chan)生噪音❄️，R變大(da)時，配合軌産(chan)生晃🈚動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bu)均，滑軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuo)右偏擺🔞的問(wen)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(bian)受力大，材料(liao)往右邊偏擺(bai)；右邊受力大(da)，材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(què)，變形區内用(yòng)料計算準确(que)，滾輪加工對(duì)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下⭐滾輪(lun)各區💚域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zai)⭕穩✌️定受壓前(qian)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bu)平衡産生🈲的(de)，左右受🐪力不(bu)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(li)不平衡，産生(shēng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受力(li)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調💋整(zheng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yong)工具在投影(yǐng)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以(yi)内外，保證🔞主(zhu)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cun)在間隙，在精(jīng)确傳❓動中不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xing)生産線