冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pèi)置的多道次(cì)成型🈲軋輥，把(ba)🈚卷材、帶材、型(xing)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qu)，以制成特定(ding)✨斷面♍型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(li)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(lì)，磨損均衡💚，延(yán)長㊙️軋輥💛使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(du)是矛盾的，熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次(cì)甚⛱️至三次回(hui)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(cheng)型後的圓弧(hu)位，在後道次(ci)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guo)上下軋輥或(huò)橫輪，進行有(you)效管束保護(hu)，不然，材料在(zài)拉伸過程中(zhōng)圓✂️弧位一定(dìng)會變化，R變小(xiǎo)成為三角形(xing)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸🐉産(chan)生噪音，R變大(da)時，配合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(ji)模糊🍉，受力不(bú)均，滑💋軌變形(xíng)，縮短㊙️壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuo)右偏擺的問(wen)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱，左⁉️邊(bian)受力大，材料(liao)♊往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(da)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xing)層計算準确(què)，變形區内用(yong)料計算準确(que)，滾㊙️輪加工對(duì)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(hua)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lun)各區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zài)穩定🙇‍♀️受壓前(qian)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生🌈的(de)🔞，左🌈右受力不(bu)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(li)不平衡，産🌈生(sheng)扭曲。解決方(fang)⛷️法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yòng)工具在👌投🤩影(yǐng)🔞儀🏃🏻‍♂️下，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)内外，保證主(zhu)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiu)軸承自身存(cun)在間隙，在精(jīng)确傳⛱️動中不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xíng)生産線