冷(lěng)彎成型(xing)生産線(xiàn)是通過(guò)順序配(pèi)置的多(duō)道次成(chéng)型軋輥(gǔn)，把卷材(cai)✌️、帶材、型(xíng)材等金(jin)屬闆帶(dai)不斷地(di)進行橫(heng)向彎曲(qǔ)，以💋制成(cheng)特定斷(duan)面型材(cai)的塑性(xìng)加工工(gong)藝的㊙️機(ji)械。
以鋼(gang)珠滑軌(guǐ)機軋輥(gun)設計制(zhì)造特點(dian)：
1、各道次(cì)平均受(shou)力原則(ze)，全線滾(gǔn)輪平均(jun)受力，磨(mó)損均衡(héng)，延長軋(zha)輥使用(yong)壽命。
2、軋(zhá)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shi)利用其(qí)耐磨性(xìng)能，但具(jù)體的強(qiang)度與硬(yìng)度是矛(mao)盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yong)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huǒ)後，兩⛷️次(cì)甚🛀至三(san)次回火(huǒ)才能達(dá)到硬度(dù)。
3、軌道圓(yuán)弧部位(wèi)是滑軌(gui)核心部(bu)位，前幾(ji)道壓成(chéng)型後的(de)圓💞弧位(wèi)，在後道(dào)次軋折(shé)立邊時(shí)，應對已(yǐ)成型的(de)圓弧，通(tōng)過上下(xia)軋輥或(huo)✍️橫輪🔴，進(jìn)行有效(xiao)管束保(bǎo)護，不然(ran)，材料在(zai)🌈拉伸過(guò)程中圓(yuan)弧位一(yi)定會變(biàn)化，R變小(xiao)成為🤞三(san)角形，鋼(gang)珠不到(dao)底🍉，兩點(diǎn)接觸産(chǎn)生噪音(yin)，R變大時(shí)，配合軌(gui)産生晃(huǎng)動，滑軌(guǐ)使用時(shi)軌迹模(mó)糊，受力(li)不均，滑(hua)👨‍❤️‍👨軌變形(xing)，縮短壽(shou)命。
4、滾壓(yā)穩定性(xìng)問題，生(sheng)産中經(jing)常碰到(dao)材料在(zai)滾道中(zhōng)左右偏(pian)擺的♊問(wèn)題，實際(ji)上是單(dān)組滾輪(lun)受不對(duì)稱，左💋邊(bian)受力大(dà)，材料往(wǎng)右邊偏(piān)擺；右邊(biān)受力大(da)，材料往(wang)左邊偏(pian)擺
解結(jie)的方法(fǎ)是編輯(jí)
a：變形區(qū)中性層(ceng)計算準(zhǔn)确，變形(xíng)區内用(yòng)料計算(suan)準确，滾(gun)輪加工(gong)對稱度(dù)好。
b：不變(biàn)形區域(yù)盡量不(bú)受壓（如(rú)滑軌底(di)部），裝配(pèi)時上下(xià)滾輪各(ge)區域間(jiān) 隙保持(chí)一緻。
c：材(cái)料咬入(ru)前，應根(gen)據前道(dao)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhì)引導斜(xié)口，在穩(wen)♍定受壓(yā)前，材料(liào)在滾内(nèi)滑移平(ping)穩。
5、生産(chǎn)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhǔ)要是受(shou)力不平(ping)衡産生(sheng)♊的，左右(yòu)受力不(bu)平衡，左(zuǒ)右彎曲(qǔ)，上下受(shòu)力不平(píng)衡，産生(shēng)扭曲。解(jiě)決方法(fa)：設計受(shou)力均衡(héng)，加工準(zhǔn)确，安裝(zhuāng)調📐整方(fang)便。
6、滾輪(lún)加工準(zhun)确度是(shì)關鍵，為(wei)此，專門(mén)制作專(zhuān)用工具(ju)在投影(yǐng)儀下🔞，放(fàng)大20倍進(jìn)行檢測(ce)。

7、主傳動(dong)邊，采用(yòng)滾子錐(zhuī)軸承，确(que)保主軸(zhóu)徑向跳(tiào)動在0.04MM以(yǐ)内外🛀，保(bǎo)證主軸(zhóu)不會左(zuǒ)右竄動(dòng)，普通球(qiu)軸承自(zì)身存在(zai)間隙，在(zai)精🤟确傳(chuan)動中不(bu)能避免(miǎn)軸向竄(cuàn)動。

非(fēi)标定制(zhì)冷彎成(chéng)型生産(chan)線