冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pèi)置的多道次(cì)成型軋輥，把(bǎ)卷材、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫🔞向彎曲(qu)，以制成特定(dìng)🧡斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(lì)原則，全線滾(gun)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yán)長軋輥💛使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度♌與硬度(du)是矛盾的，熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(cì)甚❗至三✂️次回(huí)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(cheng)型後的圓弧(hu)位，在後道次(ci)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xíng)的圓弧，通過(guo)上下軋☀️輥或(huò)橫輪，進行有(you)效管束保護(hù)，不然🌈，材料在(zài)🏃🏻‍♂️拉伸過程中(zhōng)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiao)成為三角形(xing)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大(da)時，配🍉合軌産(chan)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuo)🐕右偏擺的問(wen)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱，左👣邊(biān)受㊙️力大🧡，材料(liao)往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(dà)，材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(què)，變形區内用(yong)料計算準确(que)🏃，滾輪🐪加工對(duì)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lun)各區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zai)穩㊙️定受壓⁉️前(qián)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bu)平衡産生的(de)，左右🍉受力不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(shēng)扭🐉曲。解決方(fang)法：設計受力(li)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yòng)工具在投影(ying)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)内外，保證主(zhǔ)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身🧑🏽‍🤝‍🧑🏻存(cún)在間隙，在精(jīng)确傳動中不(bu)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xing)生産線