冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pèi)置的多道次(ci)成型軋輥，把(bǎ)卷🐪材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫向彎🧑🏽‍🤝‍🧑🏻曲(qǔ)，以制成特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的💔機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(li)原則，全線滾(gun)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yán)長軋輥♌使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度💰與♉硬🔞度(du)是📧矛盾的，熱(rè)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(ci)甚至三次回(hui)火才🧡能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(chéng)型後的圓弧(hu)位🔞，在後道次(ci)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xíng)的圓弧，通過(guo)上下軋輥或(huo)橫輪，進行有(you)效管束保護(hù)，不然，材料在(zai)拉伸過程中(zhōng)圓🐕弧位一定(ding)會變🈲化，R變小(xiao)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(di)，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大(dà)時，配☎️合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(jì)模糊，受力不(bu)均，滑🔴軌變形(xíng)，縮短壽🎯命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jing)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuǒ)右偏👈擺的問(wèn)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(bian)受力大，材料(liao)往右🛀邊偏擺(bai)；右邊受力大(da)，材料往左👨‍❤️‍👨邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(què)，變形區内用(yong)料計算準确(què)♻️，滾🌈輪💛加工🧡對(dui)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(hua)軌底部），裝配(pèi)時上下滾輪(lún)各區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zài)穩定受壓前(qián)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bú)平衡産生的(de)，左右♉受力不(bu)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(li)不平衡，産生(shēng)扭曲。解👨‍❤️‍👨決方(fang)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在🥵投影(ying)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以(yǐ)内外，保證主(zhǔ)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiu)軸承自身存(cún)在♈間隙，在精(jīng)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xing)生産線