冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pei)置的多道次(cì)成型軋輥，把(ba)🔅卷材👄、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jin)行橫向彎⭕曲(qǔ)，以🈲制成㊙️特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(lì)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yan)長軋輥🔴使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與🔴硬度(dù)是矛盾的，熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(hui)🚶火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(cheng)型後的👅圓弧(hu)位，在後道次(cì)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guò)上💔下軋輥或(huò)橫輪，進行有(you)效管束保護(hù)，不然，材料在(zài)拉伸過⛱️程中(zhong)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiǎo)成為三角形(xing)，鋼珠不到底(di)，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大(da)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(ji)模糊👣，受力不(bú)均，滑🤩軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuo)右偏擺的問(wen)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(biān)受力大，材料(liào)往右♈邊偏☎️擺(bai)；右邊受力大(dà)，材料往左🌍邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(què)，變形區内用(yòng)料計算準确(que)，滾輪加工對(duì)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pèi)時上下滾🌂輪(lún)各🥰區🥵域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zai)穩定受壓前(qian)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bu)平衡産生的(de)，左💋右受力不(bu)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(lì)不平衡，産📞生(shēng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受力(li)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yong)工具在投影(ying)儀🌍下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以(yǐ)内外，保證主(zhǔ)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiu)軸承自身🌂存(cun)在間隙，在精(jing)确傳🤟動中不(bu)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xing)生産線