冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pèi)置的多道次(ci)成型軋輥，把(ba)卷材、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(li)原則，全線滾(gun)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yán)長軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度與硬🥰度(dù)是矛盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(huí)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(chéng)型後的📱圓🤩弧(hú)位，在後道次(cì)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guò)上下軋輥或(huo)橫輪，進行有(you)效管束保護(hu)，不然，材料在(zài)拉伸過程中(zhong)圓弧位一定(dìng)會變化，R變小(xiǎo)成為三角形(xing)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(dà)時，配合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bú)均，滑💔軌變形(xíng)，縮短👣壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuǒ)右偏擺的⛱️問(wen)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(bian)受力大，材料(liao)❤️往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(da)，材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xing)層計算準确(que)，變形區内用(yòng)料計算準确(què)，滾輪☔加工對(duì)🔅稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(hua)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lun)各區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zài)🐆穩定受壓前(qian)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bu)平衡産生的(de)✌️，左右受力不(bu)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(shēng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受力(li)均衡，加工準(zhun)确，安裝調⭐整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在♌投影(ying)儀下⭐，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)内外，保證主(zhǔ)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiu)軸承自身存(cún)在間隙，在精(jīng)确傳♻️動中🏃🏻不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xíng)生産線