一、數控(kong)圓法蘭沖(chòng)孔機介紹(shao)

圓法蘭沖(chong)孔機是管(guan)道聯接法(fǎ)蘭盤的主(zhǔ)要生産設(she)備。其基本(ben)操作動作(zuo)為：在人機(jī)界面上人(rén)工輸入直(zhi)徑→輸入孔(kǒng)數→機械自(zi)動定位→放(fang)入待加工(gong)工件→沖孔(kǒng)加工完成(chéng)→人⭐工取下(xia)加工成品(pin)并放入下(xià)一個待加(jia)工工件。

整(zhěng)機機架部(bù)分均采用(yòng)優質材料(liao)制造而成(cheng)。整機美觀(guan)大方，具有(you)

安全可靠(kao)，調整方便(biàn)等特點。

二(er)、工作原理(li)

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑(jing)後，伺服馬(ma)達驅動定(ding)位機構根(gēn)據不同🆚法(fǎ)👈蘭⭕直徑的(de)大小自動(dòng)定位。

2. 在人(rén)機界面上(shàng)人工輸入(ru)直徑及輸(shu)入孔數，分(fen)度盤👅采用(yòng)🔱伺服定位(wèi)，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服(fu)馬達會旋(xuan)轉。

3. 圓法蘭(lan)加工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuan)zui小30mm

4. 沖壓模(mo)具采用标(biāo)準模塊式(shi)設計，使用(yòng)過程之中(zhōng)的更❄️換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊(jin)機構為伺(sì)服馬達帶(dai)滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐(cheng)架保證有(yǒu)六點定位(wèi)，使加工件(jian)的受力均(jun1)勻，工件夾(jiá)👌持穩固。

7. 沖(chòng)模材質為(wéi)H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊(kuài)的沖孔方(fang)式，角鐵環(huán)的外圈部(bù)分,布置有(you)可沿角鐵(tie)環的直徑(jìng)線方向做(zuo)往複運動(dòng)的滑塊, 滑(huá)🐉塊前端安(ān)裝有高硬(yìng)沖頭,在角(jiǎo)鐵環的内(nei)圈部分,對(dui)應于滑塊(kuai)所在的位(wèi)置安裝👨‍❤️‍👨有(you)沖孔底模(mó),當滑塊帶(dai)動沖頭完(wán)成沖孔動(dong)作後, 滑塊(kuai)被液壓缸(gāng)拉回一個(ge)設定的行(hang)程,讓🥵角鐵(tie)環完成下(xia)一個沖孔(kǒng)位置的旋(xuan)轉動作，而(er)内圈底模(mo)将被伺服(fu)絲杆同時(shí)縮回，該伺(si)服絲杆可(ke)根據🌈角鐵(tie)環的☁️不同(tóng)規格由程(chéng)☀️序設定，如(ru)此周而複(fú)🏃‍♀️始,完成所(suǒ)有的側孔(kong)🌈沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓孔(kong)或腰形孔(kǒng)（客戶自定(dìng)）

10.自動控制(zhi):機台生産(chan)控制分為(wei)手動、自動(dong)，都設有緊(jǐn)急停止裝(zhuang)置。

人機界(jie)面屏幕為(wéi)觸控顯示(shì)設定。

11、該設(shè)備是采用(yong)雙沖壓工(gong)位進行沖(chong)孔，分别能(néng)實現法🔅蘭(lan)🤟單、雙孔的(de)操作。

分别(bié)采用工件(jiàn)夾緊、沖頭(tóu)移動、分度(dù)盤旋轉、沖(chòng)孔位移等(děng)二✉️套伺服(fú)系統。操作(zuo)線高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動力(li)馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuan)法蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭