一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lian)接法蘭(lan)盤的主(zhu)要生産(chan)設備。其(qi)基本操(cāo)作動作(zuo)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放(fàng)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jia)工完成(chéng)→人工取(qǔ)下加工(gōng)成品并(bìng)放入下(xià)一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大方(fang)，具有

安(ān)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hòu)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(jī)構根據(ju)不同法(fǎ)蘭直徑(jìng)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shù)，分度盤(pán)采用伺(sì)服定🚩位(wèi)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jian)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhong)的更換(huàn)簡易😍、方(fang)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jǐn)機構為(wei)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bǎo)證有六(liu)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yun)，工件夾(jia)👉持⁉️穩♻️固(gu)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhì)有可沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(huá)塊前端(duan)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(yīng)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chòng)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶⁉️動沖(chong)頭完🏒成(chéng)沖孔動(dong)作後, 滑(hua)塊被液(ye)壓缸💞拉(lā)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(rang)㊙️角鐵環(huan)完成下(xia)一個沖(chòng)孔💯位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(dǐ)模将被(bei)伺服絲(sī)杆同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(si)杆🎯可根(gēn)據角鐵(tie)環的不(bu)同規格(ge)由程序(xù)🔞設定，如(rú)此周而(ér)複始,完(wán)成所有(you)的側孔(kong)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fen)為手動(dòng)、自動，都(dōu)設有緊(jǐn)急停止(zhǐ)裝👨‍❤️‍👨置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(yā)工位進(jin)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fǎ)蘭單、雙(shuang)孔的操(cāo)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wei)移等二(èr)套伺🧑🏾‍🤝‍🧑🏼服(fú)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)

法蘭(lán)