一、數控(kòng)圓法蘭沖孔機(ji)介紹

圓法蘭沖(chòng)孔機是管道聯(lián)接法蘭盤的主(zhu)要生産設備。其(qí)基本操作動作(zuo)為：在人機界面(miàn)上人工輸入直(zhí)徑→輸入孔數→機(ji)械自動定位→放(fang)入待加工工件(jiàn)→沖孔加工完成(cheng)→人工☂️取下加工(gong)成品并放入下(xià)一個待加工工(gōng)件。

整機機架部(bù)分均采用優質(zhì)材料制造而成(cheng)。整機美🚩觀大方(fāng)，具有

安全可靠(kào)，調整方便等特(te)點。

二、工作原理(lǐ)

1. 在設定圓法蘭(lán)直徑後，伺服馬(mǎ)達驅動定位機(ji)構根據不同法(fǎ)蘭直徑的大小(xiao)自動定位。

2. 在人(rén)機界面上人工(gōng)輸入直徑及輸(shū)入孔數，分度盤(pan)采💁用伺服定位(wei)，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺服(fú)馬達會旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具采用标(biāo)準模塊式設計(jì)，使用過程之中(zhōng)的更換簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾緊(jǐn)機構為伺服馬(ma)達帶滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐架保(bǎo)證有六點定位(wèi)，使加工件的受(shòu)力均勻，工🌈件夾(jia)持穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可達(da)HRC60°韌硬性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓滑塊(kuài)的沖孔方式，角(jiao)鐵環的外圈部(bu)⛷️分,布置🔞有可沿(yán)角鐵環的直徑(jìng)線方向做往複(fu)運動的滑塊, 滑(hua)塊前端安📐裝有(yǒu)高硬沖頭,在角(jiǎo)鐵環的内圈部(bu)分,對應于滑塊(kuai)所⭐在的位置安(ān)裝有沖孔底模(mó),當滑塊帶動沖(chòng)頭完成沖孔動(dong)💁作後, 滑塊被液(yè)壓缸🙇‍♀️拉回一個(gè)設🌏定的行程,讓(rang)角鐵環完成下(xia)一個沖孔位置(zhì)的旋轉動作，而(ér)内圈底模将被(bei)伺服絲杆同時(shi)縮回，該伺服絲(sī)杆可根據角鐵(tie)環的不同規格(gé)由程✍️序設定，如(rú)此周而複始,完(wan)成所有的側孔(kong)沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔(kong)（客戶自定）

10.自動(dòng)控制:機台生産(chan)控制分為手動(dong)、自動，都設有緊(jin)急停止🈚裝置。

人(rén)機界面屏幕為(wei)觸控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采用(yong)雙沖壓工位進(jin)行沖孔，分别能(neng)實現法蘭單、雙(shuang)孔的操作。

分别(bie)采用工件夾緊(jin)、沖頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔位(wei)移🐆等二套伺服(fu)系統。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動力(li)馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭(lan)沖孔機

法蘭