一、數控(kòng)圓法蘭沖(chong)孔機介紹(shào)

圓法蘭沖(chòng)孔機是管(guan)道聯接法(fǎ)蘭盤的主(zhu)要生産設(she)備。其基本(ben)操作動作(zuò)為：在人機(jī)界面上人(rén)工輸入直(zhi)徑→輸入孔(kong)數→機械自(zi)動定位→放(fàng)入待加工(gōng)工件→沖孔(kong)加工完成(chéng)→人📐工取下(xia)加工成品(pin)并放入下(xià)一個待加(jiā)工工件。

整(zhěng)機機架部(bu)分均采用(yòng)優質材料(liao)制造而成(cheng)。整機美觀(guan)☂️大方，具有(you)

安全可靠(kào)，調整方便(biàn)等特點。

二(er)、工作原理(lǐ)

1. 在設定圓(yuan)法蘭直徑(jìng)後，伺服馬(mǎ)達驅動定(ding)位機構根(gen)據不同法(fa)蘭直徑的(de)大小自動(dòng)定位。

2. 在人(ren)機界面上(shang)人工輸入(rù)直徑及輸(shu)入孔數，分(fen)度盤采用(yòng)伺服定位(wei)，定位公差(cha)±1mm，當夾緊工(gong)件時，伺服(fu)馬達會旋(xuan)轉。

3. 圓法蘭(lan)加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模(mo)具采用标(biao)準模塊式(shì)設計，使用(yong)過程之中(zhōng)的更🛀🏻換簡(jian)易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊(jin)機構為伺(sì)服馬達帶(dai)滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐(cheng)架保證有(you)六點定位(wei)，使加工件(jian)的受力均(jun1)勻，工件夾(jia)持穩固。

7. 沖(chòng)模材質為(wei)H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊(kuài)的沖孔方(fāng)式，角鐵環(huán)的外圈部(bù)🌈分,布置有(you)可🙇‍♀️沿角鐵(tie)環的直徑(jìng)線方向做(zuò)往複運動(dong)的滑塊, 滑(hua)塊前端安(ān)裝有🔞高硬(yìng)沖頭,在角(jiǎo)鐵環的内(nei)圈部分,對(dui)應于滑塊(kuài)所在的位(wei)置安裝有(you)沖孔底模(mó),當滑塊帶(dai)動沖頭完(wán)成沖孔動(dòng)作後, 滑塊(kuài)被液壓缸(gāng)拉回一個(gè)設定的行(háng)程,讓角鐵(tie)環完成下(xia)一個沖孔(kong)位置的旋(xuán)轉動作，而(er)内圈底模(mo)将被伺服(fu)絲杆同時(shí)⛹🏻‍♀️縮回，該伺(sì)服絲杆可(kě)根據角鐵(tie)環的不同(tóng)規格由程(chéng)序🥵設定，如(ru)此周而複(fú)🔞始,完成所(suo)有的側孔(kǒng)沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔(kǒng)或腰形孔(kong)（客戶自定(dìng)）

10.自動控制(zhì):機台生産(chǎn)控制分為(wéi)手動、自動(dong)，都設有緊(jin)🌈急停止🍉裝(zhuang)置。

人機界(jie)面屏幕為(wéi)觸控顯示(shi)設定。

11、該設(shè)備是采用(yong)雙沖壓工(gong)位進行沖(chòng)孔，分别能(néng)實現法蘭(lán)單、雙孔的(de)操作。

分别(bie)采用工件(jian)夾緊、沖頭(tóu)移動、分度(du)盤旋轉、沖(chòng)孔位移等(deng)二套伺服(fu)系統。操作(zuò)線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力(lì)馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭