一、數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機介紹(shao)

圓法蘭沖(chong)孔機是管(guǎn)道聯接法(fǎ)蘭盤的主(zhǔ)要生産設(shè)備。其基本(ben)操☁️作動作(zuò)為：在人機(ji)界面上人(rén)工輸入直(zhi)徑→輸入孔(kǒng)數→機械自(zì)動定位→放(fang)入待加工(gōng)工件→沖孔(kǒng)加工🏃完成(cheng)→人工取下(xia)加工成品(pǐn)并放入下(xia)一個待加(jia)工🐆工件。

整(zhěng)機機架部(bù)分均采用(yong)優質材料(liào)制造而成(chéng)。整機美觀(guan)大方，具有(you)

安全可靠(kào)，調整方便(biàn)等特點。

二(èr)、工作原理(lǐ)

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑(jìng)後，伺服馬(mǎ)達驅動定(dìng)位機構根(gen)據不🔴同法(fa)蘭直徑的(de)大小自動(dòng)定位。

2. 在人(ren)機界面上(shang)人工輸入(ru)直徑及輸(shū)入孔數，分(fèn)度盤采用(yong)伺😘服定位(wèi)，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工(gong)件時，伺服(fu)馬達會旋(xuan)轉。

3. 圓法蘭(lan)加工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模(mo)具采用标(biāo)準模塊式(shì)設計，使用(yòng)過程之中(zhōng)的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊(jin)機構為伺(si)服馬達帶(dai)滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐(cheng)架保證有(you)六點定位(wèi)，使加工件(jian)的受力均(jun)勻，工件夾(jia)持穩固。

7. 沖(chòng)模材質為(wéi)H13K，硬度可達(da)HRC60°韌硬性好(hao)。

8.沖孔:采用(yong)液壓滑塊(kuài)的沖孔方(fāng)式，角鐵環(huán)的外圈部(bù)分,布置有(you)可沿角鐵(tiě)環的直徑(jìng)線方向做(zuò)往複運動(dòng)👨‍❤️‍👨的滑塊, 滑(hua)塊前端安(ān)裝有高硬(ying)沖頭,在角(jiao)鐵環的内(nei)圈部分,對(duì)應于滑塊(kuài)所在的位(wei)✨置安裝有(yǒu)沖孔底模(mó),當滑塊帶(dai)動沖頭完(wan)成沖孔動(dòng)作後, 滑塊(kuai)被液壓缸(gang)拉回一個(gè)設定的行(hang)程,讓❓角鐵(tie)環完成下(xia)一個沖孔(kǒng)位置的旋(xuan)轉動作，而(er)内圈底模(mo)将被伺服(fú)絲杆同時(shi)縮回，該伺(si)服絲杆可(kě)根據角鐵(tie)環的☁️不同(tóng)規格由程(cheng)序✔️設定，如(rú)此周而複(fú)始,完成所(suo)有的側孔(kǒng)沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓孔(kong)或腰形孔(kǒng)（客戶自定(ding)）

10.自動控制(zhì):機台生産(chǎn)控制分為(wei)手動、自動(dòng)，都設有緊(jǐn)急💯停止裝(zhuāng)置。

人機界(jiè)面屏幕為(wéi)觸控顯示(shì)設定。

11、該設(she)備是采用(yòng)雙沖壓工(gōng)位進行沖(chòng)孔，分别能(neng)實現法蘭(lán)單、雙孔的(de)操作。

分别(bié)采用工件(jiàn)夾緊、沖頭(tou)移動、分度(dù)盤旋轉、沖(chong)孔位移等(děng)二🐇套伺服(fu)系統。操作(zuo)線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力(li)馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭