一、數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設🔅備。其(qi)🏃🏻基本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dòng)定位→放(fàng)入待加(jiā)工工件(jiàn)→沖孔加(jiā)工完成(cheng)→人☀️工取(qu)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gōng)件。

整機(jī)機架部(bu)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhi)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大方(fang)，具有

安(ān)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gong)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬(mǎ)達驅動(dòng)定位機(jī)構根據(ju)✌️不同法(fǎ)蘭直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(rén)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pán)采用伺(si)服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jian)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhōng)的更換(huàn)簡易📞、方(fāng)💯便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jǐn)機構為(wéi)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wei)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yún)，工🏃🏻件夾(jia)持穩固(gù)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(yìng)度可達(da)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kong):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhi)㊙️有可沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(hua)塊前端(duān)安裝有(you)高硬沖(chong)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(yīng)于滑塊(kuai)所在的(de)位置安(ān)裝📐有沖(chòng)孔底模(mó),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(cheng)沖孔動(dong)作後, 滑(hua)塊被液(ye)壓缸拉(lā)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xià)一個沖(chòng)孔⭐位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(ér)内圈底(di)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時(shí)縮回，該(gai)伺服絲(si)杆可根(gen)據角鐵(tie)環的不(bu)同規格(gé)由程序(xù)設定，如(rú)此周而(er)複💁始,完(wan)成所有(you)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhi)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fǎ)蘭單、雙(shuāng)孔的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(dù)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移等二(èr)套伺服(fú)系統。操(cāo)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lán)