一、數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lian)接法蘭(lan)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qí)基本操(cao)作動作(zuo)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(rù)孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放(fàng)入待加(jia)工工件(jiàn)→沖孔加(jiā)🐕工完成(cheng)→人工取(qu)下加工(gong)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bu)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(chéng)。整機美(mei)🙇‍♀️觀🈚大💋方(fang)，具有

安(ān)全可靠(kao)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gong)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(ji)構根🌈據(ju)不同👈法(fǎ)蘭直徑(jing)的大小(xiao)自動定(dìng)位。

2. 在人(rén)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采用伺(si)服定位(wèi)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jian)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(jù)采用标(biāo)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhong)的更換(huàn)簡易🔞、方(fang)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bao)證有六(liu)點定位(wei)，使加工(gōng)件的受(shòu)力均勻(yun)，工件夾(jiá)♻️持💰穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(yè)壓滑塊(kuài)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)分❓,布置(zhi)有可沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(hua)🌈塊前端(duan)安裝有(you)高硬沖(chong)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(yīng)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(ān)裝有沖(chòng)孔底模(mó),當滑塊(kuài)帶動沖(chong)頭完成(chéng)沖孔動(dong)作後, 滑(hua)塊被液(ye)壓缸拉(lā)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xià)一個沖(chong)孔🥵位置(zhì)的旋轉(zhuan)動作，而(ér)内圈底(dǐ)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時(shi)縮回，該(gāi)伺服絲(si)杆可根(gen)據♍角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(gé)由程序(xù)設定，如(ru)此周而(ér)複始,完(wan)成所有(yǒu)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chong)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fen)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhi)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wei)觸控顯(xiǎn)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jin)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fǎ)🈲蘭單🍓、雙(shuang)孔的操(cao)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wei)移等二(er)套伺服(fu)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lán)