一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shào)

圓法蘭(lán)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)。其基🐆本(ben)操作動(dong)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(ru)直徑→輸(shu)入孔數(shù)→機械自(zì)動定位(wèi)→放入待(dai)加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加工完(wan)成→人🈚工(gōng)取下加(jia)工成品(pin)并放入(rù)下一個(ge)待加工(gōng)工件。

整(zhěng)機機架(jia)部分均(jun)采用優(yōu)質材料(liao)制造而(er)成。整機(ji)美☎️觀大(dà)方，具有(yǒu)

安全可(kě)靠，調整(zhěng)方便等(děng)特點。

二(er)、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法(fa)蘭直徑(jìng)後，伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gen)據不同(tóng)法蘭🤟直(zhí)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yòng)伺服定(ding)☔位，定位(wèi)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yong)過程之(zhi)中的更(geng)換簡易(yì)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gòu)為伺服(fu)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jia)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工🤟件(jian)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mó)材質為(wéi)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yòng)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huan)的外圈(quan)部分,布(bu)置有可(kě)㊙️沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dòng)的滑⭕塊(kuài), 滑塊前(qian)端安裝(zhuang)有🈲高硬(yìng)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quān)部分,對(duì)應于滑(huá)塊所在(zài)的位置(zhi)安裝有(you)沖孔底(di)模,當滑(hua)塊帶💜動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hòu), 滑塊被(bei)液壓缸(gang)🌈拉回一(yī)個設☀️定(dìng)的行程(chéng),讓角鐵(tie)環完成(chéng)🙇‍♀️下一個(gè)沖孔位(wei)置的旋(xuan)轉💰動作(zuo)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同(tóng)時縮回(hui)，該伺🛀🏻服(fu)絲杆可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(ding)，如此周(zhou)而複始(shi),完成所(suǒ)有的側(ce)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zi)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(yǒu)緊急🌈停(tíng)📧止🈲裝置(zhì)。

人機界(jiè)面屏幕(mu)為觸控(kòng)顯示設(shè)定。

11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dan)、雙孔🛀的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jiá)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kǒng)位移等(děng)💚二套伺(si)服系統(tong)。操作線(xiàn)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(da)🤞5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭