一、數(shu)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shì)管道聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設☔備。其💰基(ji)本操作動(dòng)作為：在人(ren)機界面上(shang)人工輸入(ru)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xiè)自動定位(wei)→放入待加(jia)工工件→沖(chòng)孔加工完(wan)🈲成→人工取(qu)下加工成(chéng)品并放入(ru)下一個待(dài)加工🍓工件(jiàn)。

整機機架(jià)部分均采(cǎi)用優質材(cai)料制造而(er)成。整機美(měi)觀大方，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方(fang)便等特點(dian)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dòng)定位機構(gòu)根據✉️不同(tong)💜法蘭直徑(jing)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zai)人機界面(miàn)上人工輸(shu)入直徑及(ji)輸入孔數(shù)，分度盤采(cǎi)☁️用伺服定(dìng)🍓位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺(sì)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yòng)标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之(zhi)中的👌更換(huàn)簡易、方🔞便(biàn)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wei)伺服馬達(da)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhi)撐架保證(zhèng)有六點定(ding)位，使加工(gōng)件的受力(lì)均勻，工件(jian)夾🔞持㊙️穩固(gù)。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quan)部💋分🐆,布置(zhì)🈲有🥰可沿角(jiao)鐵環的直(zhí)徑線方向(xiàng)做往複運(yun)動的滑塊(kuai), 滑塊前端(duan)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fen),對應于滑(huá)塊所在的(de)位置安裝(zhuāng)有沖孔底(di)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tou)完成沖孔(kong)動作後, 滑(hua)塊被液壓(yā)缸拉回一(yī)個設定的(de)行程,讓㊙️角(jiao)鐵環完成(cheng)下一個沖(chong)孔位置的(de)旋轉🛀動作(zuò)，而内圈底(dǐ)模将被伺(sì)服絲杆同(tong)時縮回，該(gāi)伺服絲杆(gǎn)可根據角(jiǎo)鐵環的不(bu)同規格由(you)程序設定(dìng)，如此周而(ér)複始,完成(cheng)所有的側(ce)孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xing)孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(sheng)産控制分(fèn)為手動、自(zì)動，都設有(yǒu)緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕(mù)為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓(ya)工位進行(hang)沖孔，分别(bie)能實現法(fa)⭕蘭單、雙孔(kong)的操作。

分(fèn)别采用工(gong)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移(yi)等二套伺(si)🔅服系統。操(cao)作線高度(du)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達🌂5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭