一、數控圓(yuán)法蘭沖孔(kong)機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔(kong)機是管道(dao)聯接法蘭(lan)盤的主要(yào)生産設備(bei)。其基✌️本操(cāo)🥵作動作為(wei)：在人機界(jiè)面上人工(gōng)輸入直徑(jing)→輸入孔數(shù)→機械自動(dong)定位→放入(rù)待加工工(gōng)件→沖孔加(jia)工完成→人(rén)🔴工取下加(jia)工成品并(bìng)放入下一(yi)個待加工(gong)工件。

整機(ji)機架部分(fen)均采用優(yōu)質材料制(zhì)造而成。整(zheng)機美觀大(dà)方，具有

安(an)全可靠，調(diao)整方便等(deng)特點。

二、工(gong)作原理

1. 在(zài)設定圓法(fa)蘭直徑後(hou)，伺服馬達(da)驅動定位(wèi)機構根據(jù)不同💋法蘭(lán)直徑的大(dà)小自動定(dìng)位。

2. 在人機(ji)界面上人(ren)工輸入直(zhí)徑及輸入(ru)孔數，分度(du)盤采用伺(sì)服定🈲位，定(ding)位公差±1mm，當(dāng)夾緊工件(jiàn)時，伺服馬(ma)達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範(fan)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具(jù)采用标準(zhǔn)模塊式設(she)計，使用過(guò)程之中的(de)更換😍簡易(yì)、方便。

5. 分度(du)盤夾緊機(jī)構為伺服(fú)馬達帶滾(gun)珠絲杆完(wan)成。

6. 支撐架(jià)保證有六(liu)點定位，使(shǐ)加工件的(de)受力均勻(yun)，工件夾持(chi)🐇穩固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬(ying)度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液(ye)壓滑塊的(de)沖孔方式(shi)，角鐵環的(de)外圈部分(fèn),布置有可(kě)沿角鐵環(huan)的直徑線(xiàn)方向做往(wǎng)複運動的(de)滑塊, 滑📞塊(kuài)前👄端安裝(zhuāng)有高硬沖(chòng)頭,在角鐵(tiě)環的内圈(quan)部分,對應(yīng)于滑塊所(suǒ)在的位置(zhi)安裝有沖(chong)孔底模✔️,當(dāng)滑塊帶❤️動(dong)沖頭完成(chéng)沖孔動作(zuo)後, 滑塊被(bei)液壓缸拉(la)回一個設(she)💰定的行程(chéng),讓角鐵環(huan)完成下一(yi)個沖孔位(wèi)置的旋轉(zhuǎn)動作，而内(nei)圈底模🌍将(jiāng)被伺服絲(si)杆🈚同時縮(suō)回，該伺服(fu)絲杆可根(gēn)據角鐵環(huan)的不同規(guī)格由程序(xu)💋設定，如此(ci)周而複♻️始(shi),完成所有(yǒu)的側孔☎️沖(chong)制。

9.沖孔規(gui)格:圓孔或(huò)腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自(zi)動控制:機(ji)台生産控(kòng)制分為手(shǒu)動、自動，都(dōu)設有緊✌️急(jí)停止裝置(zhì)。

人機界面(mian)屏幕為觸(chu)控顯示設(shè)定。

11、該設備(bèi)是采用雙(shuang)沖壓工位(wèi)進行沖孔(kǒng)，分别能實(shí)現法蘭♈單(dān)、雙孔的操(cao)作。

分别采(cai)用工件夾(jia)緊、沖頭移(yi)動、分度盤(pán)旋轉、沖孔(kǒng)位☂️移等二(èr)套伺服系(xi)統。操作線(xian)高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬(ma)達💞5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖孔機(ji)

法蘭(lan)