激光切(qiē)割是現(xian)今人們(men)所掌握(wo)的各種(zhǒng)切割技(ji)術中好(hǎo)的切割(gē)🌏方⁉️法，激(ji)光切割(gē)的優勢(shì)在于：熱(rè)變形小(xiao)、切💃割精(jīng)💯度高、噪(zào)聲小、無(wu)污染、易(yì)于實現(xian)自動切(qiē)割。激光(guāng)切割作(zuò)為一種(zhong)先進的(de)制造技(ji)術，具有(yǒu)應用範(fan)圍廣、工(gōng)藝靈活(huó)、加工精(jing)度高、質(zhì)量好✍️、生(sheng)産過程(cheng)✊清潔以(yǐ)及便于(yú)實現自(zi)動化、柔(rou)性化、智(zhi)能化和(hé)提高産(chǎn)品質量(liàng)、勞動生(sheng)産率等(deng)優點。

光(guāng)纖激光(guang)器是近(jìn)幾年激(ji)光領域(yù)裡極其(qi)關注的(de)熱點，在(zai)加工領(lǐng)域光纖(xiān)激光器(qi)有迅速(sù)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍(biàn)認為，中(zhōng)功率光(guāng)纖激光(guang)器将是(shì)第三代(dài)先進的(de)工業加(jia)工激光(guāng)器。光纖(xiān)激光器(qì)具有💜許(xu)多獨特(te)的優點(dian)：光束質(zhì)量好；體(ti)積小，重(zhong)量輕，免(miǎn)維護；風(feng)冷卻簡(jiǎn)單易操(cao)件；運行(hang)成本低(dī)，可在工(gōng)業環境(jìng)下使用(yòng)；壽命長(zhang)、加工精(jing)度高、速(su)度快；電(diàn)能轉化(hua)效率高(gāo)，可以實(shí)現智能(neng)化、自動(dòng)化、柔性(xìng)化操作(zuo)等。從整(zhěng)個激光(guang)技🤞術的(de)發展來(lai)看，光纖(xiān)激光代(dai)表了📱激(ji)光的發(fā)展方向(xiàng)和趨勢(shì)，其在工(gōng)業、國防(fáng)等領域(yu)有着重(zhòng)要的應(ying)用前景(jing)。

激光切(qiē)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(jī)光切割(ge)機的原(yuan)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(ren)們所幻(huàn)想追求(qiú)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(gē)由受控(kong)的高重(zhong)複頻率(lü)㊙️的脈沖(chòng)激光，經(jing)由光學(xué)傳輸、反(fǎn)射及聚(jù)焦的光(guang)點瞬時(shí)高溫熔(rong)✉️化或氣(qì)化🧡被加(jiā)💞工材料(liào)，形成一(yi)個個細(xi)微的小(xiao)孔，在計(jì)算機或(huo)PLC的控制(zhì)下🔞，運動(dong)機構使(shǐ)激光束(shu)與材料(liao)面🌍沿設(shè)定軌迹(ji)做相對(dui)🛀🏻運動，形(xíng)成💞一定(ding)外形的(de)切縫。切(qiē)割同時(shí)輔以氣(qì)體用作(zuò)吹出熔(rong)化或氣(qi)化😍的殘(can)渣，并且(qie)氣體可(ke)以冷卻(què)切割面(miàn)和保護(hù)聚焦鏡(jìng)🌏等。

激光(guang)切割原(yuán)理是集(ji)激光技(ji)術、數控(kòng)技術、精(jīng)密機械(xie)技術🔞于(yú)一🈲體的(de)高新技(ji)術設備(bei)。

激光切(qie)割技術(shù)廣泛應(ying)用于金(jin)屬和非(fei)金屬材(cái)料的加(jiā)工制作(zuò)中，可大(da)大減少(shao)加工時(shí)間，降低(di)加工成(cheng)本，提高(gao)⁉️工作效(xiao)率，增強(qiáng)工件質(zhi)量。

2、性能(néng)與特點(diǎn)

①采用重(zhòng)機龍門(men)雙邊驅(qu)動結構(gòu)、動态性(xìng)能好。整(zheng)體布局(ju)緊湊、合(hé)理♈、占地(dì)面積小(xiao)。

②配備專(zhuan)用激光(guang)數控系(xi)統，告訴(sù)運行條(tiao)件下保(bǎo)證加工(gong)精度，生(sheng)産效率(lǜ)高，加工(gōng)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guāng)器（另可(kě)配德國(guo)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(hé)維護成(chéng)本低，實(shi)現投資(zi)長期回(hui)報和收(shou)益大化(hua)。

④切割頭(tou)采用德(dé)國普雷(lei)茨特激(ji)光切割(gē)頭、非接(jie)觸式電(diàn)容傳感(gǎn)🥰，安🈲全防(fáng)護措施(shī)強、性能(néng)穩定可(ke)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jìn)口齒輪(lun)齒條、導(dǎo)軌，同時(shí)配有集(jí)中潤滑(huá)裝置，保(bǎo)證精度(du)長期穩(wěn)定，可靠(kao)運行。

⑥設(shè)計和制(zhi)造加強(qiáng)型焊接(jiē)床身，焊(hàn)接成型(xíng)後經回(hui)火處理(lǐ)🈲，并振動(dong)時效消(xiao)除應力(lì)，确保床(chuáng)體長期(qī)運行的(de)精度和(he)穩定性(xìng)。

⑦機床下(xià)方配有(yǒu)小車收(shōu)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(hé)金屬粉(fen)☀️末會集(ji)中收集(jí)在小車(chē)中便于(yú)收集和(he)處理。

⑧标(biao)配三種(zhong)輔助氣(qì)體（高壓(ya)空氣、氮(dan)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，滿足客(kè)戶對各(ge)種材料(liao)的加工(gōng)需求，操(cao)作簡單(dān)，成本更(gèng)低。

⑨标配(pèi)高檔編(bian)程套料(liao)軟件（含(han)材料管(guan)理、加工(gong)工藝優(you)化等功(gōng)能），在打(dǎ)孔、尖角(jiǎo)處理等(deng)方面具(ju)有獨特(te)的功🚩能(néng)。具📐有完(wan)善的激(jī)光切割(gē)工藝數(shu)據庫，操(cao)作者隻(zhī)需要依(yi)據👨‍❤️‍👨材質(zhi)和厚度(dù)調用相(xiàng)應🔴的切(qiē)割參數(shù)，使得操(cāo)作變的(de)更加智(zhì)能化、簡(jiǎn)捷化。

⑩優(yōu)化的光(guāng)學鏡片(piàn)，特殊設(she)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shù)，使切🏃割(ge)更流程(cheng)，更穩定(ding)。

⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(ta)規格工(gōng)作台。

應(yīng)用領域(yu)與切割(gē)能力

★主(zhu)要用于(yú)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(he)金、钛合(he)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xi)闆、鍍鋁(lü)鋅闆等(deng)多種金(jīn)屬材料(liao)快速切(qie)割。

★本設(shè)備的激(ji)光器具(ju)有抗高(gāo)反能力(lì)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qiē)割。

★廣泛(fan)應用于(yu)钣金、五(wu)金制品(pǐn)、鋼結構(gou)、精密機(ji)械、汽車(chē)🌈配件🔴、眼(yan)鏡、首飾(shi)、銘牌、廣(guǎng)告、工藝(yi)品、電子(zǐ)、玩具、包(bāo)裝行業(ye)。

★切割樣(yang)品展示(shì)：

光纖激(ji)光切割(ge)機技術(shu)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qie)割機

主(zhu)要技術(shù)參數

備(bei)注：1、切割(gē)線的寬(kuān)度因材(cái)料不同(tong)、切割深(shēn)度不同(tong)而有所(suǒ)變化。

2、以(yi)上數據(jù)均在鏡(jing)片潔淨(jing)的條件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上數(shu)據僅供(gong)參考，以(yi)實際調(diao)試參數(shù)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：激光切(qiē)割機、光(guāng)纖激光(guang)切割機(jī)、管闆激(ji)光切割(gē)機、剪闆(pan)機、機械(xie)剪闆機(jī)、電動剪(jian)闆機、液(yè)壓剪闆(pǎn)機、液壓(ya)擺式剪(jian)闆機、液(yè)壓閘式(shì)剪闆機(ji)、數顯剪(jiǎn)⭐闆機、數(shù)控🌈剪闆(pǎn)機、數控(kong)前送料(liào)剪闆機(jī)、折彎機(jī)、液壓折(shé)彎機、數(shu)顯折彎(wān)機、數控(kòng)折彎機(jī)、雙缸折(shé)彎機、三(sān)缸折彎(wan)機、下傳(chuán)動折彎(wān)機、雙機(ji)聯動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)數控折(shé)彎機、電(diàn)液伺服(fú)數控折(she)彎機、液(yè)壓機、壓(yā)力機、卷(juan)闆機、沖(chong)床、聯合(he)沖剪機(jī)、彎管機(jī)、型材彎(wan)曲機、等(deng)鍛壓機(jī)床設備(bei)。

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