1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pin)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jiàn)
本液壓(yā)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhi)品的模(mó)壓成型(xíng),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(ming)☀️牌液壓(yā)🛀電🔆氣元(yuán)件,所有(you)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liàng)單位全(quan)💃🏻部采🎯用(yong)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jian):
工作環(huán)境溫度(dù):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiang)五線制(zhì)380V
電壓波(bō)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(ya)油
3、主要(yao)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gang)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shàng)加熱闆(pan)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jia)熱闆較(jiao)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuò)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhǔ)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jia)熱功率(lü) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(cì)循環)兩(liǎng)種工作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xian)示🌈屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yào)安全聯(lian)鎖滿足(zu)的條件(jiàn)下,按壓(ya)相應的(de)🌈按鈕産(chǎn)生相應(ying)的動作(zuò),手松即(jí)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mó)具的調(diao)整,其動(dong)作有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成進🎯給(gěi)——壓♻️制——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(ya)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時間(jiān)和次數(shù)可以設(shè)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yī)次連續(xù)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhì)通過觸(chù)摸顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自動(dòng)啟動,可(kě)确保長(zhang)時間壓(yā)制(1-10小時(shí))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jie)構
液壓(ya)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xì)統、電氣(qi)控制系(xì)統及其(qí)它輔助(zhu)部件組(zǔ)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gou)形式是(shì)當前當(dāng)前成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shòu)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gou)的強度(dù)🔴和剛度(du)。機身采(cai)用優質(zhi)鋼闆采(cǎi)取二氧(yang)化碳氣(qì)體保護(hu)焊工藝(yì)焊接而(ér)成,焊👈縫(feng)均勻一(yi)🍓緻,焊後(hou)經退火(huo)處理充(chōng)分消除(chú)内應力(lì),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)🔴持性,四(si)周安裝(zhuang)有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hù)裝置,确(que)保安全(quan)不會傷(shang)及操作(zuo)人員,安(ān)全門采(cai)用氣缸(gang)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cong)焊接、打(da)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序🤞嚴(yan)格🌏控制(zhi),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gāng)徑活塞(sai)杆比率(lü)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(lǐ)配🍉置,可(ke)以♍滿足(zu)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗珩磨(mo)而成❗,内(nei)壁🍓呈網(wang)⛱️狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(huá),減小磨(mó)損。油缸(gang)密封件(jian)采用台(tái)灣頂基(ji)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)⛷️高的使(shi)用🈲壽命(ming)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(you)缸的活(huó)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加工後(hòu)不低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩💃🏻定(dìng)的工🛀作(zuo)性㊙️能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍(dù)工程硬(yìng)鉻👨❤️👨抛光(guang)處理,耐(nài)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(ya)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bù)置在主(zhu)機🔴右側(ce)。油箱😘、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lin)化防鏽(xiù)保潔🐉處(chù)理以确(que)保液壓(yā)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(an)裝在油(you)箱上平(píng)面♈上,系(xi)統采用(yong)高精度(du)的比例(li)流量閥(fa)控制,可(ke)以實現(xiàn)♊在低速(su)狀态下(xia)的穩定(ding)進給。油(you)箱的後(hou)面安裝(zhuang)帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(you)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
液壓(yā)系統連(lián)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jie),避免高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gāng)管的爆(bao)裂。軟管(guǎn)采⛹🏻♀️用拖(tuo)鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的🤟位置(zhi),全部采(cai)用膠圈(quan)密🌏封。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhi)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(píng)、C系列可(ke)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)、固态調(diao)功器(以(yǐ)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kòng)單元🍓,對(dui)壓機的(de)各種報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位開(kai)關等與(yu)壓機🏃動(dong)作實現(xian)程序聯(lian)鎖,經過(guo)處理後(hou)對👄相應(ying)的執行(háng)元件發(fa)出指令(ling)輸出,實(shí)現相應(ying)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(ji)電器驅(qu)動,繼電(dian)器有狀(zhuang)态指示(shì)燈,電氣(qì)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kong)制開關(guan)(選擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出(chu)的指令(lìng),依據行(hang)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(biǎo)等檢測(cè)元件測(ce)得的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各♍個(gè)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhi)行元件(jian)---油缸的(de)壓力💃🏻、行(háng)程的控(kong)制,完成(cheng)生産工(gong)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(ping)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(jí)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(ji)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同配方(fāng)的工藝(yi)📱要求寫(xiě)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整更(gèng)加方便(bian)快捷✨、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(tí)高了系(xi)統的可(ke)操作性(xing)和可靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實(shi)現傳感(gǎn)器(位置(zhì)、時間等(deng))可即時(shi)顯示設(shè)備的整(zhěng)🏃🏻♂️體運行(hang)狀态;各(ge)部位閥(fa)體通斷(duan)指示、各(gè)部位故(gù)障顯示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mo)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shi)間、加熱(re)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xiàn)等參🐅數(shu)㊙️數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhi), 證工件(jian)壓制滿(mǎn)♈足固化(hua)工藝要(yao)🍉求。
觸摸(mo)屏還可(kě)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打🔴印(yin),并包括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tu)号、系列(lie)号等管(guan)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xian)故障時(shí),可轉換(huan)手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gu)障情況(kuang)),完成零(líng)件的全(quán)部工藝(yi)流程。
操(cao)作台元(yuan)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備(bèi)主體處(chu)❓的電器(qi)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shi)。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(cheng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(ge)🐪升溫🐅—保(bao)持—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cǎi)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(re)🙇🏻厚度不(bú)小于55mm,功(gōng)率不小(xiao)于3KW,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星🐉形接(jiē)法,溫度(du)誤差控(kòng)制在2度(du),連續工(gōng)作15小時(shi),機體溫(wēn)度不會(huì)超過50度(du)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jian)顯示,壓(ya)力遠程(chéng)調節閥(fá)控⛱️制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yì)擦洗,設(shè)備主🔞體(ti)🧑🏽🤝🧑🏻處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地(dì)
設備電(dian)源線行(háng)走由橋(qiao)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jiē)地保護(hù)。

7、設備安(an)全保護(hù)措施
7.1、操(cao)作面闆(pan)和控制(zhì)櫃上急(ji)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(àn)“急停💋”按(àn)鈕,包括(kuò)❌設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(ji)停♋按鈕(niu)⛷️, 電氣櫃(guì)上一個(ge),另外一(yī)個設在(zai)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bi)須雙手(shou)同時按(an)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xian)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quan)閥,确保(bǎo)設備不(bu)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(háng)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jiàn)管路及(ji)閥用常(chang)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(yè)🏒壓機、伺(si)服液壓(yā)機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liao)熱壓液(yè)壓機,塑(su)料制品(pin)熱壓液(ye)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wei)液🔴壓機(jī)、鹽磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉末液(ye)📧壓機、封(fēng)頭液壓(ya)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機⁉️等(deng)。
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