1、機(jī)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī) 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備(bèi),主要用(yong)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhi)品的模(mo)壓成型(xíng),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(ming)牌液壓(yā)電氣㊙️元(yuán)件,所有(you)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biao)的計🔴量(liang)單位全(quán)部采用(yòng)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhì)380V
電壓波(bo)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gāng)公稱力(li) | KN | 450 |
2 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)與下加(jia)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jia)熱闆較(jiao)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gōng)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shang)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhǔ)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jiā)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shi)
本壓機(jī)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shou)動、半自(zi)動(單次(cì)循環)兩(liang)種💞工作(zuò)方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示💃屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安全聯(lian)鎖滿足(zu)的條件(jiàn)下,按壓(ya)相應的(de)按🚶鈕🔞産(chan)☁️生相應(ying)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(jī)器和模(mó)具的調(diào)整,其動(dòng)作有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(cì)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成進給(gěi)——壓制——保(bao)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jiān)和次數(shù)可以設(she)定)——回程(cheng)㊙️到位停(ting)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xù)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通🔴過觸(chù)摸顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(ju)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bǔ)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設(she)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自動(dòng)🌈啟動,可(ke)确保長(zhang)時間壓(yā)制(1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jie)構
液壓(ya)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qi)它輔♻️助(zhu)部件組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shì)當前當(dang)前成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)學計算(suàn)和富餘(yu)設計,具(ju)有足夠(gòu)的強度(du)和剛度(dù)㊙️。機身采(cǎi)🔴用優質(zhì)鋼闆采(cai)取二氧(yang)化碳氣(qì)體保護(hu)焊工藝(yi)焊接而(er)成,焊縫(féng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經退火(huo)處理充(chong)分消除(chu)内應✔️力(lì),确保使(shi)用🈚中的(de)精度保(bǎo)🚩持性,四(sì)周安裝(zhuāng)👈有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hu)裝置,确(que)保安✌️全(quan)不會傷(shang)及操作(zuò)人員,安(ān)🌈全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序嚴(yán)格控制(zhi),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lü)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(li)配置,可(kě)以🏃♂️滿❤️足(zú)進給速(su)度的需(xu)要,缸體(ti)厚壁無(wú)縫管精(jing)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網(wang)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑(hua),減小磨(mó)損。油缸(gāng)密🍉封件(jiàn)采用台(tai)灣頂基(jī)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiào)高的使(shǐ)用💃壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(you)缸的活(huo)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加工後(hòu)不🐇低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩定(ding)的✌️工作(zuo)性🚶能。活(huo)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍(du)工程硬(ying)鉻抛光(guāng)處理😘,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱(xiang),全封閉(bì)結構,布(bù)置在主(zhu)機右側(cè)。油箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔🚶處(chu)理以确(què)保液壓(yā)系🥵統的(de)清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kong)制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上平(píng)📐面上,系(xì)🏃♂️統采用(yong)高精度(du)的比例(li)流量閥(fa)控制,可(kě)以實現(xian)🎯在低速(su)狀态下(xià)的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuang)帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
液壓(ya)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(dì)方,采用(yong)高壓軟(ruan)管連接(jiē),避⛹🏻♀️免高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和鋼(gāng)管🌈的爆(bào)裂。軟管(guǎn)采💜用拖(tuo)鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全😍部采(cai)用膠圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gài)述
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhì)采用OMRON公(gong)司NB系列(liè)觸摸屏(píng)、C系列可(ke)編程序(xù)控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結❓合(hé)熱電偶(ou)🏃🏻♂️、溫控儀(yí)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kòng)單元🌍,對(dui)壓機的(de)各種報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖,經過(guo)處理後(hou)對相應(ying)的執行(hang)元件發(fa)👅出指令(ling)輸出,實(shi)現相應(yīng)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shu)出留有(yǒu)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jiā)中間繼(ji)⛱️電器驅(qu)動,繼電(diàn)器有狀(zhuang)态指示(shi)燈,電氣(qi)系統有(yǒu)獨立的(de)控制🔴櫃(gui),由主控(kòng)制開關(guan)(選擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出(chu)🐕的指令(ling),依據行(háng)📐程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力☎️表(biǎo)等檢測(ce)元件測(ce)得的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhǒng)指令,驅(qū)動各個(gè)液壓閥(fa),實現對(duì)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kong)制,完成(chéng)生産工(gong)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(jí)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(jí)、記錄,同(tong)時将不(bu)同配方(fāng)的工藝(yì)要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tong)㊙️調整更(geng)加方便(bian)快捷💯、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(ti)高了系(xi)統的可(ke)操作性(xìng)和可靠(kao)性;觸摸(mo)屏可實(shí)現傳感(gǎn)器(位置(zhi)、時間等(deng))可即時(shí)顯示設(shè)備的整(zheng)❗體運行(hang)狀态;各(ge)部位閥(fá)體通斷(duan)指示、各(ge)部位故(gù)障顯示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)結合PLC,可(ke)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(yā)力曲線(xiàn)等參🌍數(shu)數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化(hua)工藝要(yao)求。
觸摸(mo)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打👨❤️👨印(yin),并包☂️括(kuò)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tu)号、系列(lie)号等管(guan)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuo)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shí),可轉換(huàn)🔞手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(líng)件的全(quán)部工藝(yì)流程。
操(cao)作台元(yuan)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設📱備(bèi)主體處(chu)🐇的電器(qì)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shi)。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(ju)是一個(ge)🍉升溫—保(bao)持🔴—降溫(wēn)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加❌熱(rè)厚💃度不(bu)‼️小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cai)用三相(xiang)星形接(jiē)法,溫度(du)誤差控(kong)💛制在2度(dù),連續工(gong)作15小時(shi),機體溫(wen)度不會(huì)超過50度(du)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠程(cheng)🌂調節閥(fá)控✨制,具(ju)有壓力(li)自動補(bǔ)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(you)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(she)備🙇♀️主✂️體(ti)處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.5、防護(hu)和接地(di)
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(ju)有總🔆接(jie)📧地🐪保護(hu)。

7、設備安(an)全保護(hù)措施
7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhi)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yì)常時,按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhi)運行。壓(yā)機設有(you)兩個急(ji)停🆚按鈕(niu), 電氣⁉️櫃(guì)上⭕一個(gè),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dan)次時,必(bì)須雙手(shou)💁同時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuang)手按鈕(niǔ)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超載工(gong)🚶♀️作。
7.5、配備(bei)三色報(bào)警燈,可(ke)實現設(shè)備運行(hang)的狀态(tài)與報警(jing)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jiàn)管路及(ji)閥用常(chang)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(ya)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(ye)🔅壓機😘、伺(sì)服液壓(ya)機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liao)熱壓液(ye)壓機,塑(su)料制品(pǐn)熱壓液(ye)壓機,熱(re)壓成型(xing)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓機(ji)、鹽🐉磚液(ye)🙇♀️壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(ye)壓機、封(fēng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機等(deng)。
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