1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(ya)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(she)備,主要(yao)用于塑(su)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wai)名牌液(yè)壓電氣(qi)元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(hé)各種儀(yi)表的計(ji)量單位(wèi)全部采(cai)用國際(ji)單🌍位(ISO)标(biāo)準。
機器(qi)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(san)相五線(xian)制380V
電壓(ya)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hao) | 項目(mu) | 單位(wèi) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jia)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(du)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(mian)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huan)🙇♀️)兩種工(gong)作方式(shi),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mō)式工業(yè)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安全(quan)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(ying)的按🤟鈕(niǔ)産生相(xiang)應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qi)♻️動作有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(she)備連續(xu)完成📞進(jin)給——壓🌈制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shi)間和🥰次(ci)數可以(yi)❄️設定)——回(huí)程🌈到位(wèi)停止,設(shè)備完成(cheng)一次連(lián)續的📱動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(háng)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制🤞通📐過(guo)觸摸顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yi)需要靈(ling)活設🔞定(dìng)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(yā)機具有(you)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵自(zì)動啟🔅動(dòng),可确保(bǎo)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(ji)其它輔(fǔ)助部件(jian)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(jī)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jié)構,其結(jié)構形式(shi)是當前(qian)當前成(chéng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhòng)新經過(guo)了嚴格(ge)的經典(diǎn)力學計(ji)算和富(fu)餘設計(jì),具有足(zú)夠的強(qiáng)度和剛(gang)度💯。機身(shēn)采用優(you)質🏃🏻鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護🔞焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yun)一🧑🏽🤝🧑🏻緻,焊(hàn)後經退(tuì)火處理(li)充分消(xiao)除内應(yīng)力,确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(dù)保📱持性(xìng),四周安(ān)👉裝有透(tòu)明有機(jī)玻璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(ān)全不會(hui)傷及操(cao)作☂️人員(yuan),安✔️全門(mén)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(píng)從焊接(jiē)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xu)嚴格控(kòng)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bǐ)率和油(you)泵排量(liang)經過合(hé)理配置(zhi),可以滿(mǎn)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bi)無縫管(guan)精镗珩(heng)磨而成(chéng),内壁呈(chéng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(fēng)件的潤(rùn)滑,減小(xiǎo)磨損。油(you)缸密封(feng)件采用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(sī)産品,有(yǒu)着優良(liáng)的密封(feng)性能和(hé)較👄高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hou)度加工(gong)後✨不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(li)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wěn)🌈定的工(gong)作性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gāng)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pao)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zai)主機右(yòu)側。油🐆箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理以(yǐ)确保液(yè)壓系📞統(tong)的清潔(jié)度。
油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shàng)平面上(shang),系統🌈采(cai)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhì),可以實(shí)現在低(dī)速狀🚩态(tai)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝🐪帶有(yǒu)溫度顯(xian)示的液(yè)位計,開(kai)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tǒng)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(ya)軟管連(lian)🧑🏾🤝🧑🏼接,避🔞免(mian)高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)🔴管采用(yòng)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(you)箱的位(wei)置,全部(bù)采用膠(jiāo)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(ya)機的電(diàn)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kong)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhi)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuán),對壓機(ji)的各種(zhǒng)報警信(xìn)号、安全(quán)保護開(kāi)關、限位(wèi)✉️開關等(deng)與壓機(jī)🧑🏽🤝🧑🏻動作實(shi)現程序(xu)聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhí)行元件(jian)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiang)❤️應的動(dòng)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liú)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chū)加中間(jiān)繼🛀電器(qì)驅動,繼(ji)電器有(you)狀态指(zhǐ)🐕示燈,電(diàn)氣系統(tong)有獨立(lì)的控制(zhì)🌏櫃,由主(zhǔ)控制開(kai)關(選擇(zé)開關,按(an)扭等)發(fā)出的指(zhǐ)令,依據(ju)行程開(kai)關、電接(jiē)點壓力(li)表等檢(jiǎn)測元件(jian)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(ge)種指令(ling),驅動各(ge)個液壓(ya)㊙️閥,實現(xian)對液壓(yā)執行元(yuan)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chan)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同配(pei)方的工(gōng)藝⛹🏻♀️要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統調整(zheng)更加方(fang)便快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mō)屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(ke)🈲靠性;觸(chu)摸屏可(ke)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置💃、時間(jian)等)可即(jí)時顯示(shi)設備的(de)整體運(yun)行狀态(tai);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xian)示和報(bao)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qu)線等💘參(cān)數數據(ju)進行監(jian)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhì)滿足固(gù)化工藝(yi)要求。
觸(chù)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及打(dǎ)印☎️,并⚽包(bao)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)🚩列号等(deng)管理信(xin)息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhàng)時,可💁轉(zhuǎn)換手動(dong)操作(包(bao)括在壓(yā)制過程(cheng)中出現(xian)故障👣情(qíng)況),完成(chéng)♻️零件的(de)全🙇🏻部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yi)個🌂升溫(wen)—保🧑🏽🤝🧑🏻持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(re)功能0-250℃,加(jia)熱厚度(du)📐不小于(yu)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xing)接法,溫(wen)度誤💃差(chà)控制在(zai)✔️2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫🈲度不(bu)會超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shí)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程調節(jie)‼️閥控制(zhi),具有壓(yā)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(da),清晰不(bu)易擦洗(xi),設備主(zhu)🌈體處的(de)電器元(yuán)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fáng)護,設備(bei)具有總(zǒng)接地保(bǎo)護。

7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急停(ting)”按鈕,包(bāo)括㊙️設備(bèi)動作、電(dian)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(she)有兩個(gè)急停👉按(an)鈕, 電氣(qi)櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fu)🌈近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shi),必須❌雙(shuang)手同👄時(shí)💛按下“工(gōng)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(she)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zai)工😍作。
7.5、配(pei)備三色(sè)報警燈(dēng),可實現(xian)設備運(yun)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(gé) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓👌機、八(bā)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(cheng)🏒型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji),塑料制(zhi)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(yā)機、鹽❓磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉末(mo)液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(jī)等。
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