1、機器名(míng)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(ya)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiao)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(su)料及複(fú)合材料(liao)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pèi)置采用(yong)國内外(wài)名牌液(ye)壓電氣(qi)元件,所(suǒ)有的零(ling)部件和(hé)各種儀(yí)表的計(jì)量單位(wèi)全部采(cǎi)用國際(ji)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(san)相五線(xian)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shu)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wei) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhu)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(mian)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huán))兩種工(gong)作方式(shì),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mō)式工業(yè)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安全(quán)聯鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相應(yīng)的按鈕(niǔ)㊙️産♋生相(xiàng)應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhǔ)要用于(yú)機器和(he)🛀🏻模具的(de)調整,其(qí)動作有(yǒu)滑塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xu)完成🔱進(jin)給——壓🈲制(zhì)📐——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(ci)數💋可以(yǐ)設定)——回(hui)程到位(wei)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lián)續的👈動(dong)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整
壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(háng)程和極(jí)限位置(zhì)。溫度控(kong)制通過(guò)觸摸顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(ling)活設定(ding)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵自(zi)動⭐啟😘動(dòng),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhǔ)機、液壓(ya)系統、電(dian)氣控制(zhi)系統及(jí)其它輔(fǔ)助💜部件(jiàn)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jié)構,其結(jié)構形式(shì)是當前(qián)當前㊙️成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經💰過(guò)了嚴格(ge)的經典(diǎn)力學計(ji)算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zu)夠✊的強(qiang)度和剛(gāng)度🙇🏻。機身(shēn)采用優(you)質鋼闆(pan)采💁取二(èr)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(han)😍縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經😘退(tui)火處理(lǐ)充分消(xiāo)除内應(ying)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(du)保🎯持性(xing),四周安(ān)🛀裝有透(tòu)明有機(ji)玻璃防(fang)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(huì)傷及操(cao)作人員(yuan),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xu)嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(hé)理配🎯置(zhi),可🔱以🧡滿(man)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)精镗🏒珩(héng)磨✨而成(cheng),内壁呈(cheng)網狀油(yóu)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減小(xiǎo)磨損。油(you)缸密封(feng)件采用(yong)台灣頂(ding)基公司(si)産品,有(yǒu)着優🌈良(liang)的密封(fēng)🥵性能和(hé)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hou)度加工(gōng)後不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(li)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定的工(gong)作性能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表♌面(mian)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(lǐ),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tong)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(feng)閉結構(gòu),布置在(zài)主🈲機右(you)側。油箱(xiang)、管路全(quan)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yi)确保液(yè)☔壓系統(tong)的清潔(jié)度。
油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shang)平面上(shang),系統采(cai)用高精(jing)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shí)現在低(dī)速狀🚶态(tài)下👅的穩(wěn)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示💋的液(ye)位計,開(kāi)有清洗(xǐ)窗和放(fang)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(ya)軟🈲管📞連(lián)接,避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(sheng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruan)管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的位(wei)置,全部(bu)采用膠(jiāo)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tong)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yong)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mō)屏、C系列(liè)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀、固态(tai)調功器(qi)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuan),對壓🐪機(jī)的各種(zhong)報警信(xin)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(děng)與壓機(ji)動作實(shí)現程序(xu)聯鎖,經(jīng)過處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執(zhí)行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸🐆出(chu),實現相(xiang)應的動(dòng)作🐇。PLC輸入(ru)、輸出留(liú)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chu)加中間(jiān)繼電器(qi)驅動,繼(ji)🤩電器有(yǒu)狀态指(zhi)示燈,電(dian)氣系統(tǒng)有獨立(lì)的控制(zhì)櫃,由🌂主(zhu)控制開(kāi)關(選擇(zé)開關,按(àn)扭等)發(fa)出的指(zhǐ)令,依據(jù)行程⭕開(kāi)關、電接(jiē)點壓力(li)表等檢(jian)測元件(jian)測☀️得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(yā)執行元(yuan)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kǒu),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pèi)方的工(gong)藝要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統調整(zhěng)更加📞方(fang)便快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(néng)的觸摸(mo)屏大大(dà)🙇♀️提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可(kě)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可即(jí)時顯示(shì)🈚設備的(de)整體運(yun)行狀态(tai);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xiǎn)💘示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(he)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(jí)壓力曲(qǔ)💞線等參(can)🚶數數據(ju)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gu)🏃🏻化工藝(yi)要求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示及打(da)印,并包(bāo)括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xi)✊列号等(děng)管理信(xin)息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhang)時,可轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作(包(bao)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xian)故障情(qing)況),完成(cheng)🔆零件♻️的(de)全部工(gong)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(she)備主體(ti)處的🏃♀️電(diàn)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biao)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuang)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(rè)闆和模(mo)具是一(yi)個🔞升溫(wen)—保持—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱❤️厚度(dù)不小于(yu)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xing)接㊙️法,溫(wen)度誤差(cha)控制在(zài)2度,連續(xu)工作15小(xiǎo)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)🔞程調節(jiē)閥控制(zhi),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xǐ),設備主(zhu)體處的(de)電器元(yuán)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bei)具有總(zong)接地保(bao)護。

7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shàng)急停按(àn)鈕: 發生(sheng)異常時(shi),按“急🏒停(ting)”按鈕,包(bao)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(she)有兩個(gè)❤️急停按(an)鈕🔞, 電氣(qì)櫃上一(yī)個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fu)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shí),必須💋雙(shuāng)⭐手同時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(she)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pèi)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(ye)🙇🏻壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓❌機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝🈚液壓(yā)機、粉末(mo)液壓機(ji)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(ji)等。
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