1、機(jī)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台
2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(yā)機系專(zhuan)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhi)品的模(mó)壓成型(xíng),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(ming)牌液壓(ya)📧電🈲氣元(yuan)件,所有(yǒu)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liang)單位全(quan)部采用(yòng)國際單(dān)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shi)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(ya)油
3、主要(yao)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 |
3 | 主油(you)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shang)加熱闆(pǎn)距(ju)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jiā)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(ci)循環)兩(liǎng)種工作(zuo)🤞方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示☎️屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yào)安全聯(lián)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕💰産(chǎn)生相應(ying)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(ji)器和👈模(mo)具🍓的調(diao)整,其動(dòng)作有滑(hua)塊下行(háng)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wan)成進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(ya)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和次數(shu)可以設(shè)定)——回程(chéng)📧到位停(ting)止,設備(bèi)完成一(yi)次連續(xu)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zheng)
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通過☔觸(chù)摸顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓
壓機(jī)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dang)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(ya)泵自動(dong)啟🌈動,可(ke)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jié)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(ji)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qi)它輔助(zhù)部件🚶組(zǔ)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shì)當前當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shou)力重新(xin)經過了(le)‼️嚴格的(de)經典力(lì)學計🌍算(suàn)和富餘(yu)設計,具(ju)有足夠(gou)♌的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhi)鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yì)焊接而(er)成,焊縫(feng)均勻一(yī)緻,焊後(hòu)經退火(huo)處理充(chōng)分消除(chu)内應㊙️力(lì),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bǎo)🧡持性,四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(què)保安全(quan)不會傷(shāng)及操作(zuò)人員,安(ān)全門采(cai)用氣缸(gang)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序💋嚴(yán)格控制(zhi),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(li)👅配置,可(ke)以滿足(zú)進給速(su)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網(wang)🏃♀️狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(hua),減小磨(mo)損。油缸(gāng)密封件(jian)采用台(tai)灣💰頂基(jī)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優🌏良的(de)密封性(xing)能和較(jiào)高的使(shǐ)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(you)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tong)層厚度(du)加工後(hòu)🔅不低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(ding)的工作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍(du)⭐工程硬(yìng)鉻抛光(guang)✌️處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhu)機🐉右側(ce)。油箱、管(guan)路全部(bù)采取嚴(yan)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chu)理以确(què)🤞保液壓(yā)系統的(de)🔴清潔度(du)。
油泵電(dian)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(you)箱上平(ping)面上,系(xi)統采用(yòng)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fa)控制,可(ke)以實現(xiàn)在低速(su)狀态下(xia)的穩🐪定(dìng)進給。油(you)箱的後(hòu)面安裝(zhuang)帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yòng)高壓軟(ruan)管連接(jiē),避⭐免高(gāo)壓沖擊(ji)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和👈鋼(gāng)管的爆(bao)裂。軟👈管(guan)采用拖(tuō)鍊防護(hù)。油管進(jìn)出油箱(xiang)的位置(zhi),全部采(cǎi)用🌈膠圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gai)述
壓機(jī)的電氣(qì)系統三(sān)相五線(xiàn)制,控制(zhì)采用OMRON公(gong)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(kě)編程序(xù)控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)、固态調(diào)功器(以(yi)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kong)單元,對(dui)壓❄️機的(de)各種報(bào)警信号(hao)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位🏃♀️開(kai)關等與(yu)壓機動(dòng)作實🈲現(xian)程序聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(hang)元件發(fā)出指令(ling)輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuò)🔴。PLC輸入、輸(shu)出留有(yǒu)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qu)動,繼電(diàn)器有狀(zhuàng)态指示(shì)燈,電氣(qì)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kong)制開關(guān)(選擇開(kai)關,按扭(niu)等)發出(chū)🐪的指令(ling),依據行(háng)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(biao)等檢測(cè)元件測(cè)得的信(xìn)号,由PLC發(fā)出各種(zhǒng)指令,驅(qu)動各個(gè)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhi)行元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的🤩控(kòng)制,完成(cheng)生産工(gong)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同配🚶♀️方(fang)👅的工藝(yi)🆚要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tǒng)❌調整更(gèng)加方便(bian)快捷、減(jiǎn)少配線(xiàn),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(ti)高了系(xì)統的可(kě)操作性(xìng)和可靠(kào)性;觸摸(mo)屏可實(shi)現傳感(gǎn)器(位置(zhi)、時間等(deng))可即時(shi)顯示設(shè)備的整(zheng)體運行(hang)狀态;各(ge)部位閥(fa)體通斷(duàn)指示、各(ge)部位故(gu)障顯示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫度(du)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲🐪線(xian)等參數(shù)⛱️數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(hua)工藝要(yào)求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shi)及打印(yin),并💞包括(kuo)操作者(zhě)姓名、工(gong)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列(liè)号等管(guǎn)🏒理信息(xī)。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dang)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shi),可🌍轉換(huan)㊙️手動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gù)障情況(kuang)),完成⭕零(líng)件的全(quan)部工藝(yì)流程。
操(cao)作台元(yuan)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuán)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(ca)洗,設備(bèi)主體處(chu)的㊙️電器(qi)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個(gè)升溫📞—保(bao)⭐持—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cǎi)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(you)上下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(rè)厚度不(bu)小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(re)原價采(cai)用三相(xiàng)星形接(jie)法,溫度(du)誤差控(kong)制在2度(du),連續工(gōng)作15小時(shi),機體溫(wēn)度不會(hui)超過50度(dù)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xiàn)溫度、保(bao)壓時間(jian)顯示,壓(yā)力遠程(chéng)調節閥(fa)控制,具(ju)有壓力(li)自動補(bǔ)償功能(néng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(she)🔅備主體(ti)處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hu),設備具(jù)有總接(jie)地保護(hù)。

7、設備安(ān)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niu): 發生異(yì)常時,按(àn)“急停”按(an)鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhi)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(ji)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上⭐一個(gè),另外一(yi)個設在(zài)操作🏃♀️區(qū)域附🆚近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bì)須雙手(shou)同時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bú)超載🏃♂️工(gong)♌作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(ke)實現設(shè)備運行(háng)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(chang)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(yè)壓機、六(liu)柱液壓(ya)☀️機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機㊙️、伺(sì)服液壓(ya)機、成型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gang)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wei)液🐉壓機(ji)、鹽磚🔴液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓🚩機(jī)、粉末液(ye)🙇♀️壓機、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(ye)壓機等(děng)。
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