1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī) 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jiàn)
本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhì)品的模(mo)壓成型(xíng),其配置(zhi)采用國(guó)内外名(ming)牌液🔞壓(ya)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biao)的計量(liàng)單位全(quán)部采🔴用(yòng)國際單(dān)💋位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bō)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(yā)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gang)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 |
3 | 主油(you)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jia)熱闆較(jiao)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆(pan)距(jù)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuò)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jiā)熱功率(lü) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuǎn)擇:有手(shou)動、半自(zì)動(單次(ci)循環🧡)兩(liǎng)種工🏃作(zuò)方式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yào)安全聯(lián)鎖滿足(zu)的條件(jiàn)下,按壓(ya)相應的(de)按⭐鈕産(chǎn)生相應(yīng)的動作(zuò),手松即(jí)停,主要(yào)用于機(jī)器和模(mo)具的調(diào)整,其🈲動(dòng)作有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuāng)手按壓(ya)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wán)🔞成進♉給(gěi)😘——壓🈲制——保(bao)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和次數(shù)可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yī)次連續(xu)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cai)用接近(jin)開關控(kòng)制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wen)度控💛制(zhì)通過觸(chù)💰摸顯示(shì)屏設置(zhi),可根據(ju)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dang)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自🧡動(dong)啟動,可(ke)确保長(zhang)時間壓(ya)制(1-10小時(shí))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jié)構
液壓(ya)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xì)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qi)♋它輔⭕助(zhù)部件🍉組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shì)當前當(dāng)前成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shòu)力重新(xin)經💁過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gòu)的強度(du)和剛度(dù)😍。機身采(cai)用優質(zhi)鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護(hu)焊工藝(yì)焊接而(er)成,焊縫(féng)均勻一(yi)緻,焊後(hòu)經退火(huǒ)處理充(chong)分消除(chu)内應力(li),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bao)持性,四(sì)周安裝(zhuang)有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hu)裝置,确(que)保安✂️全(quan)不會傷(shāng)及操作(zuò)❤️人員,安(ān)全門采(cǎi)用氣缸(gang)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序嚴(yan)格控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yun)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lü)和油泵(beng)排量經(jīng)過合理(li)配⭐置,可(ke)🔴以滿足(zú)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精(jing)镗珩磨(mo)而成🏃♀️,内(nèi)壁呈網(wǎng)狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑(huá),減小磨(mó)損。油缸(gāng)密封件(jian)采🔆用台(tai)灣頂基(ji)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封🚩性(xìng)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(you)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(du)加工後(hòu)不低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工📱作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huo)精磨後(hou),表面鍍(du)工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(ya)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhu)機右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiù)保潔處(chu)理以确(què)保液壓(ya)系統的(de)🐆清潔度(dù)。
油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(you)箱上💜平(ping)面⭕上,系(xi)統采用(yong)高精度(du)的比例(lì)流量閥(fa)控制,可(kě)以實現(xiàn)📧在低速(sù)狀态下(xia)的穩定(dìng)進給。油(you)箱的後(hou)面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度顯示(shi)的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
液壓(yā)系統連(lián)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jie)🐉,避免高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhèn)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管的爆(bào)💁裂。軟管(guǎn)采用拖(tuo)鍊防護(hù)。油管進(jìn)出油箱(xiang)的💁位置(zhi),全部采(cai)用膠圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gai)述
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(sān)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(píng)、C系列可(kě)編程序(xu)控制器(qì)(以下簡(jian)稱PLC)結合(hé)☎️熱電偶(ou)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yi)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kong)單元🧑🏾🤝🧑🏼,對(duì)壓🏃🏻機的(de)各種報(bao)警信号(hao)、安全保(bao)護開關(guan)、限位開(kai)關等❤️與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xian)程序聯(lian)鎖,經過(guo)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(hang)元件發(fa)出指令(lìng)輸出,實(shí)現相⛹🏻♀️應(ying)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shū)出留有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jia)中間繼(ji)💰電器驅(qu)動,繼電(dian)器有狀(zhuàng)态指示(shi)燈,電氣(qì)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kong)制開㊙️關(guān)(選擇開(kai)關,按扭(niǔ)等)發出(chu)的指令(lìng),依據行(hang)程開關(guān)、電接點(dian)壓力🏃♀️表(biao)等檢測(ce)元件測(ce)得的信(xìn)号,由PLC發(fā)出各種(zhǒng)指令,驅(qu)動各個(ge)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhi)行元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的🍉控(kòng)制,完成(cheng)生産💃🏻工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(ping)作為人(rén)機對話(hua)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同🆚配⛷️方(fāng)的工藝(yi)🌈要求寫(xiě)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整更(gèng)加📐方便(bian)快捷✉️、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(tí)高了✨系(xì)統的可(ke)操作性(xìng)和可靠(kao)性;觸摸(mo)屏🈲可實(shí)現傳感(gan)器(位置(zhi)、時間等(deng))可即時(shí)顯示設(she)備的整(zhěng)體運行(hang)狀态;各(ge)部位閥(fá)體通斷(duan)指示、各(ge)部位故(gu)障顯示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mo)屏結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)結合PLC,可(kě)實現時(shi)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(yā)力曲線(xian)等參數(shù)數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhi), 證工件(jiàn)壓制滿(man)足固🧑🏾🤝🧑🏼化(hua)工♌藝要(yao)求。
觸摸(mo)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(li)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打👌印(yìn),并包括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gong)作日期(qi)、工件圖(tú)号、系列(lie)号等管(guǎn)理信息(xī)。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shí),可轉換(huàn)手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(ling)件的全(quán)部工藝(yi)流程。
操(cao)作台元(yuan)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(jī)打、清晰(xi)、不易擦(cā)洗,設備(bei)主體處(chu)💰的電器(qi)元件均(jun1)有永久(jiu)性标識(shí)。
設備電(dian)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhi)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(cheng),其熱闆(pǎn)和模具(ju)是一個(gè)升⛱️溫—保(bao)持—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mo)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(rè)厚度不(bu)☁️小于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(re)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接(jie)法,溫度(du)誤差控(kòng)♈制在🧑🏾🤝🧑🏼2度(du),連續工(gōng)作15小時(shi),機體溫(wēn)度不會(huì)超過50度(du)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jian)顯示,壓(ya)力遠程(cheng)調節閥(fa)控制,具(ju)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(she)備主體(ti)☔處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(diàn)源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jie)地保護(hu)。

7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(an)“急❌停”按(an)鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhi)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個㊙️急(ji)停💃按鈕(niǔ), 電氣櫃(gui)上一個(gè),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qu)域附📐近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zài)操作面(mian)闆上半(bàn)自動單(dan)次時,必(bi)須雙手(shou)同時按(an)✉️下“工作(zuo)”按鈕才(cái)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(hang)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xian)位保護(hu)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quan)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超載💰工(gōng)❌作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(chang)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(you)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓💚機🐆、六(liù)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(sì)服🚶♀️液壓(ya)機、成型(xíng)液🏃🏻♂️壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fu)合材料(liao)熱壓液(ye)壓機,塑(su)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xing)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓機(ji)、鹽磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉末液(ye)壓機✊、封(feng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控🈚液(yè)壓機等(deng)。
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