折彎(wān)機的用途(tu)

1.本機器對(dui)折彎金屬(shu)闆料具有(yǒu)較高的勞(lao)動生産率(lǜ)和⚽較高的(de)工作精度(du)的設備，采(cǎi)用不同形(xíng)狀的

上下(xia)模具，可折(shé)彎成各種(zhong)形狀工件(jiàn)，滑塊行程(chéng)一次即可(ke)對闆料進(jin)行一次折(shé)彎成形，經(jīng)過多次折(shé)彎即🔴可獲(huo)得較複雜(zá)形狀的工(gōng)件，當配備(bei)相應的裝(zhuāng)備後✊，還能(neng)作沖孔用(yòng)。

2.油缸中設(shè)有機械擋(dǎng)塊,确保滑(hua)塊行至下(xia)死點的重(zhòng)複定位精(jing)🤩度💰，以保證(zhèng)批量生産(chan)時折彎角(jiao)度的一緻(zhì)性。

折彎機(jī)的外形結(jié)構

1.運用UG（有(you)限元）分析(xi)方法，經計(jì)算機輔助(zhu)優化設計(ji)，外形美觀(guan)。

2.機器采用(yong)鋼闆焊接(jiē)結構，具有(you)足夠的強(qiang)度和剛度(dù)，液壓✨傳動(dong)保證工作(zuo)時不緻因(yīn)闆料厚度(du)變化或下(xià)模“V”形槽選(xuǎn)擇不當而(er)引起嚴重(zhòng)超載事故(gù)，此外本機(ji)器具有工(gōng)作平穩，操(cāo)作方便、噪(zao)音小、安全(quán)可靠等特(tè)點。

3.油缸中(zhong)設有機械(xiè)擋塊，确保(bǎo)滑塊行至(zhi)下死點的(de)重複💰定位(wei)精度，以保(bao)證批量生(sheng)産時折彎(wān)角度的一(yi)緻性。

4.采用(yòng)德國技術(shu)進行内應(ying)力消除。

5.整(zhěng)體框架采(cǎi)用打砂方(fāng)式除鏽,并(bing)噴有防鏽(xiù)漆。

折彎機(jī)的工作滑(hua)塊結構

1.本(běn)機器采用(yòng)液壓電氣(qi)控制，滑塊(kuài)行程可任(rèn)意調節📱，并(bìng)具有點動(dong)、半自動、自(zì)動等動作(zuo)規範，

采用(yong)點動規範(fàn)可方便地(dì)進行試模(mo)和調整。

2.上(shàng)動式折彎(wān)機設計，雙(shuang)油缸同時(shi)工作，操作(zuo)平衡、方便(biàn)、安全。

3.在下(xià)死點有保(bǎo)壓延時功(gong)能,确保工(gōng)件精度。

4.在(zài)國家相關(guān)标準條件(jian)下,折彎角(jiao)度精度可(ke)達 ±45´。

5.有慢速(sù)下降控制(zhi)的功能,操(cāo)作者能更(gèng)好地控制(zhì)工件。

折彎(wan)機的液壓(ya)系統

1.液壓(ya)系統可實(shí)現滑塊快(kuai)速下降，慢(man)速下降，工(gong)作速度折(shé)☂️彎，快速回(hui)程及向上(shàng)，向下過程(chéng)中

滑塊急(jí)停等動作(zuo)。

2.液壓系統(tong)元件采用(yong)力士樂系(xi)列,能得到(dào)極度高的(de)同步控制(zhi)精度。

3.油泵(bèng)采用軸向(xiang)柱塞泵,可(kě)承受高壓(ya)、噪音低。上(shang)海康霆高(gāo)壓油泵廠(chǎng)産。

4.密封圈(quan)選用日本(běn)NOK公司,密封(fēng)性能好,工(gong)作可靠,壽(shòu)命長。

5.機床(chuang)可在額定(dìng)負荷下連(lian)續工作,液(ye)壓系統無(wú)洩漏且持(chi)續穩定,精(jīng)度高。

折彎(wān)機的電氣(qì)控制系統(tǒng)

1.控制系統(tǒng)采用南京(jing)埃斯頓公(gong)司的E21控制(zhì)系統（可選(xuǎn)配）

a.控制精(jīng)度0.01mm，對Y軸、X軸(zhóu)的伺服電(dian)機控制

b.高(gao)清晰的LCD液(ye)晶顯示，時(shí)尚的面闆(pan)設計，友好(hǎo)的操作介(jiè)面

c.獨特的(de)快捷鍵設(shè)計理念，模(mó)具編程和(he)選擇，折彎(wan)工序的🈲編(biān)程和修改(gǎi)等

d.快速進(jìn)入面頁面(miàn)，大大方便(bian)機床操作(zuò)者

e.具有逃(tao)料控制功(gōng)能及模具(jù)參數設置(zhì)功能

f.柔性(xing)安裝方式(shì)

2.電氣元件(jian)和材料符(fu)合國際标(biāo)準,安全可(ke)靠,壽命長(zhǎng),抗幹擾能(néng)力強。

3.帶可(ke)移動的腳(jiǎo)踏開關操(cāo)作.有緊急(ji)停電功能(néng)。

4.其他電控(kong)元件選用(yòng)優質名牌(pái)産品。

5.機床(chuang)采用交流(liu)380V三相四線(xiàn)制供電電(dian)源,控制回(huí)路為交流(liú)220V電壓.

6.電機(jī)主電路具(jù)有短路、過(guo)載、缺相保(bǎo)護。

7.操作按(an)鈕安裝于(yu)機床的按(àn)鈕台上,電(diàn)氣開關、指(zhi)示燈、安裝(zhuāng)于專用電(diàn)氣控制箱(xiang)内。

8.油泵停(ting)止按鈕亦(yì)作為機床(chuang)的總按鈕(niu),油泵停止(zhi)工作時,整(zheng)套機床停(ting)止工作。

9.折(shé)彎機設有(yǒu)相應的點(diǎn)動控制按(an)鈕及急停(ting)按鈕。

折彎機的(de)滑塊同步(bu)控制

折彎(wan)機滑塊行(hang)程中的同(tong)步,采用機(ji)械液壓同(tong)步機構，結(jié)構簡單、穩(wen)定可靠,具(jù)有本機器(qi)所需的同(tong)步精度,一(yī)般不需經(jing)常維修能(neng)保持長期(qi)使用。

折彎(wān)機模具

1.随(suí)機标準上(shàng)下模具壹(yī)套.

2.上模連(lian)接部分裝(zhuang)有補償機(jī)構，在折彎(wan)闆料時以(yǐ)補償工作(zuo)🌈台🙇‍♀️和滑塊(kuai)的撓度，保(bǎo)證獲得較(jiào)高

的工作(zuò)精度。

3.上模(mo)采用多件(jiàn)分段短模(mo),拼接所須(xu)長度,具有(you)精度高互(hù)換性好,便(bian)于拆裝特(tè)點,特别在(zai)上模連

接(jiē)部分裝有(you)契型調節(jiē)機構作為(wéi)補償可以(yi)提高工件(jiàn)在💃🏻全長範(fàn)圍内的工(gōng)作精度,下(xia)模加工成(chéng)不同的“V”形(xing)槽便于操(cao)作者選用(yòng)，并設有下(xia)模翻身機(ji)構隻須🍉将(jiang)起✌️吊鍊✂️條(tiáo)放在滑塊(kuài)吊耳上與(yu)下模吊耳(ěr)上，松開頂(ding)模闆升起(qǐ)滑塊即可(kě)轉動下模(mo)選用所須(xū)“V”形槽位置(zhi)面。

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