壓力機模(mó)具主要應用(yòng)：

模具配件廣(guang)泛應用于各(gè)類、塑料模具(jù)、沖壓模具、汽(qì)車、電氣㊙️和航(háng)空等制造領(lǐng)域。

必備特性(xìng)

1、耐磨性

坯料(liao)在模具型腔(qiāng)中塑性變性(xing)時，沿型腔表(biao)面既流動又(yòu)滑動，使型腔(qiang)表面與坯料(liào)間産生劇烈(liè)的摩擦，從而(er)導緻模具因(yīn)磨損而失效(xiao)。所以材料的(de)耐磨性是模(mo)具較基本、較(jiao)重要🐆的性能(néng)之一。硬度是(shi)影響耐磨性(xìng)的主要因素(sù)。一般情況下(xia)，模具零件的(de)硬度越♈高，磨(mó)損量越小，耐(nài)磨性也越好(hǎo)。另外，耐磨性(xing)還與材料中(zhōng)碳化物的種(zhǒng)類、數量、形态(tài)、大小及分布(bù)有關。

2、強韌性(xing)

模具的工作(zuo)條件大多十(shí)分惡劣，有些(xie)常承受較大(da)🌈的沖擊負荷(he)，從而導緻脆(cuì)性斷裂。為防(fang)止模具零件(jiàn)在工作時突(tu)然脆斷，模具(ju)要具有較高(gao)的強度和韌(rèn)性。 　模具的韌(rèn)性主要取決(jué)于材料的含(han)🏃🏻碳量、晶粒度(dù)及組織狀🧡态(tai)。

3、疲勞斷裂性(xìng)能

模具工作(zuò)過程中，在循(xún)環應力的長(zhang)期作用下，往(wang)往導緻疲勞(láo)㊙️斷🐆裂。其形式(shi)有小能量多(duo)次沖擊疲勞(láo)斷裂、拉伸疲(pí)勞斷裂接觸(chù)疲勞斷裂及(jí)彎曲疲勞斷(duan)裂🔆。模具的疲(pí)勞斷裂性能(neng)主要取決于(yu)其強度、韌性(xing)、硬🐇度、以及材(cái)料中夾雜物(wù)的含量。

4、高溫(wen)性能

當模具(jù)的工作溫度(du)較高進，會使(shǐ)硬度和強度(dù)下降，導緻模(mo)具早期磨損(sǔn)或産生塑性(xìng)變形而失效(xiao)。因此，模具材(cái)料應具有較(jiào)高的抗回火(huǒ)穩定性，以保(bǎo)證模具在工(gong)作溫度🎯下，具(ju)有較高的硬(ying)度和強度。

5、耐(nài)冷熱疲勞性(xìng)能

有些模具(ju)在工作過程(cheng)中處于反複(fu)加熱和冷卻(que)的狀态，使型(xíng)腔表面受拉(lā)、壓力變應力(lì)的作用，引起(qǐ)表面龜♋裂和(hé)剝落，增大摩(mó)擦力，阻礙塑(sù)性變形，降低(di)了尺寸精度(du)，從而導緻模(mo)具失效🏃🏻。冷熱(rè)疲勞是熱作(zuò)模具失效的(de)主要形式之(zhi)一，幫這❄️類模(mo)具應具有較(jiào)高的耐冷熱(rè)疲勞性能。

6、耐(nài)蝕性

有些模(mo)具如塑料模(mó)在工作時，由(you)于塑料中存(cún)在氯㊙️、氟等元(yuán)😘素，受熱後分(fen)解析出 HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體(tǐ)，侵蝕模具型(xing)腔表面，加大(dà)其表面粗糙(cao)度，加劇磨損(sun)失效。

注：全聯(lián)機床公司可(ke)特殊定制各(gè)種模具、刀片(piàn)等。

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