多功(gong)能聯合沖剪(jiǎn)機介紹：

采用(yòng)液壓傳動，雙(shuang)油缸工作、五(wǔ)個工作區域(yu)，能實現多種(zhǒng)沖剪功能。

一(yi)、主油缸工作(zuo)區域

1.可對闆(pǎn)材、槽鋼、角鋼(gang)、工字鋼等各(gè)種金屬材料(liao)沖孔。配備不(bú)同沖壓模具(jù)可實現不同(tóng)沖壓功能，完(wán)成短行程的(de)沖壓工件。

二(èr)、副油缸工作(zuo)區域

1.角鋼切(qie)斷，可對3号及(ji)以上角鋼任(rèn)意長度斷料(liao)，剪切平面平(píng)整。

2.闆材切斷(duan)，可對小尺寸(cùn)闆材進行剪(jiǎn)切、剪切原理(li)與剪㊙️闆🐪機相(xiang)❓同。

3.型材切斷(duàn)，可對圓鋼、方(fāng)鋼、槽鋼、工字(zì)鋼、T型鋼等任(rèn)意型材切斷(duan)，此 工作區域(yù)采用專用模(mo)具，剪切不同(tóng)産品需更換(huàn)不同剪切模(mó)具。

4.平面切角(jiǎo)，可對闆材、角(jiǎo)鋼、槽鋼等任(ren)一平面切邊(bian)角、矩形角、V型(xíng)角、 刀片尺寸(cun)固定，切大尺(chi)寸或非标尺(chi)寸，需更換對(dui)應尺寸的切(qiē)角✍️模具。

機器(qì)主要優勢

1.采(cǎi)用進口電磁(cí)閥，有效保證(zhèng)機器運行的(de)穩定性，将💚故(gu)障率降至🥰較(jiao)低。機器标配(pèi)為單動工作(zuo)模式，兩油缸(gang)不可同時工(gōng)作(可選配雙(shuang)聯動，兩油缸(gang)同🐪時工作)

2.采(cǎi)用進口齒輪(lún)泵，低噪音，體(tǐ)積小，流量大(da)，運行平穩。

3.采(cai)用進口電機(jī)、穩定性好，故(gù)障率基本為(wei)零。并能有效(xiào)節能。

4.采用施(shī)耐德電器(含(hán)斷路器、接觸(chù)器、熱過載、小(xiǎo)型繼電器、行(háng)程開關、按鈕(niǔ))，排線清晰、降(jiàng)低電器故障(zhàng)。

5.采用油溫冷(leng)卻裝置，可根(gen)據氣溫狀況(kuàng)随時開啟及(jí)關閉，當氣溫(wen)過高，連續超(chāo)負荷工作時(shi)，能保證正常(cháng)的油溫，确保(bao)高壓、長時間(jiān)連續工作可(ke)行性。

6.采用三(san)層高壓油管(guǎn)、保證高壓工(gōng)作無漏油滲(shèn)油狀況。

7.油缸(gāng)缸體采用40Cr高(gao)強度合金材(cai)料整體鍛打(da)，内活塞導套(tào)采用球墨鑄(zhù)鐵，安裝無間(jiān)隙， 并可長時(shí)間耐高溫，耐(nai)高溫❗極限為(wei)700℃。防止溫度過(guò)高，引起油缸(gang)内部導套變(bian)形，導緻油缸(gāng)滲油。

8.機器标(biāo)配手動多功(gong)能擋料，可實(shi)現定位長度(du)一米以内的(de)角鋼剪切、槽(cao)鋼、圓鋼、方鋼(gāng)、扁鋼及沖孔(kǒng)等工作定位(wei)。