X5040立式(shi)升降台(tai)銑床：

立(lì)式銑床(chuáng)與卧式(shì)銑床相(xiang)比較，主(zhǔ)要區别(bie)是主軸(zhou)垂直布(bu)置，除了(le)主軸布(bu)置不同(tóng)以外，工(gōng)作台可(ke)以上下(xia)升降， 立(li)式銑床(chuáng)用的銑(xǐ)刀相對(dui)靈活一(yī)些，适用(yòng)範圍較(jiào)廣。可使(shi)用立銑(xi)刀、機💋夾(jiá)刀盤、鑽(zuan)頭等。可(ke)銑鍵槽(cao)、銑🈲平面(miàn)、镗孔等(děng)。卧式銑(xi)床也可(kě)使用上(shàng)面各種(zhǒng)刀具，但(dàn)📱不如立(lì)銑方便(bian)，主要是(shi)可💃使用(yong)挂架增(zeng)強刀具(jù)(主要🔞是(shì)三面刃(rèn)銑🧑🏽‍🤝‍🧑🏻刀、片(piàn)狀銑刀(dao)等)強度(dù)。可銑槽(cao)、銑平面(mian)、切斷等(děng)。卧式銑(xi)床一🈚般(bān)都帶立(li)銑頭，雖(sui)然這個(gè)立銑頭(tóu)功能和(he)剛性不(bu)如立式(shì)銑床強(qiáng)大，但足(zu)以應付(fù)立銑加(jiā)工。這使(shi)得卧式(shì)銑床總(zǒng)體功能(neng)比立式(shì)銑床強(qiáng)大。立式(shì)銑床沒(mei)有此特(tè)點，不能(neng)加工适(shì)合卧銑(xi)的工件(jian)。生産率(lǜ)要比卧(wò)式銑床(chuáng)高。立🌈式(shì)銑床是(shì)一種通(tong)用金屬(shǔ)切削機(ji)床。本機(ji)床的主(zhǔ)🔴軸錐孔(kong)可直接(jie)或通過(guo)附件安(an)裝各📞種(zhǒng)圓柱銑(xǐ)刀、成型(xing)銑刀、端(duān)面銑刀(dao)、角度銑(xǐ)刀等刀(dāo)具。

現在(zai)很多個(ge)體戶，都(dou)選用卧(wo)式銑床(chuang)+立銑頭(tóu)，節省設(shè)備投🏒資(zi)。但是由(you)于立銑(xi)的零活(huó)多，這種(zhǒng)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭的方(fang)♍式，實際(ji)上是天(tian)天挂着(zhe)立銑頭(tou)，當立銑(xǐ)用，反而(er)不如立(lì)式銑床(chuang)更适合(hé)。 卧銑多(duo)用于齒(chi)輪,花鍵(jian),開槽,切(qie)割等加(jia)工,立式(shi)銑床除(chú)多用于(yú)平面加(jia)工方🚶面(mian)外,平面(miàn)有㊙️高低(dī)曲直幾(ji)🧡何形狀(zhuang)的工件(jian),如模具(ju)類,立銑(xi)可大顯(xian)身🌂手。

X53K立(li)式銑床(chuang)

立式銑(xi)床結構(gou)特點

1.X5040立(li)式銑床(chuang)是一種(zhong)通用金(jin)屬強力(lì)切削機(ji)床。本機(jī)床的主(zhǔ)軸錐孔(kong)可直接(jiē)或通過(guo)附件安(ān)裝各種(zhǒng)圓柱銑(xǐ)刀、成型(xíng)銑刀、端(duān)面銑刀(dao)、角度銑(xi)刀等刀(dao)具，

2.立式(shi)銑床X、Y、Z三(sān)方向機(jī)動進給(gei);立式銑(xǐ)床主軸(zhóu)采用能(néng)耗制動(dòng)，制動轉(zhuǎn)矩大，停(tíng)止迅速(sù)，可靠。

3.底(dǐ)座、機身(shen)、工作台(tái)、中滑座(zuò)、升降滑(huá)座、主軸(zhou)箱等主(zhǔ)要構件(jian)均采用(yòng)高強度(dù)材料鑄(zhù)造而成(chéng)，并經人(rén)工時效(xiao)⛷️處理，保(bǎo)證⭐機床(chuang)長期😄使(shǐ)用的穩(wen)定性。

4.立(li)銑頭可(kě)在垂直(zhí)平面内(nei)順、逆回(huí)轉調整(zheng) ±45°，拓展機(jī)床的加(jia)工範圍(wéi);主軸軸(zhou)承為圓(yuan)錐滾子(zǐ)軸承，承(chéng)載能力(li)強，且主(zhu)軸采用(yòng)能耗制(zhi)動，制動(dòng)轉矩大(dà)，停止迅(xùn)速、可靠(kao)。

5.工作台(tai)X/Y/Z向有手(shǒu)動進給(gěi)、機動進(jin)給和機(ji)動快進(jìn)三種，進(jin)給💃速度(du)☁️能滿足(zu)不同的(de)加工要(yao)求;快速(su)進給可(ke)使工件(jiàn)⛱️迅速到(dao)達加工(gong)位置，加(jiā)工方便(bian)、快捷，縮(suō)短非加(jia)工時間(jian)。

6.X、Y、Z三方向(xiàng)導軌副(fu)經超音(yin)頻淬火(huo)、精密磨(mó)削及刮(gua)研處理(lǐ)，配合強(qiáng)制潤滑(hua)，提高精(jīng)度，延長(zhang)機床的(de)使用壽(shou)命。

7.潤滑(hua)裝置可(ke)對縱、橫(héng)、垂向的(de)絲杠及(jí)導軌進(jin)行強制(zhì)潤滑，減(jian)小✨機床(chuáng)的磨損(sun)，保證機(jī)床的高(gāo)效運轉(zhuǎn);同時，冷(leng)卻系統(tong)通過⚽調(diao)整噴嘴(zui)🈚改變冷(lěng)卻液 流(liu)量的大(da)小，滿足(zu)不同的(de)加工需(xu)求。

8.立式(shi)銑床設(shè)計符合(he)人體工(gōng)程學原(yuan)理，操作(zuò)方便;操(cao)🧡作面闆(pǎn)均使用(yòng)形象化(huà)符号設(shè)計，簡單(dan)直觀。