X5040立(lì)式升降(jiang)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wo)式銑床(chuáng)相比較(jiào)，主要區(qu)别是主(zhǔ)軸垂直(zhí)布置㊙️，除(chú)了主軸(zhóu)布置不(bú)同以外(wai)，工作台(tái)可以上(shang)下升降(jiang)， 立式銑(xi)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wei)㊙️較廣。可(kě)使用立(lì)銑刀、機(jī)夾刀盤(pán)🏃、鑽頭等(děng)☁️。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(píng)面、镗孔(kong)🍓等。卧式(shi)銑床也(yě)可使用(yong)上面各(gè)種刀具(jù)，但不如(rú)立銑方(fang)便，主要(yao)是可㊙️使(shi)用挂架(jià)增強刀(dao)具(主要(yào)是三面(miàn)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xi)刀等)強(qiáng)度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shi)🌈銑床一(yi)般都帶(dài)立銑頭(tóu)，雖☁️然這(zhe)個立銑(xǐ)頭功能(neng)和剛性(xing)不如立(li)❓式銑床(chuáng)強大，但(dàn)足以應(yīng)付立銑(xi)加工。這(zhè)使得卧(wò)式銑床(chuáng)總體功(gong)能比立(lì)式銑床(chuang)強大。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chǎn)率要比(bǐ)卧式銑(xǐ)床高。立(lì)式銑床(chuáng)是一種(zhǒng)通用金(jin)⚽屬切🛀削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)🏃🏻‍♂️刀、角度(du)銑刀等(deng)刀具。

現(xiàn)在很多(duō)個體戶(hù)，都選用(yòng)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭，節省(sheng)設備投(tou)資。但是(shì)由于立(li)銑的零(ling)活多，這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(lì)☀️銑頭的(de)方式，實(shí)際上☂️是(shì)天天挂(gua)着立銑(xi)頭，當立(lì)銑用，反(fǎn)而不如(ru)立式銑(xi)床更适(shi)合。 卧銑(xǐ)多用于(yu)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cáo),切割等(děng)加工,立(li)式銑床(chuang)除多用(yòng)于平面(mian)加工方(fang)面外,平(ping)面有♌高(gāo)低曲直(zhi)幾☁️何形(xing)狀的工(gōng)件,如模(mó)具類㊙️,立(lì)銑可大(dà)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jié)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yi)種通用(yòng)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)☁️型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shì)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能耗制(zhi)動，制動(dong)轉矩大(da)，停止迅(xùn)速，可靠(kào)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(huá)座、升降(jiàng)滑座、主(zhǔ)軸箱等(děng)主要構(gòu)件均采(cǎi)用高強(qiang)度材料(liào)鑄造而(er)成，并經(jīng)人工時(shi)效處理(lǐ)，保證機(jī)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chui)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)🌂加工範(fàn)🔆圍✉️;主軸(zhóu)軸承為(wei)圓錐滾(gun)子軸承(chéng)，承載能(néng)力強，且(qiě)主軸🛀🏻采(cai)用能耗(hao)制動，制(zhi)動轉矩(ju)大，停止(zhǐ)迅速、可(kě)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(you)手動進(jin)給、機動(dòng)進給和(he)機動快(kuai)進三種(zhǒng)，進給速(su)🐉度♻️能滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gōng)要求;快(kuai)速進給(gěi)可使工(gōng)件迅速(su)到達加(jiā)工位置(zhì)，加工方(fang)便、快捷(jie)，縮短非(fei)加工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(guǐ)副經超(chao)音頻淬(cui)火、精密(mì)磨削及(ji)刮研處(chù)理📧，配合(he)強制🐪潤(rùn)滑，提高(gao)精度，延(yan)長機床(chuáng)的使用(yòng)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhi)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(huá)，減小❌機(ji)床的磨(mó)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi)，冷卻🧑🏾‍🤝‍🧑🏼系(xì)統通過(guo)調整噴(pen)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gong)需求。

8.立(li)式銑床(chuáng)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xué)原理，操(cao)作方便(biàn);操作面(mian)闆均使(shi)用形象(xiang)化符号(hao)設計，簡(jian)單直觀(guan)。