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X5040立(lì)式升降(jiang)台銑床(chuang):
立式銑(xǐ)床與卧(wò)式銑床(chuang)相比較(jiào),主要區(qu)别是主(zhu)軸垂✉️直(zhí)布置,除(chú)了主軸(zhou)布置不(bu)同以外(wài),工作台(tái)可以上(shàng)下升降(jiang), 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huo)一些,适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(ke)❗使用立(li)銑刀、機(jī)夾刀盤(pan)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(ping)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shì)銑床也(yě)可使用(yòng)上面各(gè)種刀具(ju),但不如(rú)立銑方(fang)便,主要(yào)是可💜使(shǐ)用挂架(jia)增強刀(dao)具(主要(yao)是三面(mian)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xi)刀等)強(qiang)度。可銑(xi)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shì)🍓銑床一(yī)🔴般都帶(dai)立銑頭(tóu),雖✏️然這(zhè)個立銑(xi)頭功能(néng)和剛性(xìng)不如立(li)💁式銑床(chuang)強大,但(dan)足以應(ying)付立銑(xi)加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuáng)總體功(gong)能比立(lì)式銑床(chuáng)強大。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(cǐ)特點,不(bu)能加工(gong)适合卧(wò)💜銑的工(gong)件。生産(chan)率要比(bi)卧式銑(xi)床高。立(lì)式銑床(chuáng)是一種(zhǒng)通用金(jin)屬切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔💃🏻可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(ge)👄種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(deng)刀具。
現(xiàn)在很多(duō)個體戶(hù),都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭,節省(sheng)設備😍投(tóu)♻️資。但是(shi)由于立(lì)銑的零(líng)活多,這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(li)銑頭的(de)方式,實(shi)際上🚶♀️是(shì)天天挂(gua)着立銑(xǐ)頭,當立(li)銑用,反(fǎn)而不如(rú)立式銑(xǐ)床更适(shi)合。 卧銑(xǐ)多用于(yú)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cáo),切割等(deng)加工,立(li)式銑床(chuáng)除☀️多用(yong)于平面(mian)加工方(fāng)面外,平(píng)面有高(gāo)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gong)件,如模(mo)具類🎯,立(li)銑可大(dà)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xi)床
立式(shì)銑床結(jié)構特點(diǎn)
1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yong)金屬強(qiang)力切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主💃軸錐(zhuī)孔可直(zhi)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具,
2.立(li)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shì)銑床主(zhǔ)軸采用(yong)能🔞耗制(zhì)動,制動(dòng)轉矩大(dà),停止迅(xùn)速,可靠(kào)。
3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhǔ)軸箱等(deng)主要構(gòu)件均采(cǎi)👉用💔高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(er)成,并經(jing)人工時(shí)效處理(lǐ),保證機(jī)床長期(qi)使用的(de)穩定性(xìng)。
4.立銑頭(tóu)可在垂(chui)直平面(mian)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°,拓展(zhǎn)機床的(de)加工範(fàn)圍;主軸(zhou)軸承為(wéi)圓錐滾(gǔn)子軸承(cheng),承載能(néng)力強,且(qie)主軸采(cai)用能耗(hào)🌐制動,制(zhi)動轉矩(ju)大,停止(zhi)迅速、可(ke)靠。
5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dong)進給和(hé)機動快(kuài)進三種(zhǒng),進🐉給速(su)度能滿(man)足不同(tong)的加工(gong)要求;快(kuài)速進給(gei)可使工(gōng)件迅速(sù)到達加(jiā)工位置(zhi),加工方(fāng)便、快捷(jié),縮短非(fēi)加工時(shi)間。
6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(gui)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(jí)刮研處(chù)理,配合(he)💛強制潤(run)滑,提高(gao)精度,延(yan)長機床(chuáng)的使用(yong)壽命。
7.潤(run)滑裝置(zhì)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gàng)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(hua),減🍓小機(jī)床的磨(mó)損,保證(zheng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi),冷卻🧡系(xi)統通過(guò)🌐調整噴(pen)嘴改變(biàn)冷卻液(yè) 流量的(de)大小,滿(man)足不同(tóng)的加工(gong)需求。
8.立(lì)式銑床(chuáng)設計符(fú)合人體(tǐ)工程學(xue)原理,操(cao)作方便(bian);操作面(miàn)🈚闆均👄使(shi)👈用形象(xiang)化符号(hao)設計,簡(jiǎn)單直觀(guān)。