單(dan)柱液壓機(jī)在高阻抗(kang)材料加工(gong)方面具有(yǒu)高工藝、高(gāo)成型。聚品(pǐn)金剛石🌈被(bei)廣泛用作(zuò)拉絲模、刀(dāo)具、磨輪等(deng)材料，它的(de)硬度僅稍(shāo)次于天然(rán)🤟金剛石。金(jin)剛石雖是(shi)碳的同素(su)異構體，但(dan)天然金剛(gang)石幾乎不(bu)導電，琅晶(jing)金剛石是(shì)将人造金(jin)剛石微粉(fěn)用鋼、鐵粉(fěn)等導電材(cai)料作為粘(zhan)結劑，攪拌(ban)、混合後加(jiā)壓燒結而(ér)成。因此整(zhěng)體仍有一(yi)定的導電(dian)性能，可以(yǐ)用單柱液(yè)壓機高工(gong)藝加工。

單柱液(yè)壓機氣液(yè)幢磨與磨(mó)削不同之(zhī)點是隻有(yǒu)工件的旋(xuán)轉🚶‍♀️運動、電(diàn)極的往複(fu)運動和進(jin)給運動，而(ér)電極工具(ju)沒有轉動(dong)運動。由電(dian)動機帶動(dòng)旋轉，電極(jí)絲由螺釘(dìng)手立緊，并(bing)保證與孔(kong)的🏃‍♂️旋轉中(zhōng)心線相平(ping)行，固定在(zài)弓形架上(shang)。為了保證(zhèng)被加工孔(kong)的直線度(du)和⛷️表面粗(cu)糙度，工件(jian)(或電(diàn)極絲)還作往複(fu)運動，這是(shi)由工作台(tai)作往複運(yùn)動來實現(xian)的。

單住液壓機(jī)高工藝加(jiā)工聚品金(jīn)剛石的要(yào)點是:

(1)要采用500V左右較(jiao)高的峰值(zhi)電壓，使有(yǒu)較大的放(fang)電間晾，易(yi)于排屑;

(2)要用較(jiào)大的峰值(zhí)電流，一般(ban)瞬時電流(liú)需在50A以上。為此(cǐ)可以采用(yong)RC線路(lù)脈沖電源(yuán)，電容放電(diàn)時可輸出(chu)較大的峰(feng)值電流，增(zēng)加♍爆👅炸抛(pāo)出力。

(3)在生産中(zhōng)往往遇到(dao)一些較深(shēn)較小的孔(kǒng)，而且精度(du)和表面☎️粗(cū)糙♋度要求(qiu)較高，工件(jiàn)材料(如磁鋼、硬(yìng)質合金、耐(nai)熱合金等(deng))的機(jī)械加工性(xìng)能很差。這(zhe)些小孔采(cai)用研磨方(fāng)法加工時(shí)，生💞産💃🏻率太(tai)低，采用内(nèi)圓磨床磨(mó)削也很困(kùn)難，因為内(nèi)圓磨削小(xiao)🔞孔時砂輪(lun)🈚軸很細，剛(gang)度很差，砂(shā)輪轉速也(ye)很難達到(dao)要求，而且(qie)磨削效率(lü)下降，表面(miàn)粗糙度變(biàn)差。制造這(zhe)樣高速的(de)磨頭比較(jiào)困難。采用(yong)電火花磨(mo)削或性磨(mó)能較好地(di)解決這些(xie)問題。

(4)單柱液壓(ya)機磨削可(ke)在穿孔、成(chéng)型機床上(shàng)附加一套(tào)磨⛱️頭來實(shí)現，使工具(jù)電極作旋(xuán)轉運動。如(rú)工件也附(fù)加一旋轉(zhuan)運動，則磨(mó)得的孔可(ke)更圓。也有(you)設計成專(zhuān)☂️用電火花(huā)磨床或坐(zuo)标🔞磨孔機(jī)床的，也可(ke)用磨床、銑(xǐ)床、鑽床改(gǎi)裝，工其電(dian)極作往複(fu)運動，同時(shí)還自轉。在(zai)坐标磨孔(kong)機床中，工(gōng)具還作公(gong)轉，工件的(de)孔距靠坐(zuò)标系統來(lái)保證。這種(zhǒng)辦法操作(zuo)🏃‍♂️比較方便(biàn)，但機床結(jié)構複雜、梢(shao)度要求☎️高(gāo)。

單柱(zhu)液壓機銳(ruì)磨雖然生(sheng)産率較低(dī)，但比較容(róng)易實現，而(er)且加工精(jīng)度和表面(miàn)粗糙度較(jiao)好，小孔的(de)錐度和橢(tuǒ)圓度表面(miàn)粗糙度優(you)，故生産中(zhong)應用較多(duō)。目前已經(jing)用來加工(gōng)小孔徑的(de)彈簧夾頭(tou)可以先悴(cuì)火，後♍開縫(feng)，再磨孔，特(te)别是鑲有(you)硬質合金(jīn)的小型彈(dàn)贊夾☔頭、錐(zhuī)度和橢圓(yuan)度鑽套及(ji)偏心鑽套(tào)，還用來加(jia)工粉末冶(ye)金用壓模(mó)，這類壓模(mo)材料多為(wei)硬質合金(jīn)☔。的硬質合(he)金壓模其(qi)橢度和錐(zhuī)度均小。另(ling)外，如微型(xing)軸承🥵的内(nei)環、冷擠壓(yā)模的🈚深孔(kǒng)、液壓件深(shēn)孔等等，采(cai)用電火花(huā)磨削悅磨(mo)，均取得了(le)較好的效(xiào)果。

單(dān)柱液壓機(ji)高阻抗材(cai)料線切割(ge)加工是在(zài)氣液電加(jia)工基礎㊙️上(shang)于20世(shi)紀60年(nián)代末在前(qián)蘇聯發展(zhan)起來的一(yi)種新的工(gong)藝形式，是(shì)用線😘狀電(diàn)極(翎(ling)絲或鋼絲(sī))靠火(huo)花放電對(duì)工件進行(háng)切割，故稱(cheng)為電火花(hua)線切割，有(yǒu)時簡稱⭕線(xian)切割。它已(yi)獲得廣泛(fan)的應用，目(mu)前國内外(wai)的線切割(gē)液壓✊機機(jī)床已占電(dian)加工機床(chuáng)的50%以(yǐ)上。

單(dān)柱液壓機(jī)加工聚晶(jīng)金剛石的(de)原理是靠(kào)火花放電(dian)時的高👈沮(jǔ)将導電的(de)枯結劑熔(rong)化、氣化蝕(shí)除掉，同時(shi)電👣火花高(gao)溫使金🔆剛(gāng)石徽粉“碳(tàn)化”為可加(jia)工的石裡(lǐ)，也可能因(yin)結劑被蝕(shi)除掉後而(er)整個🙇‍♀️金剛(gang)石微粒自(zi)行脫落下(xià)來。有些導(dǎo)電的工🌈程(cheng)肉瓷及立(lì)方氮化硼(peng)材料也可(ke)用類似的(de)原理進行(hang)電火花加(jiā)工。

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