四柱液壓(yā)機技術文件

一、 技(jì)術參數

一、四柱液(ye)壓機主要零件配(pei)套廠家

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯

2.密封元(yuan)件 進口NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器元件                     西(xī)門子

性能與特點(diǎn)：

本機器适用于可(ke)塑性材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷(leng)擠金⛹🏻‍♀️屬零⛱️件成型(xing)，塑料制品及粉末(mò)制品的壓制成型(xíng)工藝。

本機器具有(you)獨立的動力機構(gòu)和電氣系統，并采(cai)用按鈕集中控制(zhì)，可實現調整、手動(dòng)和半自動三種操(cao)作方式。本機器♻️的(de)工🌈作壓力、壓制速(sù)度、行程範圍均可(ke)根據工藝需要進(jìn)行調整。并能完成(chéng)🔞定壓及定程🈲成型(xing)兩種工藝方式，定(ding)壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後具有(yǒu)保壓和延時自動(dong)回程動作。

二、四柱液壓機主(zhǔ)要結構概述

本機(ji)器由主機及控制(zhi)機構兩大部分組(zu)成。通過管路及電(diàn)器裝置聯系起來(lai)構成一整體。主機(ji)部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝(zhuāng)置等組成。控制機(jī)構包括動力機構(gòu)、限程裝置、插裝閥(fá)集成系統及電器(qi)操縱箱等部分組(zu)成。現将各部分結(jie)構和作用分述如(rú)下：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖緊(jin)螺母及調節螺母(mǔ)等組成，依靠四個(ge)立柱作為主架，上(shàng)橫梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠調(diao)節💁螺母及緊固于(yu)上橫梁🚶‍♀️上端之🌈鎖(suo)緊螺母來調整。滑(hua)♻️塊與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺栓(shuan)連接，依靠四柱作(zuo)導向上下運動。滑(hua)塊内裝有導向套(tào)。滑塊及工作台表(biao)面均有T形槽，便于(yu)模具安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主缸(gang)缸體依靠缸口台(tai)肩及大鎖母緊固(gu)于上橫梁内，活塞(sai)下端用連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫梁(liáng)連接，活塞頭部之(zhi)材料🍉為鑄鐵或鋅(xin)基合金作導向用(yòng)。活塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反的密(mi)封環，内💔圈裝有O形(xing)圈，将缸内形成上(shang)下兩個腔，缸口部(bu)分也裝有密封圈(quan)，借助法蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母加以(yǐ)固定，結構與主缸(gang)基本相同。

（四）、動力(li)機構

動力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電機(jī)及插裝閥集成塊(kuai)控⭕制系統等組🔴成(cheng)，它是産生和分配(pei)工作油液，而使主(zhǔ)💰機實現各種動作(zuò)的機構。油箱為鋼(gang)闆焊接件，并設有(you)清洗窗口，前👨‍❤️‍👨端裝(zhuang)有液位液溫計便(bian)于觀察油位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電(diàn)機

電機功率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥集成系統(tǒng)

插裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊體(tǐ)和先導控制閥四(si)部分組成。插件共(gòng)有8件，分為A和C型兩(liang)種基本插件，通徑(jing)均為25mm。控制蓋闆共(gong)四種，分别為電磁(cí)閥控制蓋闆、電磁(ci)梭閥内裝式控制(zhi)蓋闆、電磁溢流閥(fá)控制蓋闆及電磁(ci)閥雙級調壓閥控(kong)制🐅蓋闆。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件，結構布(bu)置緊湊、設計合理(li)。先導閥采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機(ji)充液裝置

充液裝(zhuāng)置安裝于主缸的(de)上端，它由充液閥(fá)和充液油箱組成(chéng)。當主缸活塞快速(su)下行時，主缸上腔(qiang)形成負壓，打開充(chong)液閥的閥芯，主缸(gang)上腔充液，回程時(shí)主缸下腔油液推(tuī)動主閥芯，使主缸(gāng)上腔之油流回充(chōng)💋液油箱，充液油箱(xiāng)上🔞設有回油孔，控(kòng)制充液油箱的❤️油(yóu)位。将多餘🏃🏻‍♂️的油流(liu)回主油箱以防止(zhi)油液從充液油箱(xiāng)中溢出。

上下行程(chéng)限位控制裝置

上(shàng)下行程限位控制(zhi)裝置安裝于主機(jī)的右側，由支架、撞(zhuang)⁉️塊、行程開關等組(zǔ)成。支架固定于上(shàng)橫梁與工作台的(de)右側面，撞塊固定(ding)于滑塊右側面，行(háng)程開關固定于支(zhi)架上，調節行程開(kai)關的位置㊙️，可控制(zhi)滑塊的運行位置(zhi)。

四、四柱液壓機液(yè)壓系統概述

（一）概(gai)述

液壓系統由能(néng)源轉換裝置（泵和(he)油缸），能量調節裝(zhuang)置（各👌種閥）以及能(néng)量輸送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路）等💘組(zu)成💘。借助電氣系統(tong)的控制，驅動活動(dòng)橫梁，完成各種工(gong)藝動作循環。

本機(ji)器具有調整和半(bàn)自動兩種方式可(ke)供選擇。調整方式(shì)🌈比❤️較簡單，用手按(an)一下所需動作按(àn)鈕即可得到相應(yīng)的動作，放手後⛷️立(li)即停止。半自動操(cao)作為按壓工作按(àn)鈕⭕使活動橫梁自(zi)動的完成一個工(gōng)藝動作循環。

（二）液(ye)壓原理說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各電磁(cí)閥處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關閉，泵(bèng)出油口和回油口(kǒu)切斷，系統升壓，YV4通(tong)電使插件C2打開系(xi)統壓力油進入主(zhu)缸上腔，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主缸下腔(qiang)的油快速排回油(yóu)箱，滑塊依靠自重(zhong)實🍓現快速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行程(cheng)開關時，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下腔的壓(ya)力處在一個由調(diao)壓蓋闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排油減(jian)慢，滑塊轉為慢速(sù)下行，并接💛觸工🔴件(jian)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼加壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸動(dòng)下限位開關，使滑(hua)塊卸壓回程完成(cheng)壓制動作，或者缸(gang)内壓力升高，由保(bao)壓延時繼電器調(diao)定，完成定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊或者延(yán)時斷電器發訊，轉(zhuan)入卸✂️壓，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工作，YV5通電(dian)使電磁閥的P與B口(kou)通，打開充液閥開(kāi)始卸壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入主缸(gang)下腔，YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力被調壓蓋(gài)闆中閥F17調定一個(ge)低壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充液(ye)閥，而不能使滑塊(kuài)回程，從而避免了(le)高壓卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當主缸(gāng)上腔的壓力卸到(dào)零後，YV2失電，由延時(shi)斷電器控制，從而(er)使下腔的壓力變(biàn)換為由調壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定的回程(chéng)壓力，使滑塊回程(cheng)。當滑塊接觸到上(shang)限位㊙️開關🈲後👌，電磁(cí)閥失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊(kuài)回程後手動按下(xia)頂缸頂出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入頂缸(gāng)下腔，同時頂缸上(shàng)腔的油回油箱。即(jí)實現☁️頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸把(ba)工件頂出後，手動(dong)按下退回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓力油進(jin)入頂缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之油🌍進(jin)入📞油箱，即實現頂(ding)缸退回動作。

至此(cǐ)，實現一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、四柱液(ye)壓機電氣系統概(gai)述

（一）概述

本機電(dian)器采用三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制電器電(diàn)壓為交流220V。電壓是(shi)通過控制變壓器(qì)得到的。另外，電磁(cí)閥動作㊙️電路為🥰交(jiao)流220V。

本機設有專用(yòng)的電器控制箱。安(ān)裝在主機右前側(ce)。控制箱面闆上設(she)有時間繼電器、選(xuan)擇開關、控制按鈕(niǔ)、信号燈等，可🤟實現(xiàn)對壓機的集中控(kong)制。同時可通過各(gè)種指示燈随時掌(zhang)握壓機🔅的工作情(qing)況。電氣控制箱内(nei)部裝有電源開關(guan)、自動🥰開關、交流接(jie)觸器、熱♻️繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓器(qì)等控制電路。

考慮(lü)到接線和維修的(de)方便，本機還設有(you)兩個分線器，另外(wài)安裝于主機和動(dong)力機構附近。

（二）電(diàn)力驅動裝置及容(róng)量

本機油泵的驅(qū)動電機其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路的電液(ye)動滑閥和電動滑(hua)閥是由交流🚶‍♀️濕式(shi)電磁閥推動的。電(diàn)磁閥數量為7個，動(dong)作電壓為交流220V。

本(ben)設備電氣數據主(zhu)要電氣參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護等級：IP44

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