Q12-14X2500電動機械剪(jiǎn)闆機特點：

1. 機架(jià)采用全鋼焊接(jiē)結構，有足夠的(de)強度及剛性，并(bing)通過高頻振動(dòng)消除内應力，保(bǎo)證機身的整體(ti)精度及良好的(de)剛性，兩缸固定(ding)于左右立柱(牆(qiáng)闆)上。

2. 通過間隙(xì)調整裝置中的(de)後支點為中心(xīn)，可實現快㊙️速調(diào)節刃口間隙。采(cai)用三點支承滾(gǔn)動夾緊導軌，在(zài)左右油缸的驅(qu)動下作上下閘(zha)式運動而完成(chéng)剪切。

3. 液壓閘式(shì)結構，上刀架回(hui)程裝置，采用蓄(xu)能器式，回程速(su)度快。采用三點(diǎn)支承滾動夾緊(jǐn)導軌，精度保持(chí)⛹🏻‍♀️性好，刀架運行(hang)平穩，且可實現(xian)快速調節刃口(kou)間隙。

4.液壓系統(tong)采用整體式邏(luó)輯回路，經由順(shun)序閥控制，動作(zuò)平👉穩，噪☔音低，維(wéi)護簡單，安全可(kě)靠。串聯油缸結(jie)✊構，同步性能好(hao)，且剪切角能調(diao)整，剪切質量高(gao)。

5.上刀架采用内(nei)傾結構，便于落(luò)料，提高了制件(jiàn)的精度。刀架行(hang)程可無級調節(jie)，以提高生産效(xiào)率。矩形刀👌片，四(sì)個刃口均可使(shi)🔆用，使用壽命長(zhang)。上下刀采用優(you)質42CrMo材料，并全部(bù)經熱處理，以确(què)保其具有足夠(gòu)的硬度及較長(zhang)的使用壽命。

6.具有點動、單(dan)次等操作功能(neng)，調試、使用、維修(xiū)方便。剪切次數(shù)通過計數器進(jìn)行控制。

7. 壓料裝(zhuang)置當闆料不平(píng)時，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料💋上(shàng)。由🔴安裝在機架(jia)前面支承闆上(shang)的多個壓料油(you)缸💰組成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，采用💁整(zhěng)體⭕回路及獨♊立(lì)式并列壓緊缸(gang)。壓料油💃缸進油(yóu)🔴後，壓料頭在克(ke)服接力彈簧的(de)壓力後下壓壓(yā)緊闆料，在剪切(qie)完成後，借助于(yú)接力彈♍簧的接(jiē)力而複位。

8. 通過(guo)電位器進行控(kòng)制，可實現定程(chéng)剪切，且剪切行(háng)程可調。燈光👨‍❤️‍👨線(xian)影對線裝置，便(bian)于畫線剪切。

9. 電(dian)氣控制集中可(kě)靠，具體如下：

動(dòng)力設施均設于(yu)機身内，通過控(kòng)制面闆的按鈕(niǔ)，進行操⛹🏻‍♀️作✂️來㊙️控(kòng)制和實現。設有(yǒu)腳踏開關，可通(tōng)過其直接對剪(jian)切動作進行👨‍❤️‍👨操(cāo)作🚶‍♀️，方便快捷。電(dian)機的過載和短(duǎn)路，通過空氣開(kai)關進🈚行保護。

10. 滾(gun)柱式工作台，送(song)料方便，并保證(zheng)工件在運行時(shi)不被劃傷。後擋(dǎng)🌏料裝置采用精(jing)密自制絲杆，傳(chuán)動定位精度高(gao)。采用進口密封(fēng)圈專業制作的(de)油缸控制刀闆(pǎn)運行。