數控帶(dai)鋼圓法蘭成型(xíng)機
卷圓直(zhi)徑 | 可制200~2000mm間任選(xuan)直徑所加(jiā)工直徑不得低(di)于法蘭邊寬10倍(bei) |
成型原料(liào) | 鍍鋅卷材(cái)、不鏽鋼卷材、黑(hei)鐵卷料、 |
生(sheng)産工藝 | 平(píng)闆帶料一次較(jiào)直;全自動一次(ci)卷圓,不再二次(ci)複卷,不再較準(zhǔn) |
生産速度(dù) | 每分鐘7米(mi)成型,一次成型(xíng) |
成品種類(lèi) | 30x20x1.8---50x40x4型圓(yuan)型法(fa)蘭 |
技術要(yao)求 | PLC控制,普(pǔ)工(女工)就可以(yi)操作,不再需要(yao)熟練的技術師(shī)傅操作,人工成(cheng)本降低一半以(yǐ)上 |
直徑準确率 | PLC渦輪減速(sù)電機控制(zhi)、無誤差(或極小(xiao)誤差),編碼(mǎ)器記憶直接位(wei)置 |
材料損(sǔn)耗 | 直經調(diao)好後前後(hòu)無材料損失,零(ling)材料浪費 |
維護保養 | 模塊化設計,機(jī)械保養簡單,維(wei)護方便 |
詳細參(cān)數、特點:
一、全自(zì)動法蘭成型機(ji)觸控屏幕設定(ding),微電腦PLC控制系(xì)統。
二、全自動圓(yuan)法蘭生産線機(jī)架采高強鋼闆(pan)焊接,輥輪使用(yòng)Cr12MOV材料,堅固耐用(yòng)。
三、鋼帶型角鐵(tiě)法蘭卷圓材料(liào)适用範圍:厚度(du)1.8-4MM鐵材、不鏽鋼材(cái)1.8--3等邊或不等邊(bian)之角鐵及法蘭(lán)直徑Ф200~Ф2000成型剪切(qiē)。
四、數控圓法蘭(lan)卷圓機工作動(dong)作類别:帶鋼卷(juàn)料----進料輪——成型(xíng)角鋼-----卷圓---成型(xíng)切斷
五、全自動(dòng)圓法蘭成型機(ji)油壓系統:工作(zuò)壓力無段調整(zhěng),油壓回路采用(yòng)零負載設計,搭(dā)配5.5kw電機和上海(hai)航發高壓油泵(beng)馬達,有效降低(dī)噪音聲響,進而(ér)增進馬達效能(neng)及壽命。
六、數控(kong)圓法蘭生産線(xiàn)電控系統:配載(zai)人機介面,直徑(jìng)成型定位輪,距(jù)離👌調整位置采(cǎi)用台灣編碼器(qi),精确度高、反應(ying)靈敏、定位精準(zhǔn),使扁鋼法卷圓(yuan)機操作準确及(jí)簡單明瞭。
七、法(fǎ)蘭加工速度:1000MM/MIN
八(bā)、數控圓法蘭卷(juàn)圓機加工前後(hòu)端直部無損耗(hao)材料,法蘭成品(pǐn)🍓效率高,降低角(jiǎo)鋼法蘭卷圓成(chéng)本。
九、鋼帶圓法(fǎ)蘭成品尺寸精(jing)确,直徑公差0-2mm内(nèi)。
十、設備标配法(fǎ)蘭立面沖孔,沖(chòng)孔直經4.2mm 可定尺(chi)成型直角鋼。
機(ji)器主件使用材(cai)料
序号 | 名稱 | 數(shù)量 | 型号或(huò)規格品牌 |
1 | 送料主電(dian)機 | 1套 | 7.5KW |
2 | 油泵電機 | 1套 | 5.5KW |
3 | 斜齒面(miàn)減速機 | 1套 | R97 |
4 | 成型輪 | 13組 | Cr12MOV |
5 | 直經(jīng)調節電機(jī) | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓(yā)閥 | 1 | 3C |
7 | 液壓泵(bèng) | 1台 | 16L流(liu)量泵 |
8 | 油缸(gāng) | 1個 | 定(ding)制 |
9 | 控制器(qì)(PLC) | 1個 | 台灣永(yǒng)宏 |
10 | 人機介(jiè)面 | 1個 | 台灣永宏(hong) |

數控(kong)帶鋼圓法蘭成(chéng)型機


法蘭(lán)