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數控帶鋼(gang)圓法蘭成(cheng)型機
卷圓直徑(jìng) | 可制(zhì)200~2000mm間任選直(zhí)徑所(suo)加工直徑(jing)不得低于(yú)法蘭邊寬(kuān)10倍 |
成(chéng)型原料 | 鍍鋅卷(juan)材、不鏽鋼(gāng)卷材、黑鐵(tie)卷料、 |
生産工藝(yì) | 平闆(pan)帶料一次(cì)較直;全自(zì)動一次卷(juan)圓,不再二(er)次複卷,不(bú)再較準 |
生産速(su)度 | 每(mei)分鐘7米成(cheng)型,一次成(cheng)型 |
成(chéng)品種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型(xing)法蘭(lan) |
技術(shù)要求 | PLC控制,普工(gōng)(女工)就可(ke)以操作,不(bú)再需要熟(shu)練的技術(shù)師傅操作(zuo),人工成本(ben)降低一半(bàn)以上 |
直徑(jing)準确率 | PLC渦(wō)輪減速電(dian)機控(kòng)制、無誤差(cha)(或極小誤(wù)差),編(biān)碼器記憶(yì)直接位置(zhì) |
材料(liao)損耗 | 直經調好(hǎo)後前(qian)後無材料(liao)損失,零材(cai)料浪費 |
維護保(bao)養 | 模(mo)塊化設計(jì),機械保養(yǎng)簡單,維護(hu)方便 |
詳細(xì)參數、特點(dian):
一、全自動(dòng)法蘭成型(xing)機觸控屏(píng)幕設定,微(wēi)電腦PLC控制(zhi)系統。
二、全(quan)自動圓法(fa)蘭生産線(xian)機架采高(gāo)強鋼闆焊(han)接,輥輪使(shǐ)用Cr12MOV材料,堅(jiān)固耐用。
三(san)、鋼帶型角(jiao)鐵法蘭卷(juan)圓材料适(shi)用範圍:厚(hou)度1.8-4MM鐵材、不(bu)鏽鋼材1.8--3等(deng)邊或不等(deng)邊之角鐵(tiě)及法蘭直(zhi)徑Ф200~Ф2000成型剪(jiǎn)切。
四、數控(kòng)圓法蘭卷(juan)圓機工作(zuo)動作類别(bie):帶鋼卷料(liao)----進料輪——成(cheng)型角鋼-----卷(juan)圓---成型切(qiē)斷
五、全自(zi)動圓法蘭(lán)成型機油(you)壓系統:工(gōng)作壓力無(wú)段調整,油(yóu)壓回路采(cai)🌏用零🍉負載(zǎi)設計,搭配(pèi)5.5kw電機和上(shang)海航發高(gao)壓油泵馬(ma)達,有效降(jiang)低噪音聲(sheng)響,進而增(zeng)進馬達效(xiao)能及壽命(mìng)。
六、數控圓(yuán)法蘭生産(chǎn)線電控系(xì)統:配載人(ren)機介面,直(zhi)徑成型定(ding)位輪,距離(lí)調整位置(zhi)采用台灣(wan)編碼器,精(jing)确度高、反(fǎn)應靈敏、定(dìng)位精準,使(shǐ)扁鋼法卷(juan)圓機操作(zuo)準确及簡(jian)單明瞭。
七(qi)、法蘭加工(gong)速度:1000MM/MIN
八、數(shù)控圓法蘭(lán)卷圓機加(jia)工前後端(duan)直部無損(sǔn)耗材料,法(fǎ)蘭成品效(xiào)率高,降低(dī)角鋼法蘭(lan)卷圓成本(běn)。
九、鋼帶圓(yuan)法蘭成品(pin)尺寸精确(que),直徑公差(chà)0-2mm内。
十、設備(bèi)标配法蘭(lán)立面沖孔(kong),沖孔直經(jīng)4.2mm 可定尺成(chéng)型直角鋼(gāng)。
機器主件(jiàn)使用材料(liao)
序号(hao) | 名稱(cheng) | 數量(liàng) | 型号(hao)或規格品(pin)牌 |
1 | 送(sòng)料主電機 | 1套 | 7.5KW |
2 | 油泵電(dian)機 | 1套 | 5.5KW |
3 | 斜齒(chǐ)面減(jiǎn)速機 | 1套 | R97 |
4 | 成型輪(lún) | 13組 | Cr12MOV |
5 | 直經調(diào)節電(diàn)機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥(fá) | 1 | 3C |
7 | 液壓(yā)泵 | 1台(tai) | 16L流量泵 |
8 | 油缸 | 1個 | 定制 |
9 | 控制器(PLC) | 1個(ge) | 台灣(wan)永宏(hóng) |
10 | 人機(jī)介面 | 1個 | 台(tái)灣永(yong)宏 |

數(shù)控帶鋼圓(yuán)法蘭成型(xing)機


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