數控機械設備都(dōu)是需要保養的，機(ji)床當然也是如此(cǐ)。作為制造機♈器的(de)機器，機床在金屬(shu)加工中占據了重(zhong)要地✏️位，将機床保(bǎo)養好才能在😍生産(chǎn)發揮效益。而對于(yú)機床保養來說，機(jī)🔴床潤滑是必不可(ke)少的🔞。潤滑油不僅(jin)能減低機械的摩(mó)擦，還能冷卻降溫(wēn)、密封防漏、防止鏽(xiù)蝕、減震緩沖及清(qīng)洗清潔等作用，增(zēng)加機床的使♻️用壽(shou)命，種種好處都說(shuo)明了潤滑保養的(de)作用之大。

一、機床(chuáng)潤滑的方式盤點(diǎn)

機床潤滑的方式(shi)有很多種，常見的(de)分别是手工加油(yóu)🔆潤滑、滴油潤滑、油(you)繩潤滑、油墊潤滑(huá)、自吸潤滑、離心潤(rùn)🚶‍♀️滑、油浴潤滑、油✉️環(huan)潤滑、飛濺潤滑、刮(gua)闆潤滑、滾輪潤滑(huá)、噴射潤滑手動😄泵(bèng)壓油潤滑、壓力循(xún)環潤滑🔞、自動定時(shi)定量潤滑、油霧潤(run)滑🤟等等。

機床潤滑(huá)方式的選擇要根(gēn)據機床的結構、自(zì)動化程度、機床使(shi)用的工況及對精(jīng)密度的要求進行(háng)綜合衡量而作出(chu)決定的，機♋床潤滑(hua)在滿足減磨降耗(hao)的同時要力求避(bì)免溫🤞升和振動。

二(er)、機床潤滑的注意(yi)事項

1、機(ji)床中的主要零部(bù)件多為典型機械(xiè)零部件，标準化、通(tong)用🔆化，系列化程度(du)高。例如滑動軸承(chéng)、滾動軸承🔆、齒輪、蝸(wo)輪🥵副、滾動及☀️滑動(dong)導軌、螺旋傳動副(fù)(絲杠螺母副(fù))、離合器、液壓(yā)系統、凸輪等等，潤(rùn)滑情況各不相同(tong)。

2、機床的(de)使用環境條件：機(jī)床通常安裝在室(shi)内環境中使🈚用，夏(xià)季環境溫度高為(wei)40℃，冬季氣溫低(dī)于0℃時多采取(qǔ)供暖方式，使環境(jìng)溫度高于5-10℃。高(gāo)精度機床要求恒(héng)溫空調環境，一般(ban)在20℃上下。但由(you)于不少機床的精(jīng)度要求和自動化(hua)程度較高，對🙇‍♀️潤滑(huá)油的粘度、抗氧化(huà)性(使用壽命(mìng))和油的清潔(jie)度的要求較嚴格(ge)。

3、機床的(de)工況條件：不同類(lei)型的不同規格尺(chǐ)寸的機👉床，甚至在(zai)同一種機床上由(you)于加工件的情況(kuàng)不同，工況條件有(you)很大不同。對潤滑(huá)的要求有所不同(tong)。例📐如高速内圓磨(mó)🏃🏻‍♂️床的砂輪主軸軸(zhou)承與重型機床的(de)重載、低速主軸軸(zhóu)承對潤滑方法和(hé)潤滑劑的要求♌有(yǒu)很大不同。前者需(xu)要使用油霧或油(you)/氣潤滑系統(tong)潤滑，使用較低粘(zhan)度的潤滑油，而後(hòu)者則📧需用油浴或(huo)壓力循環潤滑系(xi)統潤滑，使用較高(gāo)粘度的油品

4、潤滑油品與潤滑(hua)冷卻液、橡膠密封(fēng)件、油漆材料等的(de)☔适應性：在大多數(shu)機床上使用了潤(run)滑冷卻液，在潤滑(huá)油中，常常由于混(hun)入冷卻液而使油(you)品乳化及變質、機(jī)🏃🏻‍♂️件生鏽等，使橡😘膠(jiāo)密封件膨脹變形(xing)，使零件表面油漆(qi)塗層氣泡🤞、剝落。因(yin)此考慮油品與潤(rùn)滑冷☔卻液、橡膠密(mì)封件、油漆材料的(de)适應性、防止漏油(yóu)等。特别是随着機(jī)床自動化程度的(de)提高，在一些自動(dong)化和數控機床上(shàng)使用了潤滑/冷卻通用油，既可(ke)作潤滑油、也可作(zuo)為潤滑冷卻液使(shi)用。

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