全聯(lián)機床小編今(jin)天聊一聊液(yè)壓剪闆機怎(zěn)麼減少後擋(dǎng)料尺寸✉️的誤(wu)差常⚽用的方(fang)法：

主要有減(jiǎn)少原始誤差(cha)法、誤差補償(chang)法、誤差轉移(yí)法✏️、誤差分組(zǔ)法🏃‍♂️、誤差平均(jun1)法及誤差合(hé)成法等。

液壓(ya)剪闆機的誤(wù)差合成法

消(xiao)除機床自身(shēn)的誤差是保(bao)證工件較終(zhōng)加工精度較(jiao)為主要的方(fang)法。誤差合成(cheng)法，要求測量(liang)出機床各軸(zhóu)的各項原始(shǐ)誤差。激光幹(gàn)涉儀因具有(you)測量精度高(gāo)、使用靈活等(děng)特點，是現在(zài)立式加工中(zhōng)心主要的檢(jiǎn)測儀器。

液壓(ya)剪闆機的誤(wu)差補償法

液(yè)壓剪闆機六(liu)大減少工件(jian)加工誤差的(de)方法

誤差補(bǔ)償法是人為(wei)地制造一種(zhǒng)誤差，去抵消(xiāo)工藝系統🔅固(gu)有的原始誤(wù)差，或者利用(yòng)一種原始誤(wu)差去♍抵消另(lìng)一種原始誤(wù)差，從✔️而達到(dao)提高立式加(jiā)工中心工件(jiàn)加工精度的(de)目的。通常通(tong)過減小機床(chuang)間隙，提高機(jī)床剛度，采用(yong)預加載荷☁️，使(shǐ)有關配♉合産(chǎn)生預緊力，而(ér)消除♊間隙影(ying)響。還可以提(tí)高工件和刀(dao)具的剛度減(jiǎn)小刀具、工件(jiàn)的懸伸長度(du)，以提高工藝(yi)系統的剛度(dù)。還可以采用(yòng)合理的裝夾(jiá)方式和加工(gong)方式，減小切(qie)削力及其變(biàn)化，合理地選(xuan)擇刀具🙇🏻材料(liao)，增大前角和(hé)主偏角，以及(jí)對工件材料(liao)進行合理的(de)🈚熱處🏃‍♀️理以改(gǎi)善材料地加(jia)工性能等幾(jǐ)種方法。

液壓(yā)剪闆機的直(zhi)接減少原始(shǐ)誤差法

直接(jie)減少原始誤(wu)差法是指在(zai)查明影響加(jiā)工精度的✊主(zhu)要🌈原始誤差(chà)因素之後，設(she)法對其直接(jie)進行消除或(huò)🛀🏻減少。比如立(lì)式🧑🏽‍🤝‍🧑🏻加工中心(xīn)在長時間使(shi)用後，由于自(zi)然🔞磨損造成(chéng)的傳動系統(tong)定位失準、反(fǎn)向間隙等。

液(yè)壓剪闆機的(de)誤差平均法(fa)

誤差平均法(fa)是利用有密(mì)切聯系的表(biǎo)面之間的相(xiàng)互比較和相(xiàng)互修正，或者(zhě)利用互為基(jī)準進行加工(gong)，以達到立式(shi)加工中心消(xiao)除加工誤差(cha)的目的。

液壓(yā)剪闆機的誤(wu)差轉移法

誤(wù)差轉移法的(de)實質是轉移(yí)工藝系統的(de)集合誤差、受(shòu)🔞力❤️變形及🙇🏻熱(rè)變形等引起(qi)的綜合誤差(cha)。如立式加工(gong)中心進行一(yi)些孔類加工(gong)，工件的同軸(zhou)度不是靠機(ji)床主軸回轉(zhuǎn)精度來保證(zhèng)的，而是靠夾(jia)具保證，當⛷️機(ji)床主軸與工(gong)件采用浮動(dòng)連接以後，機(jī)床主軸的原(yuán)始誤差就不(bú)再影響加工(gong)精度，而轉移(yí)到夾具來保(bǎo)證加工精度(dù)。

液壓剪闆機(ji)的誤差分組(zǔ)法

剪闆機機(ji)身在加工中(zhong)心加工中，由(yóu)于工序毛坯(pi)誤差的存在(zai)，造成了本工(gong)序的加工誤(wu)差。毛坯誤差(chà)的變化❤️，對本(ben)工序的影響(xiang)主要有兩種(zhong)情況：反應誤(wù)差和定位誤(wu)差。

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