框(kuang)架式液(ye)壓機設(she)備主要(yao)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qì)控制系(xi)統、安全(quán)防護系(xì)⛱️統🔞及🔆其(qi)它輔助(zhu)部件組(zu)成。

1、液壓機(jī)機身

主(zhu)機機身(shēn)采用預(yù)應力組(zu)合框架(jià)結構，上(shàng)橫梁、方(fang)立柱、底(di)座通過(guò)拉杆

鎖(suǒ)母預緊(jin)構成組(zu)合框架(jia)，并經應(yīng)力變形(xíng)分析，确(que)保主機(jī)機✂️架的(de)剛性，立(lì)柱

内側(ce)布置四(sì)角八面(mian)可調導(dao)軌作為(wéi)滑塊的(de)導向。

——上(shang)梁

上梁采(cǎi)用 Q235-A 鋼闆焊(han)接而成(cheng)的箱式(shì)結構，焊(han)接方式(shì)采用二(er)氧化碳(tan)氣

體保(bǎo)護焊接(jiē)，焊接後(hou)進行退(tuì)火處理(lǐ)，徹底消(xiao)除内應(yīng)力，上☁️梁(liang)上平面(mian)裝有安(ān)

全維修(xiū)平台、充(chōng)液油箱(xiang)，四周有(yǒu)安全防(fáng)護欄，外(wai)形美觀(guān)。

——滑塊

滑塊(kuài)采用 Q235-A 鋼闆(pǎn)焊接而(er)成的箱(xiāng)式結構(gou)，同上梁(liang)一樣采(cai)用二氧(yǎng)化碳

氣體(ti)保護焊(han)，退火處(chù)理。滑塊(kuài)下平面(miàn)設有 T 型槽(cao)，間距 300mm（也可(ke)以根據(ju)

用戶需(xu)要定做(zuo)），滑塊的(de)四角裝(zhuang)有四角(jiǎo)八面的(de)可調導(dǎo)軌。

——底座(zuo)

底座焊(hàn)接結構(gou)和工藝(yi)方式同(tóng)上梁、滑(hua)塊。

——工作(zuo)台

工作台(tai)結構同(tóng)上梁、滑(huá)塊為箱(xiāng)式結構(gòu)，焊接後(hou)退火處(chu)理。工作(zuo)台上平(ping)面設有(yǒu) T 型(xíng)槽，T 型槽間(jiān)距 300mm(可以根(gēn)據用戶(hu)要求定(ding)做)，工作台(tai)上面橫(heng)向和縱(zong)向中心(xin)線上均(jun1)加工有(yǒu)模具定(ding)位槽。

——拉(la)杆及鎖(suǒ)母

拉杆材(cai)料為 45#鋼，中(zhōng)頻淬火(huo)處理後(hou)加工而(ér)成。鎖母(mǔ)為鍛鋼(gang)件加工(gong)而成

2、液壓(ya)機油缸(gang)

本(ben)機滑塊(kuai)驅動主(zhu)油缸共(gòng) 3 個(gè)，主油缸(gang)體為鍛(duàn)件，内孔(kong)經珩磨(mó)加工而(ér)成。

活塞杆(gǎn)材質為(wei) 45#鍛(duàn)件，表面(miàn)淬火處(chu)理，硬度(dù)達到 HRC45 以上(shàng)。油缸密(mi)封采

用(yòng)奧地利(li)愛科諾(nuo)莫斯公(gong)司的密(mì)封圈密(mì)封，密封(fēng)可靠，使(shi)🔱用壽命(ming)長。

3、液壓機(jī)液壓系(xì)統

液壓(yā)傳動和(hé)控制系(xi)統主要(yào)由油箱(xiāng)、油泵、集(ji)成式插(chā)裝閥、充(chōng)液閥、冷(leng)卻、過濾(lǜ)系統等(deng)組成，借(jie)助于電(diàn)氣系❄️統(tong)的✂️控制(zhì)🔅，完成🔞液(ye)壓機各(gè)種動作(zuò)的控制(zhì)，液壓控(kong)制系統(tong)各個元(yuan)件放置(zhì)在❗壓機(jī)的💋右側(ce)。

（1）集成(chéng)式插裝(zhuang)閥液壓(ya)系統中(zhong)閥塊采(cǎi)用二通(tong)插裝閥(fa)塊，高度(dù)集成，二(èr)通插裝(zhuāng)閥具有(yǒu)結構

緊(jǐn)湊，響應(yīng)快，内洩(xie)小，動作(zuò)靈敏可(kě)靠，流量(liàng)大，抗污(wū)染能力(li)⛷️強，使用(yòng)維護方(fang)便，壽命(ming)長等優(you)點。

（2）充(chong)液閥本(běn)機采用(yong) SVF 蝶(die)式預充(chōng)閥，充液(yè)閥裝在(zai)主油缸(gāng)底部的(de)中心孔(kong)内，當滑(huá)塊依靠(kao)自重快(kuai)速下行(hang)時，預充(chong)閥被吸(xi)開，使充(chong)液油♊箱(xiāng)内油液(ye)流入主(zhu)缸工作(zuò)腔，實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)的動作(zuò)，當滑塊(kuài)回程時(shi)，控制油(you)液先打(dǎ)開預充(chong)閥預洩(xiè)小閥💔芯(xin)，使主缸(gāng)上腔洩(xiè)壓後，然(ran)後打開(kāi)預充閥(fá)主閥芯(xin)，使主缸(gāng)上腔油(yóu)液排回(hui)油箱内(nèi)。

（3）油箱(xiang)

油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)結構，油(yóu)箱内表(biǎo)面經嚴(yán)格的除(chú)渣、酸洗(xi)處理。油(yóu)箱設有(yǒu)油溫和(hé)油位顯(xiǎn)示裝置(zhi)，油箱冷(lěng)卻采用(yong)水💋冷卻(que)，冷卻器(qi)采用管(guan)式冷卻(què)器或闆(pǎn)式冷🌈卻(que)器，由葉(ye)片泵強(qiáng)制循環(huan)進行冷(leng)卻。冷卻(que)水用戶(hu)自備，冷(lěng)卻循環(huán)水溫度(dù)≤35℃，循(xún)環水壓(yā)力 0.3Mpa。

（4）壓力(lì)顯示裝(zhuāng)置

本機(ji)主系統(tǒng)壓力、輔(fǔ)助系統(tǒng)壓力顯(xian)示采用(yòng)耐震壓(ya)力表。液(yè)壓系統(tong)中關鍵(jiàn)部位設(shè)有壓力(li)檢測點(diǎn)，通過壓(yā)力檢測(cè)點可快(kuài)速的對(duì)液壓機(jī)出現的(de)故障進(jìn)行診斷(duan)分✌️析，監(jian)控液壓(yā)機的工(gong)作狀态(tai)。

（5）管路(lù)

液壓系(xì)統管路(lù)連接采(cǎi)用高壓(ya)法蘭連(lián)接，管路(lu)布置合(he)理整齊(qí)。所有管(guan)路均按(an)照标準(zhǔn)設有防(fáng)震管夾(jiá)，保證長(zhang)😘期工作(zuo)無松動(dong)🛀。管路焊(hàn)接後均(jun1)經過高(gao)壓循環(huan)酸洗處(chu)理，保證(zheng)了管路(lù)的清潔(jié)性。

（6）液(yè)壓系統(tǒng)中安全(quán)過載保(bǎo)護措施(shī)。液壓系(xi)統中設(shè)有安全(quan)溢流閥(fa)♉和主缸(gang)下腔液(yè)壓支撐(chēng)保險回(hui)路，保證(zhèng)液壓系(xì)統控制(zhì)的安全(quán)和🎯可靠(kào)性。

（7）液(ye)壓過濾(lǜ)系統。液(yè)壓油箱(xiāng)内部由(yóu)隔闆将(jiāng)油箱分(fèn)為吸油(yóu)和回油(you)兩個區(qu)域，同時(shi)吸油和(he)回油管(guǎn)路上分(fèn)别安裝(zhuāng)吸油過(guo)濾器和(he)回油過(guo)濾器，過(guo)濾精度(du)≤10μm，确保(bǎo)工作油(yóu)液的清(qīng)潔，減少(shao)和避免(miǎn)液壓元(yuan)件卡死(si)現象，提(ti)高液💋壓(yā)系統工(gong)作的穩(wen)定性。

4、液壓(ya)機電氣(qi)控制系(xì)統

電氣(qi)系統分(fen)為動力(lì)系統和(he)控制系(xi)統兩部(bu)分。

動力部(bù)分包括(kuo)控制總(zǒng)電源，各(ge)個電動(dòng)機的啟(qǐ)停及🙇🏻保(bao)👨‍❤️‍👨護開關(guan)等，電源(yuan)采用三(sān)相四線(xiàn)制，AV380V，50HZ。控(kong)制部分(fen)包括控(kong)制櫃和(he)移動操(cao)作台等(deng)，控制櫃(gui)安裝 PLC 可編(bian)程序和(hé)繼電器(qi)、接觸器(qì)等電器(qi)元件，控(kong)制系統(tǒng)可❓完成(cheng)對😍該❓機(ji)的全部(bù)動作的(de)控制，控(kòng)制櫃上(shàng)設有液(ye)壓機各(ge)部分動(dong)作的操(cāo)作按鈕(niu)、功能轉(zhuan)換開關(guān)及各個(ge)電機的(de)啟停按(àn)鈕等，移(yí)動操作(zuo)台⛹🏻‍♀️主要(yào)用于半(bàn)自動工(gōng)作✨，上有(yǒu)雙手自(zi)動按鈕(niu)和急停(tíng)按鈕，用(yong)于自動(dong)工作時(shi)的💃操作(zuo)，根據需(xu)要可配(pei)備單人(rén)或雙人(rén)自動操(cāo)作移動(dong)按鈕站(zhàn)。

電氣控(kòng)制櫃内(nèi)設置有(you)照明燈(deng)和通風(fēng)換氣裝(zhuāng)置，電🤟氣(qi)😘控❓制櫃(gui)具有良(liáng)好的密(mi)封性，能(néng)有效的(de)防止灰(hui)塵侵入(rù)。

－－控(kong)制裝置(zhi)采用 PLC 可編(bian)程序控(kòng)制。－－操作(zuo)方式

操(cāo)作方式(shi)：調整、手(shou)動、半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)式。－－工作(zuò)方🏃式🤞可(kě)實現定(ding)壓壓制(zhì)和定程(cheng)壓制兩(liǎng)種方式(shì)。

5、液(ye)壓機潤(rùn)滑系統(tong)

本機滑(huá)塊導向(xiàng)機構采(cǎi)用集中(zhong)潤滑泵(bèng)進行潤(rùn)滑，可實(shi)現潤滑(huá)☔時間間(jiān)隔和流(liú)量的自(zi)動控制(zhì)，并設有(yǒu)潤🈲滑油(you)回收裝(zhuāng)置。潤滑(hua)泵自配(pei)過濾裝(zhuang)置，保證(zhèng)潤滑油(you)的清潔(jié)。

6、液(ye)壓機安(an)全保護(hù)

1） 雙(shuang)手按鈕(niu)操作，當(dāng)移動操(cao)作台上(shàng)的工作(zuò)方式為(wei)半自動(dòng)💋工作時(shí)，雙手必(bi)須同時(shi)按下“自(zi)動工作(zuo)”按鈕，時(shi)間間隔(ge) 0.5S 以(yǐ)内，才能(néng)發訊自(zì)動工作(zuo)開始。

2）設有(yǒu)急停按(àn)鈕。當機(jī)器發生(shēng)異常時(shí)，按急停(ting)按鈕壓(yā)機🈲動作(zuò)全部停(ting)止。

3）超載保(bǎo)護。液壓(ya)系統中(zhong)設有液(yè)壓安全(quan)閥，确保(bao)壓機不(bú)會超載(zai)。

4）滑(huá)塊行程(cheng)位置控(kong)制設有(yǒu)上下限(xian)行程開(kai)關，以确(què)保滑塊(kuai)不會超(chāo)程。

5)壓機裝(zhuang)有安全(quan)保護光(guang)栅（前後(hou)各一套(tao)），保護高(gao)度大于(yu) 500mm。

6)壓機(ji)頂部設(she)有安全(quan)維修平(píng)台、護欄(lán)和爬梯(ti)，梯子在(zai) 2.5M 高(gao)處設有(yǒu)護籠。

希(xi)望給你(ni)帶來幫(bang)助，若有(yǒu)任何疑(yí)問或采(cai)購液壓(ya)機、剪闆(pǎn)機、折✂️彎(wān)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuáng)、壓力機(jī)、液壓剪(jiǎn)切機、液(ye)壓打包(bāo)機🌏、聯合(hé)沖剪機(ji)、彎🈲管機(ji)、型材彎(wan)曲機、數(shù)控機⭐床(chuang)等，歡迎(ying)緻電咨(zi)詢：13679186788

全聯(lian)機床專(zhuān)家特别(bié)推薦：www.tmelon.cc