清潔要(yào)點

液壓機(jī)在生産、試(shi)機、使用和(hé)儲存的過(guò)程中都可(kě)能會被污(wū)染，所以清(qīng)潔液壓機(jī)是消除污(wu)染并保持(chí)液壓油，液(yè)壓組件和(hé)管道清🔴潔(jié)的重要手(shou)段。

在生産(chǎn)中，液壓機(ji)的清潔通(tōng)常包括主(zhǔ)機清潔和(he)整機清潔(jié)。具🌐體清潔(jié)内容包括(kuò)液壓機的(de)整個液壓(ya)回🥵路。在清(qing)潔之前🛀，液(ye)壓機應恢(hui)複到實際(ji)操作狀态(tai)，确保清潔(jie)到位與操(cao)作員安全(quán)。清潔介質(zhi)可以選用(yòng)液🛀壓油，通(tong)常☎️的清潔(jie)時間為2-4小(xiǎo)時，在特殊(shu)情況下也(yě)不會超過(guo)10小時，清潔(jie)效果基于(yú)環路濾波(bō)器上不存(cun)在雜質。

1.清(qing)潔通用液(yè)壓機時，請(qǐng)使用液壓(yā)油或測試(shi)油進行🤟工(gōng)🐅作，注意不(bu)能使用煤(mei)油，汽油，酒(jiu)精，蒸汽等(děng)其他液體(tǐ)，因為這💜類(lèi)液體具♋有(yǒu)一定的腐(fu)蝕性，會導(dǎo)緻液壓組(zu)件、管道、燃(rán)料箱和密(mì)封件等零(ling)部件的損(sǔn)壞。

2.在液壓(ya)機的清潔(jie)過程中，液(yè)壓泵的運(yùn)行和清潔(jie)介質的加(jiā)熱是同時(shi)進行的。清(qing)潔油的溫(wen)度一般控(kong)制在50-80攝氏(shì)度，這樣使(shǐ)系統中✨的(de)橡膠殘留(liu)物更易于(yú)清除。

3.在液(yè)壓機的清(qing)潔過程中(zhong)，可以使用(yong)非金屬杆(gan)敲打油🌂管(guǎn)，連😘續或不(bu)連續地敲(qiāo)打均可，這(zhe)樣有利于(yú)去除管路(lu)中附着的(de)雜質。

4.液壓(ya)泵的間歇(xie)運行有利(lì)于提高清(qīng)洗效果，間(jian)歇時間一(yi)般為20-30秒。

5.清(qīng)潔液壓油(you)管路的回(huí)流管路上(shàng)應安裝過(guò)濾器或濾(lü)網。剛開始(shi)清洗時，由(yóu)于雜質較(jiào)多，可以使(shi)用80目的過(guo)濾👅器。清🐪潔(jie)一☂️段時間(jiān)後，可将其(qi)更改為150目(mù)或更多的(de)濾網。

6.液壓(yā)機的清洗(xǐ)時間通常(chang)為48-60小時，具(ju)體時長取(qǔ)決于液🐇壓(ya)機的👣複雜(zá)程度、過濾(lü)精度要求(qiú)和污染程(cheng)度等因素(sù)。

7.為了防止(zhi)外部水分(fen)引起的生(shēng)鏽和混濁(zhuo)，液壓機将(jiāng)在清潔結(jié)束時繼續(xù)重新加載(zǎi)，直到溫度(du)恢複正常(chang)。

8.清潔液壓(yā)機後，要記(ji)得排空回(hui)路中的清(qing)潔油。

系統(tǒng)維護

一個(ge)系統在正(zheng)式投入使(shi)用之前一(yi)般都要經(jīng)過沖🍓洗，沖(chong)📱洗👉的目的(de)是要清除(chu)殘留在系(xì)統内的污(wū)染物、金屬(shu)⭐屑、纖❄️維化(huà)合物、鐵心(xīn)⁉️等，在最初(chu)兩小時工(gōng)作中，即使(shi)沒有完全(quan)損壞系統(tong)，也會引起(qǐ)一系列故(gu)障。所🐆以應(ying)該按下列(liè)步驟來清(qing)洗系🤟統油(yóu)路：

1.用一種(zhong)易幹的清(qīng)潔溶劑清(qīng)洗油箱，再(zai)用經過過(guo)濾的空🔞氣(qì)‼️清✏️除🚶‍♀️溶劑(ji)殘渣。

2.清洗(xǐ)系統全部(bù)管路，某些(xie)情況下需(xū)要把管路(lù)和接頭進(jìn)行浸㊙️漬。

3.在(zài)管路中裝(zhuāng)油濾，以保(bǎo)護閥的供(gong)油管路和(hé)壓力管路(lu)。

4.在集流器(qi)上裝一塊(kuai)沖洗闆以(yǐ)代替精密(mi)閥，如電液(yè)伺服閥等(děng)。

5.檢查所有(you)管路尺寸(cun)是否合适(shi)，連接是否(fǒu)正确。

要是(shì)系統中使(shi)用到電液(ye)伺服閥，那(na)麼伺服閥(fa)的沖👉洗闆(pan)要使油液(ye)能從供油(yóu)管路流向(xiang)集流器，并(bing)直接返回(huí)油箱♍，這樣(yang)可以讓油(you)液反複流(liú)通，以沖洗(xi)系統，讓油(yóu)濾🥰濾掉固(gù)體顆粒，沖(chòng)洗過🈲程中(zhōng)，每隔1～2小時(shi)要檢查一(yi)下油濾，以(yi)防油💋濾被(bei)污染物堵(dǔ)塞，此時旁(pang)路不🌈要打(da)開，若是發(fa)現油濾開(kai)始堵塞就(jiu)馬上換油(yóu)濾。

沖洗的(de)周期由系(xi)統的構造(zào)和系統污(wū)染程度來(lai)決定，若過(guo)濾🤩介質的(de)試樣沒有(yǒu)或是很少(shǎo)外來污染(rǎn)物，則裝上(shàng)新的油濾(lü)，卸下沖洗(xi)闆，裝上閥(fá)工作！

定期(qī)保養

建立(lì)系統定期(qī)維護制度(dù)，對液壓系(xì)統較好的(de)維護保養(yǎng)🍓建🧡議如下(xia)：

1.至多500小時(shí)或是三個(gè)月就要檢(jiǎn)查和更換(huàn)油液。

2.定期(qi)沖洗油泵(beng)的進口油(you)濾。

3.檢查液(yè)壓油被酸(suan)化或其他(ta)污染物污(wū)染情況，液(ye)壓🈲油的👄氣(qi)味可以大(dà)緻鑒别是(shi)否變質。

4.修(xiū)護好系統(tǒng)中的洩漏(lòu)。

5.确保沒有(yǒu)外來顆粒(lì)從油箱的(de)通氣蓋、油(you)濾的塞座(zuo)、回油💜管路(lù)的密封墊(nian)圈以及油(yóu)箱其他開(kai)口處進入(ru)油箱。